一种用于UV光固化油墨的固化装置的制作方法

一种用于uv光固化油墨的固化装置
技术领域
1.本发明涉及uv光固化技术领域，具体涉及一种用于uv光固化油墨的固化装置。


背景技术：

2.uv固化即紫外固化，uv是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。uv固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶粘剂或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等。
3.目前的用于uv光固化油墨的固化装置，对于油墨的固化方式单一，且uv灯管长时间暴露在外，灰尘堆积，易在固化的过程中污染油墨。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于uv光固化油墨的固化装置，具体包括：底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座内部的固定架，所述固定架的内部设置有固化机构，所述固化机构的内部设置有刮除机构，所述固定架的外部开设有镂空通道，所述固化机构的外部固定连接有调节柱，所述底座的外部固定连接有缓冲弧形板，所述缓冲弧形板的下方固定连接有承接槽，所述固定架的底部开设有储污槽；支撑板，该支撑板具有光滑上板，以及设置在支撑板上方的电机箱，所述电机箱的外部固定连接有安置机构，所述安置机构的内部设置有辅助机构；固定槽，该固定槽具有存储内室，以及设置在固定槽内部的鼓风机，所述固定槽的下方固定连接有送风机构；水箱，该水箱具有加固外壳，以及设置在水箱上方的进水管，所述水箱的下方固定连接有冲刷机构；所述支撑板固定连接在底座的外部，所述固定槽固定连接在固定架的内部，所述水箱设置在固定架的上方，所述电机箱的内部设置有电机，所述固定架的底部开设有若干个排灰口。
5.优选的，所述固化机构包括第一凹槽滑道，所述第一凹槽滑道的内部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的内部固定连接有固定底座，所述固定底座的内部固定连接有uv灯管，所述uv灯管的外部套设有透明保护壳，所述透明保护壳的外部固定连接有衔接板，所述衔接板的下方固定连接有第一轴承，所述第一轴承的下方转动连接有弹性柱，所述弹性柱的下方固定连接有卡位板。可根据油墨所处的位置，对固化机构进行手动移动，操作简单，且加固了对uv灯管的固定工作，提高固化效率。
6.优选的，所述安置机构包括固定凹槽，所述固定凹槽的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外部转动连接有支撑底杆，所述支撑底杆的上方固定连接有安置箱，所述安置箱的内部固定连接有卡位环，所述卡位环的内部转动连接有伸缩转柱，所述伸缩转柱的外部套设有铺料壳，所述固定凹槽的底部设置有平稳底板。
7.优选的，所述滑动箱的顶部开设有送风孔，所述卡位板的底部开设有卡位圆孔，所述平稳底板的内部开设有流通孔，所述安置箱的上方固定连接有卡位柱，所述卡位柱与卡位圆孔卡合连接。将油墨置于铺料壳的上方，以旋转固化的方式，使油墨固化均匀，并防止同一部位固化时间过长，温度过高，加速固化工作的进行，并可固定上方的固化机构，使uv灯管的位置更加准确。
8.优选的，所述送风机构包括送风箱，所述送风箱的底部固定连接有固定送风管，所述送风箱的前方固定连接有送风通道，所述送风通道的下方固定连接有存储架。
9.优选的，所述存储架的下方开设有均匀送风孔，所述存储架的内部固定连接有衔接槽，所述衔接槽的内部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外部转动连接有扩散送风器，所述第三轴承的外部转动连接有收缩送风器。为灯管以及固化机构内部清灰，同时也可转换角度，使用扩散送风器与收缩送风器对油墨的固化工作送风，加速固化。
10.优选的，所述辅助机构包括底槽，所述底槽的内部设置有卡位门,所述卡位门的中部开设有流通圆孔，所述弹性柱的外部套设有保护环，所述辅助机构的内部固定连接有第四轴承，所述第四轴承的外部转动连接有吸合弧形板。在固化过程中加强对铺料壳的固定，防止油墨粘连在设备的内部，同时设置底部的吸合弧形板，在底部承接伸缩转柱，防止铺料壳落地，被污染。
11.优选的，所述刮除机构包括圆形滑道，所述圆形滑道的内部滑动连接有带动块，所述带动块的右侧固定连接有分隔板，所述分隔板的内部固定连接有毛刷，所述带动块的外部固定连接有伸缩滑动带，所述伸缩滑动带的外部固定连接有磁性板，所述滑动箱的内部开设有卡位槽，所述滑动箱内部的下方开设有吸合板。uv灯管长期暴露在外部，会粘连大量的杂质灰尘，在滑动箱移动过程中，灰尘易掉落在油墨上，造成对油墨的污染，并影响正常的固化工作，导致局部固化不均匀，达到了对uv灯管的底部进行清理。
12.优选的，所述冲刷机构包括流通板，所述流通板的上方固定连接有水槽，所述水槽的上方固定连接有连通管，所述水槽通过连通管与水箱固定连接。
13.优选的，所述流通板的下方固定连接有软管，所述软管的下方固定连接有转向接头，所述转向接头的下方转动连接有流通盘，所述流通盘的底部固定连接有喷水管，所述固定架的内部开设有安放槽，所述固定架的外部固定连接有滑道双板，所述滑道双板的中部滑动连接有固定方板。
14.本发明提供了一种用于uv光固化油墨的固化装置。具备以下有益效果：1、该用于uv光固化油墨的固化装置，通过设置固化机构，可根据油墨所处的位置，对固化机构进行手动移动，操作简单，且加固了对uv灯管的固定工作，提高固化效率，达到了根据需要固化的油墨位置，可对滑动箱的位置进行简单调节的目的。
15.2、该用于uv光固化油墨的固化装置，通过设置安置机构，将油墨置于铺料壳的上方，以旋转固化的方式，使油墨固化均匀，并防止同一部位固化时间过长，温度过高，加速固化工作的进行，并可固定上方的固化机构，使uv灯管的位置更加准确，达到了对顶部的固化机构进行加固安置，并对油墨进行旋转固化的目的。
16.3、该用于uv光固化油墨的固化装置，通过设置送风机构，为灯管以及固化机构内部清灰，同时也可转换角度，使用扩散送风器与收缩送风器对油墨的固化工作送风，加速固化，达到了为uv灯管送风清理，并为油墨固化过程送风的目的。
17.4、该用于uv光固化油墨的固化装置，通过设置辅助机构，在固化过程中加强对铺料壳的固定，防止油墨粘连在设备的内部，同时设置底部的吸合弧形板，在底部承接伸缩转柱，防止铺料壳落地，被污染，达到了辅助安置机构的工作，便于安装与拆卸铺料板的目的。
18.5、该用于uv光固化油墨的固化装置，通过设置刮除机构，uv灯管长期暴露在外部，会粘连大量的杂质灰尘，在滑动箱移动过程中，灰尘易掉落在油墨上，造成对油墨的污染，并影响正常的固化工作，导致局部固化不均匀，达到了对uv灯管的底部进行清理，防止长时间暴露在外，导致灰尘堆积，影响固化工作的目的。
附图说明
19.图1为本发明一种用于uv光固化油墨的固化装置整体结构示意图；图2为本发明侧面结构示意图；图3为本发明固化机构结构示意图；图4为本发明安置机构结构示意图；图5为本发明送风机构结构示意图；图6为本发明辅助机构结构示意图；图7为本发明刮除机构结构示意图；图8为本发明冲刷机构结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定架；3、固化机构；301、第一凹槽滑道；302、滑动箱；303、固定底座；304、uv灯管；305、衔接板；306、弹性柱；307、卡位板；4、镂空通道；5、调节柱；6、支撑板；7、电机箱；8、安置机构；801、固定凹槽；802、支撑底杆；803、安置箱；804、卡位环；805、伸缩转柱；806、铺料壳；807、平稳底板；9、缓冲弧形板；10、承接槽；11、固定槽；12、送风机构；1201、送风箱；1202、固定送风管；1203、送风通道；1204、存储架；1205、衔接槽；1206、第三轴承；1207、扩散送风器；1208、收缩送风器；13、水箱；14、进水管；15、冲刷机构；1501、流通板；1502、软管；1503、流通盘；1504、喷水管；1505、安放槽；1506、滑道双板；1507、固定方板；16、储污槽；a、辅助机构；a01、底槽；a02、卡位门；a03、保护环；a04、第四轴承；a05、吸合弧形板；b、刮除机构；b01、圆形滑道；b02、带动块；b03、分隔板；b04、毛刷；b05、伸缩滑动带；b06、磁性板；b07、卡位槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例一，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：底座1，该底座1具有平稳下板，以及设置在底座1内部的固定架2，固定架2的内部设置有固化机构3，固化机构3的内部设置有刮除机构b，固定架2的外部开设有镂空通道4，固化机构3的外部固定连接有调节柱5，底座1的外部固定连接有缓冲弧形板9，缓冲弧形板9的下方固定连接有承接槽10，固定架2的底部开设有储污槽16；
支撑板6，该支撑板6具有光滑上板，以及设置在支撑板6上方的电机箱7，电机箱7的外部固定连接有安置机构8，安置机构8的内部设置有辅助机构a；固定槽11，该固定槽11具有存储内室，以及设置在固定槽11内部的鼓风机，固定槽11的下方固定连接有送风机构12；水箱13，该水箱13具有加固外壳，以及设置在水箱13上方的进水管14，水箱13的下方固定连接有冲刷机构15；支撑板6固定连接在底座1的外部，固定槽11固定连接在固定架2的内部，水箱13设置在固定架2的上方，电机箱7的内部设置有电机，固定架2的底部开设有若干个排灰口。具有对油墨进行均匀固化并对uv灯进行除灰清洁的优点。工作之前，开启辅助机构，将油墨置于安置机构的内部，使用刮除机构，对固化机构做使用前的清理工作，随后手动拉动调节柱，来控制固化机构的位置，对油墨进行固化处理，可开启电机，电机开始带动安置机构转动，辅助固化工作，使用送风机构，加速固化，并为uv灯的位置通风，工作结束后，将固化机构放回原处，使用刮除机构清理固化机构，产生的灰尘会向下通过排灰口进入底部的储灰槽，通过进水管向水箱中加入水，并使用冲刷机构加速灰尘的下落。
23.实施例二，如图3所示，固化机构3包括第一凹槽滑道301，第一凹槽滑道301的内部滑动连接有滑动箱302，滑动箱302的内部固定连接有固定底座303，固定底座303的内部固定连接有uv灯管304，uv灯管304的外部套设有透明保护壳，透明保护壳的外部固定连接有衔接板305，衔接板305的下方固定连接有第一轴承，第一轴承的下方转动连接有弹性柱306，弹性柱306的下方固定连接有卡位板307，滑动箱302的顶部开设有送风孔，卡位板307的底部开设有卡位圆孔。具有根据需要固化的油墨位置，可对滑动箱的位置进行简单调节的优点。当手动移动调节柱时，调节柱会带动滑动箱在第一凹槽滑道的内部向前移动，直到uv灯管刚好位于需要固化的油墨上方，手动调节弹性柱在第一轴承下方的角度，直到卡位板处于安置箱的两侧，开启uv灯管，开始进行固化工作。
24.实施例三，如图4所示，安置机构8包括固定凹槽801，固定凹槽801的内部固定连接有第二轴承，第二轴承的外部转动连接有支撑底杆802，支撑底杆802的上方固定连接有安置箱803，安置箱803的内部固定连接有卡位环804，卡位环804的内部转动连接有伸缩转柱805，伸缩转柱805的外部套设有铺料壳806，固定凹槽801的底部设置有平稳底板807，平稳底板807的内部开设有流通孔，安置箱803的上方固定连接有卡位柱，卡位柱与卡位圆孔卡合连接。具有对顶部的固化机构进行加固安置，并对油墨进行旋转固化的优点。手动操控辅助机构，随后将油墨置于铺料壳的外部。当滑动箱移动至安置箱的上方时，手动拉动弹性柱，将安置箱外部的卡位柱卡合在卡位圆孔的内部，辅助固定上方的固化机构。开启电机，此时电机开始带动伸缩转柱转动，从而带动伸缩转柱外部的铺料壳转动，加速油墨的固化工作，工作过程中产生的杂质和灰尘会向下通过流通孔进入底部的缓冲弧形板，灰尘杂质会缓慢向下运动进入底部的承接槽中。
25.实施例四，如图5所示，送风机构12包括送风箱1201，送风箱1201的底部固定连接有固定送风管1202，送风箱1201的前方固定连接有送风通道1203，送风通道1203的下方固定连接有存储架1204。
26.存储架1204的下方开设有均匀送风孔，存储架1204的内部固定连接有衔接槽1205，衔接槽1205的内部固定连接有第三轴承1206，第三轴承1206的外部转动连接有扩散
送风器1207，第三轴承1206的外部转动连接有收缩送风器1208。具有为uv灯管送风清理，并为油墨固化过程送风的优点。开启鼓风机，此时第一部分风从送风箱位置向下，通过固定送风管进入底部的uv灯管，除去灯管上的杂质灰尘。第二部分风从送风通道进入存储架中，并从均匀送风口为uv灯的上方通风。第三部分风从衔接槽中向右通过扩散送风器以及收缩送风器中吹出，且角度均可调节，为油墨固化送风。
27.实施例五，如图6所示，辅助机构a包括底槽a01，底槽a01的内部设置有卡位门a02,卡位门a02的中部开设有流通圆孔，弹性柱306的外部套设有保护环a03，辅助机构a的内部固定连接有第四轴承a04，第四轴承a04的外部转动连接有吸合弧形板a05。具有辅助安置机构的工作，便于安装与拆卸铺料板的优点。当需要安装或拆卸铺料壳时，可手动拆卸保护环，向内部按动伸缩转柱，将卡位门取出，从而取出伸缩转柱外部的铺料壳，且在安装以及拆卸的过程中，需手动调节第四轴承下方吸合弧形板的角度，使左右两侧的吸合弧形板吸合。
28.实施例六，如图7所示，刮除机构b包括圆形滑道b01，圆形滑道b01的内部滑动连接有带动块b02，带动块b02的右侧固定连接有分隔板b03，分隔板b03的内部固定连接有毛刷b04，带动块b02的外部固定连接有伸缩滑动带b05，伸缩滑动带b05的外部固定连接有磁性板b06，滑动箱302的内部开设有卡位槽b07，滑动箱302内部的下方开设有吸合板。具有对uv灯管的底部进行清理，防止长时间暴露在外，导致灰尘堆积，影响固化工作的优点。将磁性板从卡位槽中取出，此时带动块会在圆形滑道中向下运动，直到磁性板吸合在吸合板的前方，带动块停止运动，此时分隔板处于uv灯管的下方，下滑过程中，内部的毛刷对uv灯管的底部刮除清理，外部的毛刷用来粘连悬浮的颗粒灰尘，产生的灰尘会从固定架底部的排灰口位置下落。
29.实施例七，如图8所示，冲刷机构15包括流通板1501，流通板1501的上方固定连接有水槽，水槽的上方固定连接有连通管，水槽通过连通管与水箱13固定连接。
30.流通板1501的下方固定连接有软管1502，软管1502的下方固定连接有转向接头，转向接头的下方转动连接有流通盘1503，流通盘1503的底部固定连接有喷水管1504，固定架2的内部开设有安放槽1505，固定架2的外部固定连接有滑道双板1506，滑道双板1506的中部滑动连接有固定方板1507。具有对上方下落灰尘进行沉降并对设备底部进行冲刷的优点。在灰尘从设备上方下落的过程中，可手动调节流通盘在转向接头下方的角度，使流通盘的底部卡在安放槽的内部，并手动调节固定方板在滑道双板中的位置，将流通盘固定，水箱中的水进入水槽，随后通过喷水管喷出，带动灰尘沉降，当需要冲刷底部的储物槽时，做相反的调整即可。
31.工作原理：工作之前，开启辅助机构，当需要安装或拆卸铺料壳时，可手动拆卸保护环，向内部按动伸缩转柱，将卡位门取出，从而取出伸缩转柱外部的铺料壳，且在安装以及拆卸的过程中，需手动调节第四轴承下方吸合弧形板的角度，使左右两侧的吸合弧形板吸合。将油墨置于安置机构的内部，手动操控辅助机构，随后将油墨置于铺料壳的外部。当滑动箱移动至安置箱的上方时，手动拉动弹性柱，将安置箱外部的卡位柱卡合在卡位圆孔的内部，辅助固定上方的固化机构。开启电机，此时电机开始带动伸缩转柱转动，从而带动伸缩转柱外部的铺料壳转动，加速油墨的固化工作，工作过程中产生的杂质和灰尘会向下通过流通孔进入底部的缓冲弧形板，灰尘杂质会缓慢向下运动进入底部的承接槽中。使用
刮除机构，将磁性板从卡位槽中取出，此时带动块会在圆形滑道中向下运动，直到磁性板吸合在吸合板的前方，带动块停止运动，此时分隔板处于uv灯管的下方，下滑过程中，内部的毛刷对uv灯管的底部刮除清理，外部的毛刷用来粘连悬浮的颗粒灰尘，产生的灰尘会从固定架底部的排灰口位置下落。对固化机构做使用前的清理工作，随后手动拉动调节柱，来控制固化机构的位置，调节柱会带动滑动箱在第一凹槽滑道的内部向前移动，直到uv灯管刚好位于需要固化的油墨上方，手动调节弹性柱在第一轴承下方的角度，直到卡位板处于安置箱的两侧，开启uv灯管，开始进行固化工作。可开启电机，电机开始带动安置机构转动，辅助固化工作，使用送风机构，开启鼓风机，此时第一部分风从送风箱位置向下，通过固定送风管进入底部的uv灯管，除去灯管上的杂质灰尘。第二部分风从送风通道进入存储架中，并从均匀送风口为uv灯的上方通风。第三部分风从衔接槽中向右通过扩散送风器以及收缩送风器中吹出，且角度均可调节，为油墨固化送风。工作结束后，将固化机构放回原处，使用刮除机构清理固化机构，产生的灰尘会向下通过排灰口进入底部的储灰槽，通过进水管向水箱中加入水，并使用冲刷机构，在灰尘从设备上方下落的过程中，可手动调节流通盘在转向接头下方的角度，使流通盘的底部卡在安放槽的内部，并手动调节固定方板在滑道双板中的位置，将流通盘固定，水箱中的水进入水槽，随后通过喷水管喷出，带动灰尘沉降，当需要冲刷底部的储物槽时，做相反的调整即可。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。