一种将外壳铠装在容器外的加工方法与流程

本发明涉及一种将外壳铠装在容器外的方法，尤其涉及一种将铝壳铠装在塑料瓶外的方法以及一种呼吸科软雾器药瓶外金属铝铠装。

背景技术：

1、cn108495680b公开了一种由上锁功能和计数器组成的吸入喷雾器，这种吸入喷雾器是具体的软雾装置。一容器插入在吸入喷雾器的壳体中，吸入喷雾器从容器中抽取药液进行雾化过程形成软雾，供患者吸入。其中的容器为将外壳铠装在容器外后形成的容器，方便容器卡扣在在吸入喷雾器的壳体中，容器的外壳材料通常选取较硬材料。

2、普通的软雾剂药包材分为玻璃瓶盒、塑料瓶。塑料瓶表面既不耐磨也不耐挤压，并且对使用环境比较苛刻，当使用时也有很大概率会将瓶子药剂流出或污染药剂；玻璃瓶虽有一定硬度，但是透明的,易受光污染,也不耐摔，并且不适合某些药剂存放；而现有的将外壳固定在容器的方法，模具的使用寿命较短，影响生产效率和浪费生产成本；并且外壳在加工的过程中容易被磨损。此外，正常的铝筒缩口会使铝筒表面产生较为严重的划痕，次品率不低，并且模具的使用寿命较短，影响生产效率和浪费生产成本。

3、因此，我们一方面需要研发一种能够增强塑料药瓶表面强度及耐磨型又耐摔的药瓶铝包裹的铠装方法；另一方面，我们还需要研发一种改良铝筒缩口的润滑液，其加入使铝筒缩口更为顺滑，降低产品的划痕，提高产品的质量，降低模具的损伤，延长模具的使用寿命，提高工作效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种将外壳铠装到容器上的加工方法，该加工方法利用模具和压机进行加工，模具上设置有促使外壳发生形变的结构，压机给模具动作提供动力，将外壳借助模具铠装到容器上；在将外壳借助模具铠装到容器上过程中使用润滑液。

2、优选地，所述的加工方法包括如下步骤：

3、步骤一，对放置有容器的外壳上部进行倒角式的预缩口加工；

4、步骤二，对外壳上部进行缩口加工，缩口加工使得对应容器的瓶口处的外壳的横截面积的直径小于对应容器的瓶身处的横截面积的外壳的直径；

5、步骤三，对外壳上部再次进行倒角处理，完成对外壳的预翻边加工；

6、步骤四，对步骤三中倒角的外壳上部进行翻边加工；

7、步骤五，对瓶颈位置进行压筋加工，进一步固定瓶子。

8、优选地，所述的加工方法还包括如下步骤：

9、步骤六，对外壳进行矫正；

10、所述的步骤六是在所述的步骤五后执行。

11、发明人惊奇地发现，润滑液的加入至关重要，其加入使铝筒缩口更为顺滑，降低产品的划痕，提高产品的质量，降低模具的损伤，延长模具的使用寿命，提高工作效率。

12、在一些实施例中，所述润滑液为苯扎氯铵溶液。而苯扎氯铵是雾化吸入制剂中常用辅料，如本技术人在先申请cn20208004592.8、cn202080004598.5均公开该组分，苯扎氯铵不仅具有防腐功能，还可起到润滑作用。因此，使用苯扎氯铵溶液不仅原料简单易得，且不会在雾化过程中引入其他新的药物杂质，安全性好。

13、在一些实施例中，苯扎氯铵溶液的配置方法为：将适量苯扎氯铵固体加入到一定量的纯水中，摇匀溶解，配置成一定浓度的苯扎氯铵水溶液。

14、在一些实施例中，苯扎氯铵水溶液除水外还可以任选地包括一种或者多种其他有机溶剂，如甲醇，乙醇，异丙醇，二甲基亚砜等；

15、在一些实施例中，苯扎氯铵水溶液的浓度为5％-90％(苯扎氯铵的用量占苯扎氯铵水溶液的比例)，优选地，苯扎氯铵水溶液的浓度为30％-60％；优选地，苯扎氯铵水溶液的浓度为40％-50％；更为优选地，苯扎氯铵水溶液的浓度为10％、20％、30％、40％、45％、50％、55％、60％、70％、80％、90％，最为优选地，苯扎氯铵水溶液的浓度为45％、50％。

16、在一些实施例中，医用器械润滑剂也可以作为本发明的润滑液，所述润滑剂为本领域技术人员所知或可以确认的，可选自但不限于市面上常见的水溶性润滑剂、硅树脂润滑剂、润滑油三类。优选地，所述医用器械润滑剂主成分可以选自医用矿物油、非离子表面活性剂、石蜡、硬脂酸及其盐、硅油、树脂类润滑剂中的一种或多种。

17、在一些实施例中，所述医用器械润滑剂的组分包含医用矿物油、非离子表面活性剂和溶剂，所述溶剂选自水，甲醇，乙醇，异丙醇，二甲基亚砜中的一种或多种。

18、在一些实施例中，所述医用器械润滑剂为利尔康医用器械润滑剂，可购自山东利尔康医疗科技股份有限公司。其浓度可以根据实际需要进行配置。

19、优选地，所述的在将外壳借助模具铠装到容器上过程中使用上述润滑液，包括将所述的润滑液涂抹在所述的外壳的外壁上、和/或将所述的润滑液涂抹在所述的模具的内壁上。

20、优选地，所述的将所述的润滑液涂抹在所述的外壳的外壁上为涂抹在外壳待缩口处的外壁上；和/或所述的将所述的润滑液涂抹在所述的模具的内壁上为涂抹在挤压外壳待缩口处对应的模具的内壁上。

21、优选地，所述的模具设置为上模具和下模具，所述的上模具和下模具相互铆压将外壳铠装到容器上。

22、优选地，所述的压机为所述上模具和下模具的相互作用提供动力。

23、优选地，所述的步骤一，具体包括如下加工方法：

24、将放置有容器的外壳放在加工工位上，手动操作或者电动带动压机进行动作，从而带动上模具进行下压，上模具上设置有倒角位，倒角位促使外壳的顶端产生向内45°折边。

25、优选地，所述的步骤二，具体包括如下加工方法：

26、将放置有所述容器的外壳放在加工工位上，手动操作或者电动带动所述压机进行动作，从而带动上模具进行下压，所述上模具上设置有缩口加工位，所述缩口加工位使得对应所述容器的瓶口处的外壳的横截面积的直径小于对应容器的瓶身处的横截面积的外壳的直径。

27、优选地，所述的步骤三，具体包括如下加工方法：

28、对外壳再次进行向内45°折边处理，完成对外壳的预翻边加工。

29、优选地，所述的步骤四，具体包括如下加工方法：

30、对步骤三中向内45°折边的外壳进行翻边加工。

31、优选地，所述的步骤四，具体包括如下加工方法：

32、将容器放入外壳中，然后将外壳放入下模具中/将经过步骤二中放置有容器的外壳的下模具，上模具固定在压机中，上模具上具有需要外壳的上部发生变形的型腔，该步骤主要用于对外壳的上部的顶端进行再次向内45°折边加工，完成对外壳的预翻边加工。

33、优选地，所述的步骤五，具体包括如下加工方法：

34、当所述容器设置有凸台时加工方法中的加筋位置为所述凸台与瓶身之间，当所述容器没有设置有凸台时加工方法中的加筋位置为安装好的瓶盖与瓶身之间、或者瓶口与瓶身之间。

35、优选地，所述的上模具为压筋模具，所述压筋模具是让所述外壳能够面向所述容器发生凹陷的模具，在所述外壳上面向所述容器的凹陷形成一个圆环。

36、优选地，将放置有所述容器的外壳放在加工工位上，手动操作或者电动带动所述压机进行动作，从而带动上模具进行旋转，所述上模具上设置有凸出位，凸出位促使外壳的发生凹陷动作，并且随着所述上模具旋转一周在所述外壳上形成圆环式的凹陷，从而完成完成对外壳的压筋加工。

37、优选地，当所述容器设置有凸台时，所述圆环式的凹陷位于所述凸台与瓶身之间。

38、优选地，所述的步骤六，具体包括如下加工方法：

39、将放置有所述容器的外壳放在加工工位上，手动操作或者电动带动所述压机进行动作，从而带动上模具进行下压，所述上模具上设置有纠正位，所述纠正位促使外壳的顶端发生回位动作，从而完成完成对外壳的纠正加工。

40、优选地，所述外壳选材为铝、铜、铁中的至少一种；所述容器选材为塑料、玻璃、薄膜袋中的一种。

41、优选地，所述外壳为铝管壳、所述容器为塑料药瓶。

42、优选地，所述的一种将外壳铠装到容器上的加工方法具体设置为一种将铝管壳铠装在塑料药瓶外的加工方法。

43、本发明还提供一种容器，容器外侧设置有外壳，所述的容器由前述一种将外壳铠装到容器上的加工方法加工得到。

44、优选地，所述的容器为塑料药瓶外铠装铝管壳。

45、本技术所产生的有益效果如下：

46、通过铠装的方法将外壳固定在容器上，对容器进行保护，减少容器的药物受光线影响；而且铠装的方式来加工外壳，能够提高模具的寿命，节约加工成本；且在加工的过程中使用润滑液能够对铝筒进行保护，提高缩口后的成品铝筒质量，降低模具的损伤，提高模具的寿命。