一种用于乳胶手套生产的浸胶装置的制作方法

1.本发明涉及乳胶手套技术领域，尤其涉及一种用于乳胶手套生产的浸胶装置。


背景技术：

2.乳胶手套是用乳胶为原料制成的手套，以乳胶为原料，经过洗模、浸钙水、烘干、浸乳胶、卷边、沥滤、干燥硫化、水冷、脱模等工艺制成。乳胶手套具有良好的耐磨性、耐穿刺性能，可抗酸碱、油脂、燃油及多种溶剂等，乳胶手套还具有独特的指尖纹理设计，大大增强抓握力，可有效防止打滑。乳胶手套适用于工业、医疗、美容等行业，广泛应用于精密操作领域和无尘环境。
3.在对手套内外表面进行浸胶时，浸涂手套外表面采用浸入浸涂液以达到完全浸涂的目的，浸涂手套内表面采用的是将手套内部装满浸涂液进行浸涂，而实际上仅使用消耗了较少部分的浸涂液就已完成浸涂，造成浸涂液的浪费，而如何采用少量浸涂液就能对手套内表面进行浸涂作业是现阶段所需要思考的。
4.为此，我们提出一种用于乳胶手套生产的浸胶装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种用于乳胶手套生产的浸胶装置以解决背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于乳胶手套生产的浸胶装置，包括链结构和多个与链结构点固定连接的浸胶盒，所述链结构的上方设有至少一个外表面浸胶伸缩设备，所述浸胶盒为下侧开口的圆盒状结构，所述浸胶盒的上方设有第一电机，所述第一电机与浸胶盒连接有弹性竖直导向组件，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端同轴固定连接有转动盘，所述浸胶盒的内壁且在转动盘的下方对称开设有两个板槽，两个所述板槽共同滑动连接有升降板，所述升降板的中心开设有球槽，所述球槽内滚动连接有球体，所述球体内固定插设有插杆，且插杆穿过球体球心设置，所述插杆的上端与转动盘之间连接有内表面浸胶旋转角调节组件；所述插杆的下端同轴固定连接有夹持体，所述夹持体内开设有升降槽，所述升降槽的内底端环形均匀开设有多个移动槽，所述夹持体内在多个移动槽的中心开设有传动腔，各所述移动槽内壁转动连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆的相近端延伸至传动腔内并通过齿轮组传动连接有第三电机，各所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动块，且移动块与移动槽滑动连接，所述移动块内开设有通槽，所述通槽内转动连接有x型杆，所述x型杆由两个中部相互铰接的杆体构成，所述x型杆具有上夹角与下夹角，两个所述杆体在上夹角相对侧共同固定连接有第二弹簧，两个所述杆体在下夹角处对称固定连接有夹紧垫，两个所述夹紧垫之间夹持有手套本体，多个所述x型杆的上端共同连接有同步开合组件。
7.优选地，所述弹性竖直导向组件包括两个对称固定连接有第一电机上的电机侧板，各所述电机侧板的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端贯穿浸胶盒的上端设置，所述
导杆外套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与电机侧板、浸胶盒固定连接。
8.优选地，所述内表面浸胶旋转角调节组件包括开设在转动盘下端的调节槽，所述调节槽内壁转动连接有第一螺纹杆，所述调节槽内壁嵌设有用于驱动第一螺纹杆的第二电机，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节块，且调节块与调节槽滑动连接，所述调节块的下端与插杆的上端共同铰接有连杆。
9.优选地，所述齿轮组包括同轴固定连接在第三电机输出端的第一转动板和同轴固定连接在第二螺纹杆的第二转动板，各所述第二转动板的圆周面与第一转动板的下端面齿接。
10.优选地，所述同步开合组件包括固定连接在各移动块上端的固定架，且固定架呈冂型结构，所述固定架内竖直贯穿设置有竖杆，所述竖杆的上下端分别固定连接有压板、挤压半球，所述竖杆外套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与固定架、竖杆固定连接；所述同步开合组件还包括固定安装在升降槽内底端的夹紧伸缩设备，所述夹紧伸缩设备的伸缩端固定连接有下压板。
11.优选地，所述下压板的俯视投影覆盖压板的俯视投影。
12.优选地，所述挤压半球的两端、x型杆的上端为均球形结构。
13.优选地，所述夹持体 竖直贯穿并固定连接有加液管，所述加液管的上端连通有加液斗。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明先通过向手套本体内添加适量浸涂液，后带动手套本体作一定偏转角度下的圆周转动，进而使浸涂液均匀对手套内表面进行浸涂，后通过外表面浸胶伸缩设备带动手套本体整体下降浸入浸胶池进行外表面的浸胶，有效解决了现有技术中因向手套本体内灌满浸涂液而造成浪费的情况。
15.2、本发明中的第三电机通过齿轮组将转矩传递给第二螺纹杆，从而带动多个移动块作展开或汇拢动作，对应的x型杆便会移动至手套本体的对应位置，可对不同类型的手套本体进行夹持固定。
16.3、本发明中的移动块无论运动至移动槽的任意位置，夹紧伸缩设备均可通过下压板施压于压板，从而带动挤压半球下降，挤压半球挤压两个杆体使下夹角处具有足够放入手套本体放入的空间，以便操作。
17.4、本发明中的第二电机驱动第一螺纹杆以带动调节块沿第一螺纹杆轴线方向进行移动，调节块通过连杆带动插杆转动，进而完成偏转角度的调节，以确保浸涂液能够对手套本体内表面完成浸涂，可根据手套本体的类型来设定其偏转角度。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于乳胶手套生产的浸胶装置正视的结构示意图；图2为图1中浸胶盒处正视的结构剖面图；图3为图1中夹持体处正视的结构剖面图；图4为图3中移动块处放大的结构示意图；图5为本发明提出的一种用于乳胶手套生产的浸胶装置夹持体仰视的结构示意图。
19.图中：1浸胶盒、2第一电机、3电机侧板、4导杆、5第一弹簧、6驱动轴、7转动盘、8外表面浸胶伸缩设备、9调节槽、10第一螺纹杆、11第二电机、12调节块、13连杆、14插杆、15球体、16升降板、17板槽、18夹持体、19移动槽、20传动腔、21第二螺纹杆、22第三电机、23齿轮组、24移动块、25 x型杆、26第二弹簧、27夹紧垫、28手套本体、29固定架、30挤压半球、31竖杆、32第三弹簧、33压板、34下压板、35夹紧伸缩设备、36加液斗、37加液管、38链结构。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种用于乳胶手套生产的浸胶装置，包括链结构38和多个与链结构38点固定连接的浸胶盒1，所谓点固定连接，即采用连接杆的方式与链结构38进行固定连接，链结构38的上方设有至少一个外表面浸胶伸缩设备8，可以为伸缩气缸或电动伸缩杆，浸胶盒1为下侧开口的圆盒状结构。
22.浸胶盒1的上方设有第一电机2，第一电机2与浸胶盒1连接有弹性竖直导向组件，具体的，弹性竖直导向组件包括两个对称固定连接有第一电机2上的电机侧板3，各电机侧板3的下端固定连接有导杆4，导杆4的下端贯穿浸胶盒1的上端设置，导杆4外套设有第一弹簧5，且第一弹簧5的两端分别与电机侧板3、浸胶盒1固定连接。导杆4可对第一电机2的下降进行导向，第一弹簧5可便于第一电机2复位。
23.第一电机2的输出端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的下端贯穿浸胶盒1并同轴固定连接有转动盘7，浸胶盒1内开设有与驱动轴6间隙配合的轴孔。
24.浸胶盒1的内壁且在转动盘7的下方对称开设有两个板槽17，两个板槽17共同滑动连接有升降板16，升降板16可被动在板槽17内升降式地滑动，升降板16的中心开设有球槽，球槽内滚动连接有球体15，球体15内固定插设有插杆14，且插杆14穿过球体15球心设置，插杆14因与球体15连接具有较宽的调节范围，插杆14的上端与转动盘7之间连接有内表面浸胶旋转角调节组件。
25.具体的，内表面浸胶旋转角调节组件包括开设在转动盘7下端的调节槽9，调节槽9内壁转动连接有第一螺纹杆10，调节槽9内壁嵌设有用于驱动第一螺纹杆10的第二电机11，第一螺纹杆10上螺纹连接有调节块12，且调节块12与调节槽9滑动连接，调节块12的下端与插杆14的上端共同铰接有连杆13。沿第一螺纹杆10移动的调节块12可通过连杆13带动插杆14的上端运动，调节插杆14与转动盘7在轴线的夹角大小。
26.插杆14的下端同轴固定连接有夹持体18，夹持体18内开设有升降槽，升降槽的内底端环形均匀开设有多个移动槽19，夹持体18内在多个移动槽19的中心开设有传动腔20，各移动槽19内壁转动连接有第二螺纹杆21，多个第二螺纹杆21的相近端延伸至传动腔20内并通过齿轮组23传动连接有第三电机22，具体的，齿轮组23包括同轴固定连接在第三电机22输出端的第一转动板和同轴固定连接在第二螺纹杆21的第二转动板，各第二转动板的圆周面与第一转动板的下端面齿接，即轮齿啮合连接，第三电机22通过齿轮组23将转矩传递给各第二螺纹杆21。
27.各第二螺纹杆21上螺纹连接有移动块24，且移动块24与移动槽19滑动连接，移动块24内开设有通槽，通槽内转动连接有x型杆25，x型杆25不会对移动槽19造成影响，x型杆
25由两个中部相互铰接的杆体构成，x型杆25具有上夹角与下夹角，两个杆体在上夹角相对侧共同固定连接有第二弹簧26，两个杆体在下夹角处对称固定连接有夹紧垫27，增大与手套本体28之间的摩擦力，两个夹紧垫27之间夹持有手套本体28，多个x型杆25的上端共同连接有同步开合组件。
28.具体的，同步开合组件包括固定连接在各移动块24上端的固定架29，且固定架29呈冂型结构，固定架29随移动块24的运动而运动，固定架29内竖直贯穿设置有竖杆31，竖杆31的上下端分别固定连接有压板33、挤压半球30，竖杆31外套设有第三弹簧32，且第三弹簧32的两端分别与固定架29、竖杆31固定连接，第三弹簧32可带动竖杆31、压板33复位；同步开合组件还包括固定安装在升降槽内底端的夹紧伸缩设备35，可以为伸缩气缸或电动伸缩杆，夹紧伸缩设备35的伸缩端固定连接有下压板34。
29.下压板34的俯视投影覆盖压板33的俯视投影，确保下压板34能够作用于有的压板33。挤压半球30的下端、x型杆25的上端为均球形结构，接触柔和，无锐端，使挤压半球30与x型杆25更好配合。
30.夹持体18 竖直贯穿并固定连接有加液管37，加液管37的上端连通有加液斗36，可通过加液斗36与加液管37向手套本体28内添加浸涂液。
31.本发明的工作原理如下：1、本发明中的链结构38为现有技术中常见的链条链轮结构，浸胶盒1采用点接触方式与链结构38进行固定连接，因此本发明整体沿链结构38的传动方式进行传动，在传动过程中可先后对手套本体28的内外表面进行浸胶处理。
32.需要说明的是：在链结构38传动方向设置添加浸涂液的装置以及浸胶池，添加浸涂液的装置可采用简单的泵、流量计结构，以对手套本体28内加入能够对其内表面进行浸涂的浸涂液，而浸胶池提供手套本体28外表面浸胶需求。
33.2、在浸胶之前，根据手套本体28的类型/穿戴口的内径来调节各移动块24相对于传动腔20的位置，具体的，第三电机22通过齿轮组23将转矩传递给各第二螺纹杆21，在移动块24与移动槽19限位滑动的条件下沿第二螺纹杆21轴线方向、以传动腔20为中心作展开或汇拢动作，使移动块24对应手套本体28；在夹持之前，在第二弹簧26弹力下使上下夹角均较小，且固定架29随移动块24的移动而移动，夹紧伸缩设备35为伸出状态，在需要对手套本体28进行固定夹持时，夹紧伸缩设备35向下拉动下压板34，下压板34通过压板33、竖杆31下压挤压半球30，第三弹簧32被拉伸，同时x型杆25中的两个杆体同时张开，第二弹簧26被拉伸，下夹角处具有足够放入手套本体28的空间，后夹紧伸缩设备35重新向上推动下压板34，则其他结构便会在第二弹簧26、第三弹簧32的弹力下复位，进而是夹紧垫27利用第二弹簧26的弹力对手套本体28进行弹性夹紧。
34.需要说明的是，此弹性夹紧足以对手套本体28以及后续加入的浸涂液进行固定夹持，不会发生脱落。
35.3、需要说明的是：在浸胶盒1跟随链结构38先后运动至内表面浸涂作业以及外表面浸胶的对应位置后，可自行进行感应，通过安装对射光电开关实现位置感知，从而便于进行向手套本体28内添加浸涂液或使手套本体28整体下降浸入浸胶池内。
36.在手套本体28运动至内表面浸涂位置时，链结构38暂停传动，并通过加液斗36与
加液管37向手套本体28内部加入一定量的浸涂液，浸涂液的量可根据手套本体28的尺寸类型来进行设定，在浸涂液加入结束后，链结构38可继续工作，不会影响下一手套添加浸涂液。
37.在链结构38工作过程中，第一电机2通过驱动轴6带动转动盘7转动，转动盘7在转动过程中通过调节块12、连杆13带动插杆14和夹持体18、手套本体28在作偏转一定角度下圆周转动，因具有一定的角度偏斜，所以在手套本体28圆周转动的过程中，浸涂液也会在手套本体28内部进行流动，以完成对手套本体28内表面的浸涂作业。
38.另外，本发明可根据手套本体28的类型来设定其偏转角度，具体的，第二电机11驱动第一螺纹杆10以带动调节块12沿第一螺纹杆10轴线方向进行移动，调节块12通过连杆13带动插杆14转动，进而完成偏转角度的调节，以确保浸涂液能够对手套本体28内表面完成浸涂。
39.在手套本体28移动至外表面浸胶位置时，链结构38暂停传动，外表面浸胶伸缩设备8下压第一电机2与电机侧板3，同时带动转动盘7、升降板16、插杆14、夹持体18、手套本体28等整体下降，以带动手套本体28整体下降以完成浸胶，后外表面浸胶伸缩设备8回缩，其他结构便会在第一弹簧5弹力下复位，便完成浸胶作业。
40.由于本发明在对手套本体28内表面浸涂以及外表面浸胶时，均需要手套本体28保持其形态，因此适用于结构强度高的手套浸胶作业。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。