1.本发明属于眼镜制造技术领域，具体涉及一种抗菌负离子眼镜框的制造方法。
背景技术：
2.在数字化时代，人们长时间的近距离用眼与电子产品辐射造成眼干涩、刺痛、眼疲劳、眼部病变等问题越来越严重，人们对用眼健康意识叶逐渐增强。常规的眼镜产品，在没有添加负离子材料条件下测得负离子值稀少，对眼干涩、刺痛、眼疲劳没有缓解作用。
3.目前市面上有一种负离子眼镜产品，是在框体注塑时预留若干个凹槽位置，然后注胶装入负离子电气石颗粒制作而成，这种制造工艺的镜框在日常使用中会出现负离子颗粒脱落的现象或眼镜框体因改变了结构造成断裂的可能性增大。
4.在日常佩戴中，眼镜鼻托和眼镜腿是直接接触皮肤的部位，在清洁不彻底的情况下长时间佩戴，人体汗液与镜框之间会发生腐蚀，产生化学物或细菌造成皮肤过敏。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种抗菌负离子眼镜框的制造方法，该眼镜框既能释放负离子以缓解长时间近距离用眼与电子产品辐射造成的眼干涩、刺痛、眼疲劳、眼部病变等，同时又能有效的减少人体皮肤与镜框之间细菌滋生引起的皮肤过敏问题。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抗菌负离子眼镜框的制造方法，包括以下步骤：1）制备负离子眼镜框体将tr塑胶钛与纳米六环石按照重量比为0.83-0.85:0.15-0.17配置成框体材料，然后将框体材料搅拌均匀进行抽粒，将抽粒好的框体材料倒入干燥机，95℃烘烤4 h；最后将烘烤好的框体材料倒入眼镜框模具的注塑机料桶内，注塑成型，获得负离子眼镜框体；2）制备混合漆将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.91-0.92:0.08-0.09混合均匀，静置消除气泡，得到混合漆；3）对负离子眼镜框体进行喷漆处理将上述混合漆装进喷枪内，然后将混合漆喷涂于眼镜框体表面，最后将喷涂完成的框体进行烘烤干燥。
7.优选的，步骤1）中，tr塑胶钛与纳米六环石的重量比为0.84:0.16。
8.优选的，步骤2）中，亮面金油和抗菌银离子的重量比为0.92:0.08。
9.优选的，步骤3）中，混合漆的喷涂厚度为130 μm。
10.步骤1）中，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为500-510min，挤出杆温度依次为195℃、200℃、195℃、195℃。
11.步骤1）中，注塑机温度参数为：进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，模温90℃，注射压力 95mpa，成型周期21s，螺杆转速60 r/min。
12.步骤3）中，喷涂时，喷枪喷嘴与被喷面的距离为20-30cm。
13.步骤3）中，所述烘烤干燥是在70℃度条件下烘烤4-4.5h。
14.本发明采用上述方案，先将tr塑胶钛颗粒添加负离子粉搅拌均匀抽粒，然后注塑成型得到负离子眼镜框，再进行框体表面抗菌处理。本发明具有以下优点：（1）镜框采用进口tr材料且添加会产生负离子的矿物质
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六环石。六环石主要成分是cac0 sio2以及变价金fe的复杂化合物、少量的tio
2 ，另含有微量元素"锗"及人体必需的钙、镁、钠、钾、铁、硒、锌等营养元素。其中的变价金属fe易发生氧化还原反应，并结合环境中的水分子，形成大量的负离子。负离子被确认是杀灭病菌及净化空气的有效手段，其机理主要在于负离子与细菌结合后，使细菌产生结构的改变或能量的转移，导致细菌死亡，最终降沉于地面。空气中带负电的微粒使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，具有促进人体新陈代谢，增强人体机能，调节肌体功能平衡的作用。让眼部长时间处在清新、干净、有氧环境中可以有效的缓解眼睛干涩、刺痛、眼部疲劳。（2）框体表面喷涂亮面金油材料和水溶性抗菌银离子的混合漆，添加了银离子的眼镜框具备了对细菌的主动防御功能并进而直接抑制细菌对肌肤的侵害。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。
16.实施例1通过框体材料中，tr塑胶钛与纳米六环石最佳重量比的筛选，找到框体材料韧性与负离子释放值的平衡点（1）将tr塑胶钛与纳米六环石按照重量比为0.8:0.2配置成框体材料，然后将框体材料用无尘搅拌机搅拌约30分钟，搅拌均匀后再进行抽粒制作工艺，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为510min，挤出杆温度依次为190℃、200℃、195℃、195℃，然后将抽粒好的框体材料倒入干燥机，90℃烘烤3 h；最后将烘烤好的框体材料倒入眼镜框模具的注塑机料桶内，设置注塑机温度参数为：进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，模温90℃，注射压力 95mpa，成型周期21s，螺杆转速60 r/min，通过注塑成型，获得负离子眼镜框体。
17.实验结果：框体表面有发白起雾、震机脱皮状等现象。框体机械耐疲劳结果显示框体断裂不符合产品标准要求。分析原因是负离子材料添加过多改变了tr塑胶钛材料的韧性，造成断裂震机脱皮状现象，材料干燥不彻底造成框体表面有发白起雾。负离子释放检测结果值1350个，达到预期目标要求。
18.（2）将tr塑胶钛与纳米六环石按照重量比为0.9:0.1配置成框体材料，然后将框体材料用无尘搅拌机搅拌约30分钟，搅拌均匀后再进行抽粒制作工艺，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为510min，挤出杆温度依次为195℃、200℃、195℃、195℃，然后将抽粒好的框体材料倒入干燥机，90℃烘烤4 h；最后将烘烤好的框体材料倒入眼镜框模具的注塑机料桶内，设置注塑机温度参数为：进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，模温90℃，注射压力 95mpa，成型周期21s，螺杆转速60 r/min，通过注塑成型，获得负离子眼镜框体。
19.实验结果：框体表面有发白起雾。检测框体机械耐疲劳结果显示框体不断裂，形体无变化，符合产品标准要求。分析原因是材料干燥不彻底造成框体表面有发白起雾。负离子释放检测结果值为930个，未达到预期目标要求，分析原因是负离子原料添加不足。
20.（3）将tr塑胶钛与纳米六环石按照重量比为0.84:0.16配置成框体材料，然后将框体材料用无尘搅拌机搅拌约30分钟，搅拌均匀后再进行抽粒制作工艺，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为510min，挤出杆温度依次为195℃、200℃、195℃、195℃，然后将抽粒好的框体材料倒入干燥机，95℃烘烤4 h；最后将烘烤好的框体材料倒入眼镜框模具的注塑机料桶内，设置注塑机温度参数为：进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，模温90℃，注射压力 95mpa，成型周期21s，螺杆转速60 r/min，通过注塑成型，获得负离子眼镜框体。
21.实验结果：查框体表面外观无明显颗粒结晶，无发白起雾、震机脱皮状等现象，符合产品技术要求。框体经过机械耐疲劳检测，结果不断裂，符合产品技术要求，具有超韧性、抗冲击度、耐撞耐磨特点，能有效防止在运动中，因镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成伤害。因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形。负离子释放检查结果值为1200个左右，符合预期目标要求。
22.综上，tr塑胶钛与纳米六环石的最佳重量比为0.84:0.16。
23.实施例2通过框体表面所喷射的混合漆中亮面金油和抗菌银离子最佳重量比的筛选，找到框体表面包裹层材料与水溶性抗菌银离子抗菌有效率的平衡点。
24.（1）将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.85:0.15混合均匀，用搅拌机充分搅拌溶合10分钟，然后静止放置15分钟左右消除气泡，然装进喷枪进行喷漆工艺。按先里后外的顺序每个面喷射3次，喷嘴与被喷面的距离以20-30cm为宜，最后将喷涂完成的框体放置烤箱中，在65度条件下烘烤3小时。
25.实验结果：框体表面漆体不能均匀附着在框体上，有粗糙的流纹滴垂现象，分析原因是银离子添加过多造成漆体过稀、粘度不够。
26.（2）将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.9:0.1混合均匀，用搅拌机充分搅拌溶合10分钟，然后静止放置15分钟左右消除气泡，然装进喷枪进行喷漆工艺。按先里后外的顺序每个面喷射3次，喷嘴与被喷面的距离以20-30cm为宜，最后将喷涂完成的框体放置烤箱中，在65度条件下烘烤3小时。
27.实验结果：框体表面漆体不能均匀附着在框体上，有轻微的流纹现象。烘烤后经包裹层附着力和抗汗腐蚀检实验后漆体有脱皮现象。分析原因是水性银离子添加过多造成漆体过稀、胶度不够，烘烤温度低，漆体未完全固化。
28.（3）将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.92:0.08混合均匀，用搅拌机充分搅拌溶合10分钟，然后静止放置15分钟左右消除气泡，然装进喷枪进行喷漆工艺。按先里后外的顺序每个面喷射3次，喷嘴与被喷面的距离以20-30cm为宜，最后将喷涂完成的框体放置烤箱中，在70度条件下烘烤4小时。
29.实验结果：框体表面漆体均匀附着在框体上，没有流纹现象。经包裹层附着力和抗汗腐蚀检测实验后漆体不脱落，符合产品技术要求。框体经过塑料表面抗菌测试可以达到有效的抗菌效果。
30.综上，亮面金油和抗菌银离子的最佳重量比为0.92:0.08。
31.实施例3通过镜框表面喷射的混合漆最佳厚度的筛选，找到喷涂厚度与框体负离子释放衰减值的平衡点。
32.（1）将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.92:0.08混合均匀，制备成混合漆，然后将混合漆喷涂于框体表面，喷涂厚度为200μm左右。
33.实验结果：经包裹层附着力和抗汗腐蚀检测实验后漆体不脱落，符合产品技术要求，框体经过塑料表面抗菌测试可以达到有效的抗菌效果。负离子释放检查结果值：850个左右，未达到预期目标要求(目标：大于1000个)，不合格。分析原因是包裹层过厚阻挡了负离子的释放空间造成负离子值偏低。
34.（2）将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.92:0.08混合均匀，制备成混合漆，然后将混合漆喷涂于框体表面，喷涂厚度为130μm左右。
35.实验结果：经包裹层附着力和抗汗腐蚀检测实验后漆体不脱落，符合产品技术要求，框体经过塑料表面抗菌测试可以达到有效的抗菌效果。负离子释放检查结果值：1080个左右，达到预期目标要求(1000个以上)，合格。
36.综上，框体表面混合漆的最佳喷涂厚度为130 μm。
37.实施例4一种抗菌负离子眼镜框的制造方法，包括以下步骤：1）制备负离子眼镜框体将tr塑胶钛与纳米六环石按照重量比为0.84:0.16配置成框体材料，然后将框体材料用无尘搅拌机搅拌约30分钟，搅拌均匀后再进行抽粒制作工艺，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为510min，挤出杆温度依次为195℃、200℃、195℃、195℃，然后将抽粒好的框体材料倒入干燥机，95℃烘烤4 h；最后将烘烤好的框体材料倒入眼镜框模具的注塑机料桶内，设置注塑机温度参数为：进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，模温90℃，注射压力 95mpa，成型周期21s，螺杆转速60 r/min，通过注塑成型，获得负离子眼镜框体；2）制备含抗菌银离子及亮面金油的混合漆将亮面金油和抗菌银离子按照重量比为0.92:0.08混合均匀，静置15分钟左右消除气泡，得到混合漆；3）对负离子眼镜框体进行喷漆处理将上述混合漆装进喷枪，将混合漆喷涂于眼镜框体表面，喷嘴与被喷面的距离为25 cm，喷涂厚度为130 μm，最后将喷涂完成的框体放置于烤箱中，在70℃度条件下烘烤4 h。