一种塑料模具及其使用方法与流程

1.本发明涉及塑料模具领域，特别是一种塑料模具及其使用方法。


背景技术：

2.塑料是生活中最常见的材料之一，特别是塑料桶的使用，其被广泛应用在液体的盛装上，用其盛装液体特别方便，为了使这种塑料桶保持良好的密封性，需要用带有螺纹的封堵盖如附图1所示与塑料桶的进出口处螺纹连接，进行密封，而且这种带有螺纹的封堵盖也是塑料制备而成；
3.塑料在制备时，一般将原料加热为熔融状态，再将熔融状态的原料导入模具中，经冷却成型后，开模将产品取下，而螺纹的封堵盖由于其螺纹，无法在开模将其快速取下，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种塑料模具及其使用方法，能够将螺纹的封堵盖快速取下，继而提高加工封堵盖的效率。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种塑料模具，包括下端设有凸模块的上模，及固定在上模上的两个竖杆，及滑动在两个竖杆上的托环，及转动在托环上的下模，及设置在下模外边沿的半圆槽，及设置在下模上端的模槽，所述上模上设有注塑头。
7.所述半圆槽内滑动有顶柱，顶柱下端设有贯穿下模的顶杆，顶杆上设有弹簧ⅰ，使顶柱滑入半圆槽内。
8.两个所述竖杆的下端固定有底座，底座与托环之间安装有电动伸缩杆。
9.所述底座的上端面为倾斜面。
10.所述顶杆的下端为圆头。
11.所述底座的高端侧固定有滑杆架，滑杆架上滑动有推送架，推送架的上端对称倾斜固定有两个导滑板。
12.所述推送架的下端设有两个横齿条，两个横齿条贯穿底座，底座内转动有传动轴，传动轴与两个横齿条啮合传动连接，托环上固动有竖齿条，竖齿条与传动轴啮合传动连接。
13.所述的一种塑料模具的使用方法，包括以下步骤：
14.步骤一、启动电动伸缩杆收缩，使下模上移至与上模扣合；
15.步骤二、将熔融塑料由注塑头注入凸模块与模槽之间的空间，冷却后得到封堵盖，该封堵盖包括盖体、螺纹和半圆棱；
16.步骤三、传动下模在托环上转动，下模通过半圆槽带动半圆棱使盖体随下模转动，从而使凸模块上的螺纹槽与螺纹配合，将盖体与凸模块分离；
17.步骤四、控制电动伸缩杆伸长，带动托环使下模带动顶杆下降，在顶杆与底座上端的斜面接触后，顶杆推动顶柱上升将盖体顶出模槽，且受底座上端的斜面影响，盖体为倾斜
状态；
18.步骤五、托环下降的同时，通过竖齿条传动传动轴转动，继而传动横齿条带推送架向盖体方向移动，使两个导滑板由盖体高处端插入多个顶柱之间，直至两个导滑板将盖体托起，盖体受两个导滑板导向滑落，脱离模具。
附图说明
19.图1是封堵盖的结构示意图；
20.图2和图3是塑料模具的整体结构示意图；
21.图4和图5是底座的结构示意图；
22.图6是托环的结构示意图；
23.图7是下模的结构示意图；
24.图8是顶杆的结构示意图；
25.图9是推送架的结构示意图；
26.图10是震动板的结构示意图。
27.图中：
28.盖体101；螺纹102；半圆棱103；
29.上模201；凸模块202；注塑头203；竖杆204；底座205；滑杆架206；
30.托环301；竖齿条302；
31.下模401；模槽402；半圆槽403；
32.顶杆501；顶柱502；弹簧ⅰ503；
33.横齿条601；推送架602；传动轴603；弹簧ⅱ604；导滑板605；
34.震动板701；横轴702；曲轴703；连动板704。
具体实施方式
35.如图1-10所示：
36.一种塑料模具，包括上模201、凸模块202、注塑头203、竖杆204、托环301、下模401、模槽402和半圆槽403；上模201的下端设有凸模块202，两个竖杆204均固定在上模201上，托环301滑动在两个竖杆204上，下模401转动在托环301上，多个半圆槽403均匀设置在下模401外边沿处，模槽402设置在下模401的上端，注塑头203设置在所述上模201上。
37.在使用时，推动托环301在两个竖杆204上向上滑动，从而带动下模401上滑，直至下模401的上端顶紧上模201，形成合模，此时凸模块202插入模槽402内，凸模块202与模槽402之间的空间构成封堵盖形状的腔体；
38.然后将熔融状态的塑料通过注塑头203挤压注入封堵盖形状的腔体内，使熔融状态的塑料充满腔体，待冷却后，塑料成型得到封堵盖；其中封堵盖包括盖体101、螺纹102和半圆棱103，螺纹102通过凸模块202上的螺纹槽成型实现，多个半圆棱103通过多个半圆槽403成型实现；
39.在成型后，由于螺纹102与凸模块202上的螺纹槽处于配合状态，此时启动安装在托环301上的第一电机，对下模401进行传动，使下模401在托环301上转动，由于半圆槽403与半圆棱103的配合，下模401转动时能够带动盖体101转动，从而使螺纹102在凸模块202上
螺纹转动，形成螺纹102与凸模块202上的螺纹槽进行拆卸式旋转，直至螺纹102与凸模块202分离，然后使托环301下降，将封堵盖由模槽402内取出，从而达到使封堵盖快速由模具中取出的目的。
40.如图1-10所示：
41.顶柱502滑动在所述半圆槽403内，顶杆501固定在顶柱502下端且贯穿下模401，弹簧ⅰ503设置在顶杆501上且顶紧下模401，使顶柱502滑入半圆槽403内。
42.在需要将封堵盖由模槽402内取出时，能够向上推动顶杆501，使顶杆501克服弹簧ⅰ503的弹力带动顶柱502向上滑动，继而推动半圆棱103在半圆槽403内上移，从而使封堵盖向上移动滑出模槽402，从而避免封堵盖位于模槽402不易取出。
43.如图1-10所示：
44.底座205固定在两个所述竖杆204的下端，电动伸缩杆安装在底座205与托环301之间。
45.在螺纹102与凸模块202分离后，控制电动伸缩杆进行收缩，带动托环301下降，托环301将通过下模401带动顶杆501下降，直至顶杆501的下端顶紧底座205，而下模401继续下降，从而使顶杆501克服弹簧ⅰ503的弹力带动顶柱502相对于下模401向上滑动，将半圆棱103推出半圆槽403，实现封堵盖与模槽402的分离。
46.进一步的：
47.所述底座205的上端面为倾斜面。
48.由于底座205的上端面为倾斜面，多个顶杆501均受到斜面格挡，在下模401下降到最低位置时，多个顶杆501受到不同程度的格挡，使多个顶柱502在滑出多个半圆槽403后呈现与倾斜面相同的倾斜状态，从而使多个顶柱502顶出的封堵盖呈现倾斜状态，从而使封堵盖能够自动由高向低处自动滑动，从而脱离模具，进一步提高整体加工效率。
49.进一步的：
50.所述顶杆501的下端为圆头。
51.通过圆头的设置，使多个顶杆501能够适应底座205上端斜面的任意位置，且不受下模401带动顶杆501转动的影响。
52.如图1-10所示：
53.滑杆架206固定在所述底座205的高端侧，推送架602滑动在滑杆架206上，两个导滑板605对称固定在推送架602的上端。
54.在多个顶杆501将封堵盖顶出模槽402至倾斜状态后，有时会受多个顶杆501的位置影响，封堵盖无法自动滑动时，此时推动推送架602在滑杆架206向底座205方向滑动，使两个导滑板605的下端插入多个顶杆501之间，直至两个导滑板605将倾斜的封堵盖撑起至脱离多个顶杆501，此时封堵盖进受两个导滑板605的支撑，且两个导滑板605为倾斜状态，从而使封堵盖受自身重力影响，即可轻松沿着两个导滑板605向下滑动，完成与模具的分离。
55.如图1-10所示：
56.两个横齿条601均固定在所述推送架602的下端，两个横齿条601均贯穿底座205，传动轴603转动在底座205内，传动轴603与两个横齿条601啮合传动连接，竖齿条302固定在托环301上，竖齿条302与传动轴603啮合传动连接。
57.在螺纹102与凸模块202分离后，控制电动伸缩杆进行收缩，带动托环301下降时，托环301同时带动竖齿条302下降，在竖齿条302下降一定距离后与传动轴603接触，对传动轴603进行传动，使传动轴603转动，继而传动两个横齿条601，使两个横齿条601带动推送架602向底座205方向滑动，直至托环301下降至最低处时，两个导滑板605将封堵盖撑起至脱离多个顶杆501，从而使封堵盖快速滑落脱离模具，进一步提高整体加工效率；
58.在电动伸缩杆伸长进行合模时，传动轴603反向转动并传动两个横齿条601带动推送架602远离底座205，为下次作业做准备。
59.进一步的：
60.弹簧ⅱ604设置在所述推送架602与底座205之间。
61.通过弹簧ⅱ604的弹力设置，在竖齿条302与传动轴603分离后，弹簧ⅱ604的弹力将自动推动推送架602在滑杆架206滑动至远离底座205最远端，避免推送架602提前带动两个导滑板605向底座205方向移动，与托环301发生干涉。
62.如图1-10所示：
63.两个震动板701分别转动在两个导滑板605的下端，横轴702固定在两个震动板701的上端，曲轴703转动在两个导滑板605之间，连动板704转动连接在曲轴703与横轴702之间。
64.在两个导滑板605将封堵盖撑起后，受封堵盖的自身毛边等因素影响，封堵盖可能会滞留在两个导滑板605上，无法下滑，此时启动安装在其中一个导滑板605上的第二电机，对曲轴703进行传动，使曲轴703通过连动板704传动横轴702，从而使两个震动板701在两个导滑板605上往复转动，在两个震动板701转动至最上端时，其水平高度超过导滑板605，此时两个震动板701对封堵盖倾斜侧的上端进行支撑，在两个震动板701转动至最下端时，其水平高度未超过导滑板605，此时两个导滑板605对封堵盖倾斜侧的上端进行支撑，从而形成对封堵盖的震动，使封堵盖由两个导滑板605上快速下滑，从而提高封堵盖在两个导滑板605上下滑的效率。
65.所述的一种塑料模具的使用方法，包括以下步骤：
66.步骤一、启动电动伸缩杆收缩，使下模401上移至与上模201扣合；
67.步骤二、将熔融塑料由注塑头203注入凸模块202与模槽402之间的空间，冷却后得到封堵盖，该封堵盖包括盖体101、螺纹102和半圆棱103；
68.步骤三、传动下模401在托环301上转动，下模401通过半圆槽403带动半圆棱103使盖体101随下模401转动，从而使凸模块202上的螺纹槽与螺纹102配合，将盖体101与凸模块202分离；
69.步骤四、控制电动伸缩杆伸长，带动托环301使下模401带动顶杆501下降，在顶杆501与底座205上端的斜面接触后，顶杆501推动顶柱502上升将盖体101顶出模槽402，且受底座205上端的斜面影响，盖体101为倾斜状态；
70.步骤五、托环301下降的同时，通过竖齿条302传动传动轴603转动，继而传动横齿条601带推送架602向盖体101方向移动，使两个导滑板605由盖体101高处端插入多个顶柱502之间，直至两个导滑板605将盖体101托起，盖体101受两个导滑板605导向滑落，脱离模具。