1.本发明涉及鼠标生产技术领域,具体涉及鼠标下盖热熔装置及其使用方法。
背景技术:2.在鼠标生产过程中,需要在鼠标下盖热熔lens和磁铁,目前的下盖热熔时,需要分三个工位进行,lens的安装热熔、磁铁的安装热熔和lens与磁铁的防漏检测,需要三位生产人员分别完成,生产效率低、人工成本高。因此,需要一种能够同时完成三个工序的鼠标下盖热熔装置。
技术实现要素:3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供鼠标下盖热熔装置及其使用方法,详见下文阐述。
4.为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
5.本发明提供的鼠标下盖热熔装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体内部设置有控制器,所述箱体表面设置有门型架,所述门型架顶面设置有升降气缸,所述升降气缸与所述控制器电连接,所述升降气缸的输出端竖直向下伸入门型架内部且设置有承载板,所述承载板底面设置有热熔头,所述热熔头与所述控制器电连接,所述热熔头共有两个且分别对应lens和磁铁的安装工位;
6.所述箱体表面设置有下盖治具,所述下盖治具表面设置有用于放置下盖的仿形腔,所述仿形腔底面设置有磁感器,所述磁感器与所述控制器电连接,所述磁感器共有两个且分别对应lens和磁铁的安装工位,用于检测lens和磁铁是否漏装,两个所述磁感器分别与两个热熔头对应;
7.所述箱体表面设置有警示灯和蜂鸣器,所述警示灯和所述蜂鸣器均与所述控制器电连接,所述警示灯共有两个且分别对应两个磁感器。
8.作为优选,所述箱体两侧分别设置有启动开关,所述启动开关与所述控制器电连接。
9.作为优选,所述下盖治具前侧设置有光电开关,所述光电开关与所述控制器电连接,所述光电开关的发射端和接收端分别靠近所述箱体的两侧。
10.作为优选,所述箱体前侧设置有急停开关,所述急停开关与所述控制器电连接。
11.作为优选,所述箱体前侧设置有温度调节器和时间调节器,所述温度调节器和所述时间调节器均与所述控制器电连接。
12.作为优选,所述仿形治具的前侧面和背侧面均设置有取放槽,所述取放槽与所述仿形腔相连通。
13.作为优选,位于下盖治具下方的箱体表面贯穿设置有通槽,所述下盖治具底部外侧成型有固定框,所述箱体表面设置有螺柱,所述螺柱共有两根且分别位于所述下盖治具两侧,所述螺柱外侧套装有压板,所述螺柱外侧通过螺纹连接有螺母。
14.作为优选,所述压板端面与下盖治具外侧抵接,所述固定框表面设置有与压板间隙配合的定位槽。
15.作为优选,所述门型架内部设置有竖直延伸的导向柱,所述升降气缸的输出端连接有升降板,所述导向柱贯穿所述升降板,所述升降板底端连接有连接柱,所述连接柱底端面设置有螺纹孔,所述承载板底面贯穿设置有沉孔,所述沉孔内部设置有与所述螺纹孔螺纹配合的螺栓;
16.其中,所述连接柱共有四根,且呈方形分布。
17.鼠标下盖热熔装置的使用方法,包括以下步骤:
18.s1、将lens和磁铁分别安装在鼠标下盖对应的安装位置上;
19.s2、将鼠标下盖放置在所述仿形腔内部;
20.s3、通过两个所述磁感器分别对lens和磁铁进行检测,当lens或磁铁安装时,对应的磁感器触发,与两个磁感器相对应的警示灯亮,当lens或磁铁漏装时,对应的磁感器不触发,同时对应的警示灯灭,当两个警示灯同时亮时,所述蜂鸣器发声,任何一个警示灯灭,蜂鸣器不发声;
21.s4、确认lens和磁铁均安装后,同时按下两个启动开关,实现装置的开启;
22.s5、所述控制器控制所述升降气缸的输出端带动承载板下降,直至热熔头与下盖上的lens和磁铁接触,实现lens和磁铁的热熔;
23.s6、热熔过程中,当操作人员的手部等身体部位靠近下盖治具后,所述光电开关触发,所述控制器控制所述升降气缸带动承载板上升,防止压伤、烫伤;
24.s7、完成热熔后,所述控制器控制所述升降气缸带动承载板上升复位,生产人员取出下盖,进行后续鼠标下盖的热熔。
25.有益效果在于:1、能够实现lens和磁铁的同步热熔以及漏装检测,只需一名操作人员完成操作,大大提高了生产效率,降低生产成本;
26.2、采用双启动开关进行开启,避免操作人员手部靠近承载板,有效防止压伤和烫伤;
27.3、设置光电开关进行遮挡检测,进一步避免操作人员手部靠近承载板,安全性高;
28.4、能够实现承载板和下盖治具的拆装,满足不同型号产品的生产需求,有助于降低设备成本。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本发明的立体结构示意图;
31.图2是下盖治具的结构示意图;
32.图3是本发明的主视图;
33.图4是下盖治具的安装结构示意图;
34.图5是承载板的连接结构示意图。
35.附图标记说明如下:
36.1、箱体;101、通槽;2、门型架;3、升降板;4、承载板;401、沉孔;402、螺栓;5、升降气缸;6、导向柱;7、下盖治具;701、仿形腔;702、取放槽;703、固定框;704、定位槽;8、光电开关;9、时间调节器;10、警示灯;11、急停开关;12、蜂鸣器;13、温度调节器;14、启动开关;15、磁感器;16、热熔头;17、连接柱;1701、螺纹孔;18、螺柱;19、螺母;20、压板。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
38.参见图1-图5所示,本发明提供了鼠标下盖热熔装置,包括箱体1,箱体1内部设置有控制器,箱体1表面设置有门型架2,门型架2顶面设置有升降气缸5,升降气缸5与控制器电连接,升降气缸5的输出端竖直向下伸入门型架2内部且设置有承载板4,承载板4底面设置有热熔头16,热熔头16与控制器电连接,热熔头16共有两个且分别对应lens和磁铁的安装工位;
39.箱体1表面设置有下盖治具7,下盖治具7表面设置有用于放置下盖的仿形腔701,仿形腔701底面设置有磁感器15,磁感器15与控制器电连接,磁感器15共有两个且分别对应lens和磁铁的安装工位,用于检测lens和磁铁是否漏装,两个磁感器15分别与两个热熔头16对应;
40.箱体1表面设置有警示灯10和蜂鸣器12,警示灯10和蜂鸣器12均与控制器电连接,警示灯10共有两个且分别对应两个磁感器15。
41.作为可选的实施方式,箱体1两侧分别设置有启动开关14,启动开关14与控制器电连接,这样设置,操作人员同时按压两个启动开关14才能实现装置的开启,能够有效避免装置开启时操作人员的手部等身体部位靠近下盖治具7,防止压伤、烫伤。
42.下盖治具7前侧设置有光电开关8,光电开关8与控制器电连接,光电开关8的发射端和接收端分别靠近箱体1的两侧,这样设置,光电开关8检测是否有其它物体靠近下盖治具7,光电开关8触发时,控制器控制升降气缸5带动承载板4上升复位,停止热熔,进一步对操作人员进行保护,避免装置开启时操作人员的手部等身体部位靠近下盖治具7,防止压伤、烫伤。
43.箱体1前侧设置有急停开关11,急停开关11与控制器电连接。
44.箱体1前侧设置有温度调节器13和时间调节器9,温度调节器13和时间调节器9均与控制器电连接,这样设置,便于对热熔温度和热熔时间进行调节,保证热熔质量。
45.仿形治具的前侧面和背侧面均设置有取放槽702,取放槽702与仿形腔701相连通,这样设置,便于实现下盖的取放。
46.位于下盖治具7下方的箱体1表面贯穿设置有通槽101,下盖治具7底部外侧成型有固定框703,箱体1表面设置有螺柱18,螺柱18共有两根且分别位于下盖治具7两侧,螺柱18外侧套装有压板20,螺柱18外侧通过螺纹连接有螺母19,这样设置,旋拧螺母19,使压板20压紧固定框703,从而便于实现下盖治具7的拆装更换,根据鼠标型号更换下盖治具7,满足
不同型号的鼠标生产需求,通过通槽101便于实现磁感器15与控制器的电连接。
47.压板20端面与下盖治具7外侧抵接,固定框703表面设置有与压板20间隙配合的定位槽704,这样设置,能够实现对下盖治具7的准确定位,保证下盖治具7安装精度,确保热熔质量。
48.门型架2内部设置有竖直延伸的导向柱6,升降气缸5的输出端连接有升降板3,导向柱6贯穿升降板3,升降板3底端连接有连接柱17,连接柱17底端面设置有螺纹孔1701,承载板4底面贯穿设置有沉孔401,沉孔401内部设置有与螺纹孔1701螺纹配合的螺栓402,这样设置,便于实现承载板4的拆装更换,根据鼠标型号更换承载板4和热熔头16,能够满足不同型号鼠标的生产需求;
49.其中,连接柱17共有四根,且呈方形分布。
50.鼠标下盖热熔装置的使用方法,包括以下步骤:
51.s1、将lens和磁铁分别安装在鼠标下盖对应的安装位置上;
52.s2、将鼠标下盖放置在仿形腔701内部;
53.s3、通过两个磁感器15分别对lens和磁铁进行检测,当lens或磁铁安装时,对应的磁感器15触发,与两个磁感器15相对应的警示灯10亮,当lens或磁铁漏装时,对应的磁感器15不触发,同时对应的警示灯10灭,当两个警示灯10同时亮时,蜂鸣器12发声,任何一个警示灯10灭,蜂鸣器12不发声;
54.s4、确认lens和磁铁均安装后,同时按下两个启动开关14,实现装置的开启;
55.s5、控制器控制升降气缸5的输出端带动承载板4下降,直至热熔头16与下盖上的lens和磁铁接触,实现lens和磁铁的热熔;
56.s6、热熔过程中,当操作人员的手部等身体部位靠近下盖治具7后,光电开关8触发,控制器控制升降气缸5带动承载板4上升,防止压伤、烫伤;
57.s7、完成热熔后,控制器控制升降气缸5带动承载板4上升复位,生产人员取出下盖,进行后续鼠标下盖的热熔。
58.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。