一种塑料颗粒融化输送设备的制作方法

1.本发明涉及塑料颗粒加工领域，尤其涉及一种塑料颗粒融化输送设备。


背景技术：

2.塑料制品是以塑料为原料采用注塑、吸塑等工艺制成的制品，在塑料被回收后，会被粉碎成颗粒状，然后在利用熔融装置对塑料颗粒进行熔融；
3.但是现有的融化装置一般只是将塑料颗粒投放入装置内壁，利用内部的加热元件，进行升温融化，这样在实际的融化过程中，无法保证塑料颗粒整体的受热的均匀性，融化效果有待提升，另外，现有的融化装置中，无法判断塑料的融化状态。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒融化输送设备，该装置在使用的过程中，可以较为准确的判断塑料的融化状态，在塑料完全融化后及时的进行后续操作，方便了工作人员的操作，避免了融化不完全或者融化时间过长的情况出现，且还设置有搅动机构和气体循环机构，进一步保证了整体受热的均匀性。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种塑料颗粒融化输送设备，包括壳体，所述壳体内设置有融化室，所述融化室的内底部部分设置有出料口，所述壳体的底部空间水平设置有滤网，所述壳体上端固定连接有矩形盒，所述矩形盒和融化室内共同设置有增加受热均匀的搅动机构；所述壳体内对称设置有两个倾斜腔，所述矩形盒内部和两个倾斜腔内共同设置有气体循环机构，所述气体循环机构与搅动机构相配合；所述矩形盒内部设置有用于判断融化程度的警示机构。
7.优选地，所述搅动机构包括转动连接在融化室内顶部与滤网之间的第一转杆，所述第一转杆的外侧沿其周向等间距设置有多个扰动网。
8.优选地，所述壳体的右侧安装有电机，所述矩形盒内竖直设置第二转杆，所述第二转杆的上端与矩形盒的内顶部转动连接，所述电机的输出轴与第二转杆通过传动组件传动连接。
9.优选地，所述第一转杆的上端贯穿矩形盒的内顶部，并固定连接有第一柱状板，所述第一柱状板的上端开设有柱状槽，所述柱状槽内设置有第二柱状板，所述第二柱状板的上端与第二转杆的下端固定连接。
10.优选地，所述气体循环机构包括水平设置在矩形盒内的回形框，所述矩形盒的左右两侧内壁间固定连接有多个导向杆，所述导向杆均贯穿回形框，并与回形框滑动连接，所述第二转杆上固定连接有不完全齿轮，所述回形框的前后侧内壁上均固定连接有与不完全齿轮配合的齿条，所述回形框的左右两侧均通过气囊与矩形盒的左右两侧内壁连接，两个所述气囊均通过进风管与壳体的内顶部空间连通，两个气囊均通过出风管与倾斜腔连通，每个所述进风管和出风管内均安装有单向阀。
11.优选地，所述警示机构包括安装在壳体右侧的警示灯，所述柱状槽的左右两侧内
壁上均开设有弧状槽，所述第二柱状块的左右两侧均固定连接有弧状滑块，每个所述弧状滑块的后侧均通过弹簧与对应弧状槽的内壁弹性连接，位于左侧的所述柱状槽的左侧内壁上对称嵌设有两个接电块，位于左侧的所述弧状滑块为导电材料制成。
12.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、电机的启动则通过传动组件使得第二转杆转动，第二转杆转动可以通过第二柱状块带动第一柱状块转动，最终带动第一转杆运动，第一转杆运动可以多个扰动网转动，对塑料颗粒进行翻动，让塑料颗粒受热更为均匀。
14.2、第二转杆的转动会让不完全齿轮转动，实现不断的从多个通口排出气体，采用该方式，可以让融化室内的热空气发生循环的流动，进一步的提高了融化室内温度的均匀性，让融化效果更为均匀，在融化的后期，即大部分的塑料呈流体状态，此时多个通口排出的气体，会让融化液内产生由下而上的流动趋势，采用该方式配合扰动网，也能达到提高融化效果的作用。
15.3、通过观察警示灯的状态，去判断融化状态，当塑料颗粒被完全融化后，警示灯会亮起，对工作人员进行提醒，方便了工作人员的操作。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种塑料颗粒融化输送设备的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为图1的b处放大图；
19.图4为图1的c-c向截面图；
20.图5为第一柱状块和第二柱状块的连接剖视图。
21.图中：1壳体、2融化室、3出料口、4滤网、5电机、6传动组件、7警示灯、8第一转杆、9扰动网、10矩形盒、11回形框、12倾斜腔、13通口、14进风管、15出风管、16气囊、17齿条、18不完全齿轮、19第二转杆、20第二柱状块、21第一柱状块、22弧状槽、23柱状槽、24弧状滑块、25弹簧、26接电块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-5，一种塑料颗粒融化输送设备，包括壳体1，壳体1内设置有融化室2，融化室2的顶部空间的前侧设置由于用于添加物料的密封门，融化室2的内底部部分设置有出料口3，壳体1的底部空间水平设置有滤网4，壳体1上端固定连接有矩形盒10，壳体1的内部还设置有为图示的加热组件，此为现有融化设备内部常规设置，加热组件可以是电加热板，此处不做具体阐述；
24.作为本发明的一种实施方式，矩形盒10和融化室2内共同设置有增加受热均匀的搅动机构，搅动机构包括转动连接在融化室2内顶部与滤网4之间的第一转杆8，第一转杆8的外侧沿其周向等间距设置有多个扰动网9，为了提高后续警示机构的准确性，可以将扰动网9的网孔设置成较细的网，壳体1的右侧安装有电机5，矩形盒10内竖直设置第二转杆19，第二转杆19的上端与矩形盒10的内顶部转动连接，电机5的输出轴与第二转杆19通过传动
组件6传动连接，传动组件6为两个皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个皮带轮分别安装在第二转杆19和电机5输出轴上，第一转杆8的上端贯穿矩形盒10的内顶部，并固定连接有第一柱状板21，第一柱状板21的上端开设有柱状槽23，柱状槽23内设置有第二柱状板20，第二柱状板20的上端与第二转杆19的下端固定连接；
25.作为本发明的一种实施方式，壳体1内对称设置有两个倾斜腔12，矩形盒10内部和两个倾斜腔12内共同设置有气体循环机构，气体循环机构与搅动机构相配合，气体循环机构包括水平设置在矩形盒10内的回形框11，矩形盒10的左右两侧内壁间固定连接有多个导向杆，导向杆均贯穿回形框11，并与回形框11滑动连接，第二转杆19上固定连接有不完全齿轮18，回形框11的前后侧内壁上均固定连接有与不完全齿轮18配合的齿条17，回形框11的左右两侧均通过气囊16与矩形盒10的左右两侧内壁连接，两个气囊16均通过进风管14与壳体1的内顶部空间连通，两个气囊16均通过出风管15与倾斜腔12连通，每个进风管14和出风管15内均安装有单向阀，进风管14内单向阀流向为融化室2顶部空间单向进入到气囊16中吗，出风管15内单向阀流向为气囊16单向进入到倾斜腔12中，多个通口13内均安装有单向阀，避免融化液回流到倾斜腔12中(实际中可减少通口13的数量，减少使用成本)；
26.作为本发明的一种实施方式，矩形盒10内部设置有用于判断融化程度的警示机构，警示机构包括安装在壳体1右侧的警示灯7，柱状槽23的左右两侧内壁上均开设有弧状槽22，第二柱状块20的左右两侧均固定连接有弧状滑块24，每个弧状滑块24的后侧均通过弹簧25与对应弧状槽22的内壁弹性连接，位于左侧的柱状槽23的左侧内壁上对称嵌设有两个接电块26，位于左侧的弧状滑块24为导电材料制成，此处还包括一个外接的电源组件，电源组件由电源和控制开关组成，电源组件的正极、警示灯7进而后侧的接电块26电性连接，电源组件的负极和前方的接电块26电性连接。
27.本发明中，在工作过程中先通过密封门将塑料颗粒投放到融化室2中，随后启动电机5和壳体1内部的加热组件即可，加热组件器启动后，内部融化室2内温度升高，可以让内部的塑料颗粒融化，电机5的启动则通过传动组件6使得第二转杆19转动，第二转杆19转动可以通过第二柱状块20带动第一柱状块21转动，最终带动第一转杆8运动，第一转杆8运动可以多个扰动网9转动，对塑料颗粒进行翻动，让塑料颗粒受热更为均匀；
28.而在上述过程中，第二转杆19的转动会让不完全齿轮18转动，而不完全齿轮18转动的过程中，配合两齿条17，可以让回形框11进行往复左右运动，进而让两个气囊16往复压缩和扩展，此处以左侧气囊16为例，其在扩展时，可以将融化室2顶部空间气体抽入气囊16中，而其在收缩时，会将其内气体通过出风管15排入到两个倾斜腔12中，最终从多个通口13排出，采用该方式，可以让融化室2内的热空气发生循环的流动，进一步的提高了融化室2内温度的均匀性，让融化效果更为均匀；
29.而在融化的后期，即大部分的塑料呈流体状态，此时多个通口13排出的气体，会让融化液内产生由下而上的流动趋势，采用该方式配合扰动网9，也能达到提高融化效果的作用；
30.在上述过程中，由于第二柱状块20是通过弧状滑块24带动第一柱状块21转动的，而由于扰动网9在扰动过程中，融化初期时，受到的阻力较大，所以左侧的弧状滑块24向后运动的范围较大，左侧的弹簧25压缩程度较大(右侧的弹簧25拉伸程度较大)，而在融化后期，塑料颗粒完全处于了液体状态，此时扰动网9转动受到的阻力较小，左侧的弹簧25压缩
程度较小(右侧的弹簧25拉伸程度较小)，这样可以让左侧的弧状滑块24同时接触到两个接电块26，因此，在上述过程中可以同时启动控制开关，并通过观察警示灯7的状态，去判断融化状态，当塑料颗粒被完全融化后，警示灯7会亮起，对工作人员进行提醒，方便了工作人员的操作，需要注意的是，本方案针对每次固定量的塑料颗粒的融化，且为了进一步保证融化的效果，可以在警示灯7亮起后三分钟左右，关闭电机5和加热组件并卸料工作；
31.值得一提的是，由于多个通口13不断的喷出气体，在融化后期，让液体产生向上的流动力，这样可以避免了部分塑料颗粒集聚在滤网4上端部分的情况出现，让塑料颗粒完全的被扬起，与扰动网9接触(接触后会随着扰动网9转动过程中，贴合扰动网9网孔，将其密封，这样在扰动网9转动过程中，受到的阻力相对完全塑料颗粒融化时还是偏大的)，让警示灯7反应融化程度的效果更准确。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。