一种制备复合材料井盖的混料装置的制作方法

1.本发明涉及复合井盖技术领域，具体为一种制备复合材料井盖的混料装置。


背景技术：

2.复合井盖是作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖。
3.公告号为cn211098749u的一种制备复合材料井盖的混料装置，至少包括混料箱，混料箱的内部为混料腔，混料腔的顶部设置有两个位置对称的进料口，两个进料口之间设置有减速电机，减速电机的输出端设置有转轴，转轴的外侧设置有多片搅拌叶片，混料腔的底部设置有出料口，混料箱的下方设置有晃动箱，晃动箱的内部为晃动腔，晃动腔的一侧固定有气缸，气缸上设置有推杆，推杆背离气缸的一端固定有移动块，移动块的顶部固定有支杆，支杆的一端穿过晃动箱并固定在混料箱上。本实用新型以气缸带动移动块移动从而使混料箱晃动，使得粘稠的材料在晃动过程中通过搅拌，混合更加均匀，继而无需花费大量时间进行多次搅拌，极大的提升了工作效率。
4.上述制备复合材料井盖的混料装置由于左右晃动对外壳长期施加非恒定压力，容易导致外壳变形受损，使用寿命较短，并且上述技术方案的维护和清洗都比较麻烦，针对其此问题可以进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种制备复合材料井盖的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备复合材料井盖的混料装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有立柱，所述立柱右侧顶部固定连接有横臂，所述底座顶部固定连接有混料箱，所述混料箱顶部设置有封闭机构，所述混料箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设置有刮壁机构。
7.所述封闭机构包括封盖、起吊机、锁扣一、锁扣二和双头螺栓，所述封盖盖接于混料箱顶部，所述起吊机固定连接于横臂底部，所述锁扣一固定连接于封盖右侧底部，所述锁扣二固定连接于混料箱右侧顶部，所述双头螺栓插接于锁扣一顶部，所述锁扣一通过双头螺栓锁定于锁扣二，以便封盖可以封闭混料箱。
8.优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴、横杆、小型电机、丝杆、滚珠螺母副、工字滑座、搅拌杆、转杆和辅助伸缩杆，所述电机固定连接于封盖顶部中心，所述转轴固定连接于电机的输出轴底端，所述横杆顶部中心固定连接于转轴底端，所述小型电机固定连接于横杆内左侧，所述丝杆左端固定连接于小型电机的输出轴右端，所述滚珠螺母副滑动连接于丝杆外圈左侧，所述工字滑座顶部固定连接于滚珠螺母副底部，所述搅拌杆固定连接于工字滑座底部，所述转杆固定连接于横杆底部中心，所述辅助伸缩杆固定连接于转杆左侧靠近顶部。
9.优选的，所述刮壁机构包括刮杆一、剔齿、刮杆二和底杆，所述刮杆一顶端固定连接于横杆底部左侧，所述剔齿设置于刮杆一左侧底部，所述刮杆二顶端固定连接于横杆底部右侧，所述底杆固定连接于刮杆一和刮杆二之间的底部，以便使刮杆一和刮杆二转动时更稳定。
10.优选的，所述底座底部设置有万向轮和液压伸缩地脚，且所述万向轮和液压伸缩地脚共设置有四组并分别固定连接于底座的底部四角，以便整个装置可以移动和固定。
11.优选的，所述封盖顶部四角固定连接有固定扣环，且所述起吊机底部通过绳索固定连接于固定扣环，以便通过起吊机可以将封盖升起，方便清洗混料箱内部以及维护。
12.优选的，所述横杆底部左侧和底部右侧均开设有容纳工字滑座滑动的开槽，以便两个工字滑座可以正常滑动。
13.优选的，所述丝杆共分为左右两部分，左部分所述丝杆与右部分丝杆的螺纹方向相反，且右部分所述丝杆也滑动连接有滚珠螺母副，且滚珠螺母副底部也固定连接有搅拌杆，以便双搅拌杆可以同步向内收拢也可以同步向外扩张，从而不断的调节搅拌杆之间的距离，达到搅拌均匀的效果。
14.优选的，所述辅助伸缩杆左端固定连接于搅拌杆右侧靠近顶部，且右侧所述搅拌杆和转杆之间也通过辅助伸缩杆连接，以便使两个搅拌杆在收拢和扩张时更稳定。
15.优选的，所述剔齿设置有多个并均匀排列于刮杆一左侧底部，且所述刮杆二右侧底部和底杆底面均设置有多个剔齿并均匀排列分布，且所述剔齿均靠近于混料箱的内壁，以便防止混料粘连混料箱的内壁。
16.优选的，所述搅拌杆外圈底部固定连接有螺旋状叶片，以防止高分子复合材料、玻璃纤维、碳酸钙等材料在搅动时黏性太大导致的阻力太大，通过螺旋叶片的切割可以使搅拌更顺滑。
17.优选的，所述混料箱右侧底部固定连接有出料管，所述混料箱右侧顶部固定连接有两个加料管，方便加入不同的混料以及连接外部容器。
18.优选的，所述混料箱内底部以及侧面内壁内均设置有加热板，可以对混料箱内壁加热，可以防止黏连，在清理时也更容易剔除。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种制备复合材料井盖的混料装置，具备以下有益效果：
20.1、该制备复合材料井盖的混料装置，通过封闭机构可以打开混料箱顶部封盖，方便维护和清理，同时搅拌机构底部设置有刮壁机构，可以有效防止混料过程中发生的黏连，有利于后续的清理，从而使此装置的使用寿命更长。
21.2、该制备复合材料井盖的混料装置，由于丝杆的左部分和右部分螺纹相反，因此丝杆转动带动两个工字滑座同步反向滑动于横杆底部，从而使两个搅拌杆的间距可以调节，这样在搅拌过程中就可以调节两个搅拌杆的间距，从而使混料效率和均匀度都得到提高。
22.3、该制备复合材料井盖的混料装置，由于搅拌机构的两个搅拌杆外圈底部固定连接有螺旋状叶片，以防止高分子复合材料、玻璃纤维、碳酸钙等材料在搅动时黏性太大导致的阻力太大，通过螺旋叶片的切割可以使搅拌更顺滑，可以提高搅拌的效果。
附图说明
23.图1为本发明中横杆、刮杆一、刮杆二、剔齿和底杆的正面立体结构示意图；
24.图2为本发明正面剖面结构示意图；
25.图3为图2中a处放大结构示意图；
26.图4为图2中b处放大结构示意图；
27.图5为图1中c处放大结构示意图。
28.图中：1、底座；2、立柱；3、横臂；4、混料箱；5、封闭机构；501、封盖；502、起吊机；503、锁扣一；504、锁扣二；505、双头螺栓；6、搅拌机构；601、电机；602、转轴；603、横杆；604、小型电机；605、丝杆；606、滚珠螺母副；607、工字滑座；608、搅拌杆；609、转杆；610、辅助伸缩杆；7、刮壁机构；701、刮杆一；702、剔齿；703、刮杆二；704、底杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制备复合材料井盖的混料装置，包括底座1，底座1底部设置有万向轮和液压伸缩地脚，且万向轮和液压伸缩地脚共设置有四组并分别固定连接于底座1的底部四角，以便整个装置可以移动和固定，底座1顶部左侧固定连接有立柱2，立柱2右侧顶部固定连接有横臂3，底座1顶部固定连接有混料箱4，混料箱4右侧底部固定连接有出料管，混料箱4右侧顶部固定连接有两个加料管，方便加入不同的混料以及连接外部容器，混料箱4内底部以及侧面内壁内均设置有加热板，可以对混料箱4内壁加热，可以防止黏连，在清理时也更容易剔除，混料箱4顶部设置有封闭机构5，封闭机构5包括封盖501、起吊机502、锁扣一503、锁扣二504和双头螺栓505，封盖501盖接于混料箱4顶部，起吊机502固定连接于横臂3底部，封盖501顶部四角固定连接有固定扣环，且起吊机502底部通过绳索固定连接于固定扣环，以便通过起吊机502可以将封盖501升起，方便清洗混料箱4内部以及维护，锁扣一503固定连接于封盖501右侧底部，锁扣二504固定连接于混料箱4右侧顶部，双头螺栓505插接于锁扣一503顶部，锁扣一503通过双头螺栓505锁定于锁扣二504，以便封盖501可以封闭混料箱4。
32.混料箱4内设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括电机601、转轴602、横杆603、小型电机604、丝杆605、滚珠螺母副606、工字滑座607、搅拌杆608、转杆609和辅助伸缩杆610，电机601固定连接于封盖501顶部中心，转轴602固定连接于电机601的输出轴底端，横杆603顶部中心固定连接于转轴602底端，小型电机604固定连接于横杆603内左侧，丝杆605左端固定连接于小型电机604的输出轴右端，滚珠螺母副606滑动连接于丝杆605外圈左侧，工字滑座
607顶部固定连接于滚珠螺母副606底部，横杆603底部左侧和底部右侧均开设有容纳工字滑座607滑动的开槽，以便两个工字滑座607可以正常滑动，搅拌杆608固定连接于工字滑座607底部，丝杆605共分为左右两部分，左部分丝杆605与右部分丝杆605的螺纹方向相反，且右部分丝杆605也滑动连接有滚珠螺母副606，且滚珠螺母副606底部也固定连接有搅拌杆608，以便双搅拌杆608可以同步向内收拢也可以同步向外扩张，从而不断的调节搅拌杆608之间的距离，达到搅拌均匀的效果，搅拌杆608外圈底部固定连接有螺旋状叶片，以防止高分子复合材料、玻璃纤维、碳酸钙等材料在搅动时黏性太大导致的阻力太大，通过螺旋叶片的切割可以使搅拌更顺滑，转杆609固定连接于横杆603底部中心，辅助伸缩杆610固定连接于转杆609左侧靠近顶部，辅助伸缩杆610左端固定连接于搅拌杆608右侧靠近顶部，且右侧搅拌杆608和转杆609之间也通过辅助伸缩杆610连接，以便使两个搅拌杆608在收拢和扩张时更稳定，由于丝杆605的左部分和右部分螺纹相反，因此丝杆605转动带动两个工字滑座607同步反向滑动于横杆603底部，从而使两个搅拌杆608的间距可以调节，这样在搅拌过程中就可以调节两个搅拌杆608的间距，从而使混料效率和均匀度都得到提高。
33.搅拌机构6底部设置有刮壁机构7，刮壁机构7包括刮杆一701、剔齿702、刮杆二703和底杆704，刮杆一701顶端固定连接于横杆603底部左侧，剔齿702设置于刮杆一701左侧底部，刮杆二703顶端固定连接于横杆603底部右侧，底杆704固定连接于刮杆一701和刮杆二703之间的底部，以便使刮杆一701和刮杆二703转动时更稳定，剔齿702设置有多个并均匀排列于刮杆一701左侧底部，且刮杆二703右侧底部和底杆704底面均设置有多个剔齿702并均匀排列分布，且剔齿702均靠近于混料箱4的内壁，以便防止混料粘连混料箱4的内壁，通过封闭机构5可以打开混料箱4顶部封盖501，方便维护和清理，同时搅拌机构6底部设置有刮壁机构7，可以有效防止混料过程中发生的黏连，有利于后续的清理，从而使此装置的使用寿命更长。
34.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过万向轮移动到指定位置，然后通过液压伸缩地脚将整体升起，从而保持平稳，通过混料箱4右侧的加料管加入制备用的不同原料，通过电机601带动转轴602转动，从而带动横杆603转动，从而带动两个搅拌杆608旋转，从而搅动混料，同时小型电机604带动丝杆605转动，且因为丝杆605的左部分和右部分螺纹相反，因此丝杆605转动带动两个工字滑座607同步反向滑动于横杆603底部，从而使两个搅拌杆608的间距可以调节，同时刮杆一701和刮杆二703也通过剔齿702不断将混料箱4内壁粘连的料液刮落，防止黏连，也更容易清洗，当需要维护和清洗时，解锁双头螺栓505，然后通过起吊机502升起封盖501，同步带起搅拌机构6和刮壁机构7，从而方便对混料箱4内部以及搅拌机构6和刮壁机构7进行清理。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。