一种平板保护壳定型设备的制作方法

1.本发明涉及保护壳生产设备技术领域，具体是一种平板保护壳定型设备。


背景技术：

2.随着平板电脑的广泛应用，人们对平板电脑的保护也越来越重视，在日常生活中，为了防止平板电脑受到磕碰发生损坏，通常会在平板电脑上安装保护壳，平板保护壳包括外皮和内皮，外皮和内皮之间设置有定型料板，定型料板为热熔材料，将内皮和外皮固定在定型料板上之后，需要通过定型设备进行定型。
3.中国专利cn214563621u公开了一种保护壳冷压定型机，包括支架，所述支架上设置有成型台，所述成型台上设置有冷压台，所述冷压台上放设置有冷压组件，所述成型台上设置有送料组件；所述冷压组件包括设置在成型台上的支撑架，所述支撑架上设置有竖直向下的下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆上设置有承载台，所述放料板靠近成型台一面设置有空心的冷压板,所述支架上设置有向冷压板内供入冷水的冷水组件。该申请具有提高保护壳良率的效果。
4.然而，该设备在进行使用时，需要将平板保护壳放置在放料板上，待成型完成后，再将放料板移出定型区域，取下平板保护壳后，再放置另一个平板保护壳，在对保护壳进行定型时，无法进行上料，使得定型效率较低，不便于使用。
5.因此，有必要提供一种平板保护壳定型设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种平板保护壳定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种平板保护壳定型设备，包括机架，所述机架内转动安装有旋转座，所述机架的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端与所述旋转座传动连接，所述旋转座的两相对侧壁均固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多个模槽，所述机架的底壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述机架的底壁，且所述液压缸的输出端固定安装有压板，当支撑板旋转至压板的正上方时，模槽与压板相对设置。
8.作为本发明的进一步方案，所述机架两相对内侧壁的顶部均设置有限位机构，所述限位机构包括安装座和限位块，所述限位块的顶壁设置为倾斜状，所述安装座固定安装于所述机架内侧壁的顶部，所述限位块与所述安装座滑动配合，所述安装座的内腔设置有第一弹簧，所述限位块通过第一弹簧与所述安装座的内侧壁弹性连接，当支撑板旋转至压板的正上方且支撑板与压板相互平行时，所述限位块的底壁与所述支撑板相接触。
9.作为本发明的进一步方案，所述支撑板上设置有多个推板，推板的数量与模槽的数量相等，且所述推板设置在模槽内，所述支撑板上设置有用于驱动推板相对支撑板移动的推动机构。
10.作为本发明的进一步方案，所述推动机构包括安装筒和顶柱，所述安装筒固定安装在所述支撑板的内部，所述安装筒内滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有顶柱，所述顶柱贯穿所述安装筒的端壁，且所述顶柱远离滑板的一端与所述推板固定连接，所述安装筒的内腔设置有拉簧，所述滑板通过拉簧与所述安装筒远离推板的内侧壁弹性连接，所述滑板的顶端固定连接有牵引绳，所述支撑板上设置有用于驱动牵引绳移动的传动机构。
11.作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括齿轮和绕绳轮，所述支撑板远离旋转座的侧壁开设有多个凹槽，所述齿轮设置在所述凹槽内，所述齿轮通过转轴与所述支撑板转动连接，所述绕绳轮套装在所述转轴上，且所述牵引绳的一端固定连接在所述绕绳轮上，所述机架内腔的底部设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构。
12.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括弹性支撑元件和第一驱动齿条，所述弹性支撑元件固定安装于所述机架内腔的底部，所述弹性支撑元件的顶端与第一驱动齿条固定连接，当位于下方的支撑板旋转至垂直于压板时，第一驱动齿条与齿轮相啮合。
13.作为本发明的进一步方案，所述弹性支撑元件包括支撑筒和第一支撑柱，所述支撑筒的底端与所述机架的底部内壁固定连接，所述第一支撑柱与所述支撑筒滑动配合，所述支撑筒的内腔设置有第二弹簧，所述第一支撑柱的底端通过第二弹簧与所述支撑筒的底部内壁弹性连接，所述第一驱动齿条与所述第一支撑柱的顶端固定连接。
14.作为本发明的进一步方案，所述压板为中空设置，且所述压板的侧壁设置有两个注液口，所述注液口与所述压板的内腔相连通。
15.作为本发明的进一步方案，所述机架的底部开设有缺口，所述缺口内固定安装有下料斗。
16.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端与所述机架的底部内壁固定连接，所述第二支撑柱的顶端固定安装有第二驱动齿条，所述第二驱动齿条设置为圆弧形，当位于下方的支撑板旋转至垂直于压板时，第二驱动齿条与齿轮相啮合。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对平板保护壳进行定型时，先将未定型的平板保护壳放置在模槽内，然后再通过电机驱动旋转座旋转，旋转座旋转时带动支撑板旋转，从而使支撑板旋转至压板的正上方，然后通过液压缸驱动压板向上移动，并逐渐压在支撑板的底壁上，从而对设置在模槽内的平板保护壳进行挤压，使得平板保护壳的内外皮和中间的热熔胶逐渐定型，定型完成后，再通过液压缸的输出端带动压板向下移动，然后通过电机驱动支撑板继续旋转，通过在支撑板上设置多个模槽，使得能够同时对多个平板保护壳进行定型，通过设置两个支撑板，使得对一组平板保护壳进行定型时，能够对另一组平板保护壳进行上料，提高了定型效率，便于使用。
附图说明
18.图1为本发明的三维结构示意图；
19.图2为本发明的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本发明的后视结构示意图；
21.图4为本发明图3的a处放大结构示意图；
22.图5为本发明限位机构的剖面结构示意图；
23.图6为本发明的俯视结构示意图；
24.图7为本发明图6的b处放大结构示意图；
25.图8为本发明旋转座和支撑板的剖面结构示意图；
26.图9为本发明图8的c处放大结构示意图；
27.图10为本发明齿轮和绕绳轮的结构示意图；
28.图11为本发明第二实施例的驱动机构的结构示意图。
29.图中：1、机架；2、旋转座；3、支撑板；301、模槽；302、凹槽；4、液压缸；5、压板；6、下料斗；7、电机；8、限位机构；81、安装座；82、限位块；83、第一弹簧；9、驱动机构；91、支撑筒；92、第一支撑柱；93、第一驱动齿条；94、第二驱动齿条；95、第二支撑柱；10、齿轮；11、推板；12、转轴；13、绕绳轮；14、牵引绳；15、安装筒；16、拉簧；17、滑板；18、顶柱；19、注液口。
具体实施方式
30.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种平板保护壳定型设备，包括机架1，所述机架1内转动安装有旋转座2，所述机架1的侧壁上固定安装有电机7，所述电机7的输出端与所述旋转座2传动连接，所述旋转座2的两相对侧壁均固定安装有支撑板3，两个支撑板3以旋转座2的轴心为对称中心呈对称分布，所述支撑板3上开设有多个模槽301，所述机架1的底壁固定安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端贯穿所述机架1的底壁，且所述液压缸4的输出端固定安装有压板5，当支撑板3旋转至压板5的正上方时，模槽301与压板5相对设置；对平板保护壳进行定型时，先将未定型的平板保护壳放置在模槽301内，然后再通过电机7驱动旋转座2旋转，旋转座2旋转时带动支撑板3旋转，从而使支撑板3旋转至压板5的正上方，然后通过液压缸4驱动压板5向上移动，并逐渐压在支撑板3的底壁上，从而对设置在模槽301内的平板保护壳进行挤压，使得平板保护壳的内外皮和中间的热熔胶逐渐定型，定型完成后，再通过液压缸4的输出端带动压板5向下移动，然后通过电机7驱动支撑板3继续旋转，通过在支撑板3上设置多个模槽301，使得能够同时对多个平板保护壳进行定型，通过设置两个支撑板3，使得对一组平板保护壳进行定型时，能够对另一组平板保护壳进行上料，提高了定型效率，便于使用。
31.本实施例中，优选的，所述压板5为中空设置，且所述压板5的侧壁设置有两个注液口19，所述注液口19与所述压板5的内腔相连通；定型时通过其中一个注液口19向压板5的内腔中注入冷水，冷水再通过另一个注液口19排出，从而形成循环，通过冷水能降低压板5的温度，从而使得压板5能够吸收平板保护壳的热量，使平板保护壳降温，从而提高定型速度。
32.本实施例中，优选的，所述机架1的底部开设有缺口，所述缺口内固定安装有下料斗6；被推下的平板保护壳自然掉落到下料斗6上，并通过下料斗6送出。
33.请参阅图3～5，本发明实施例中，所述机架1两相对内侧壁的顶部均设置有限位机构8，所述限位机构8包括安装座81和限位块82，所述限位块82的顶壁设置为倾斜状，所述安装座81固定安装于所述机架1内侧壁的顶部，所述限位块82与所述安装座81滑动配合，所述安装座81的内腔设置有第一弹簧83，所述限位块82通过第一弹簧83与所述安装座81的内侧壁弹性连接，当支撑板3旋转至压板5的正上方且支撑板3与压板5相互平行时，所述限位块82的底壁与所述支撑板3相接触；通过限位块82的设置能够在压板5对支撑板3进行挤压时
对支撑板3进行限位支撑，防止压板5挤压支撑板3使推动支撑板3旋转，当支撑板3旋转至压板5的正上方且支撑板3与压板5相互平行时，限位块82的底壁与支撑板3相接触，从而对支撑板3进行限位，使其无法向上转动，而将限位块82的顶壁设置为倾斜状，使得限位块82不会影响支撑板3向下旋转。
34.请参阅图6～10，本发明实施例中，所述支撑板3上设置有多个推板11，推板11的数量与模槽301的数量相等，且所述推板11设置在模槽301内，所述支撑板3上设置有用于驱动推板11相对支撑板3移动的推动机构，推动机构可以为电动推杆，电动推杆固定安装在支撑板3上，且电动推杆的输出端与推板11固定连接；所述推动机构包括安装筒15和顶柱18，所述安装筒15固定安装在所述支撑板3的内部，所述安装筒15内滑动安装有滑板17，所述滑板17上固定安装有顶柱18，所述顶柱18贯穿所述安装筒15的端壁，且所述顶柱18远离滑板17的一端与所述推板11固定连接，所述安装筒15的内腔设置有拉簧16，所述滑板17通过拉簧16与所述安装筒15远离推板11的内侧壁弹性连接，所述滑板17的顶端固定连接有牵引绳14，所述支撑板3上设置有用于驱动牵引绳14移动的传动机构；所述传动机构包括齿轮10和绕绳轮13，所述支撑板3远离旋转座2的侧壁开设有多个凹槽302，凹槽302的数量与模槽301的数量相等，所述齿轮10设置在所述凹槽302内，所述齿轮10通过转轴12与所述支撑板3转动连接，所述绕绳轮13套装在所述转轴12上，且所述牵引绳14的一端固定连接在所述绕绳轮13上，所述机架1内腔的底部设置有用于驱动齿轮10转动的驱动机构9；齿轮10旋转时通过转轴12带动绕绳轮13旋转，绕绳轮13旋转时逐渐将牵引绳14缠绕起来，从而使得牵引绳14远离绕绳轮13的一端带动滑板17朝着靠近模槽301的方向移动，滑板17移动时带动顶柱18移动，从而带动推板11朝着远离支撑板3的方向移动，从而将平板保护壳推出。
35.本实施例中，优选的，所述驱动机构9包括弹性支撑元件和第一驱动齿条93，所述弹性支撑元件固定安装于所述机架1内腔的底部，所述弹性支撑元件的顶端与第一驱动齿条93固定连接，当位于下方的支撑板3旋转至垂直于压板5时，第一驱动齿条93与齿轮10相啮合；所述弹性支撑元件包括支撑筒91和第一支撑柱92，所述支撑筒91的底端与所述机架1的底部内壁固定连接，所述第一支撑柱92与所述支撑筒91滑动配合，所述支撑筒91的内腔设置有第二弹簧(图中未示出)，所述第一支撑柱92的底端通过第二弹簧与所述支撑筒91的底部内壁弹性连接，所述第一驱动齿条93与所述第一支撑柱92的顶端固定连接；在支撑板3的旋转过程中，当第一驱动齿条93位于凹槽302内时，齿轮10与第一驱动齿条93啮合，随着支撑板3继续带动齿轮10移动，齿轮10相对第一驱动齿条93移动，从而使得齿轮10进行自转，通过将第一支撑柱92设置为弹性的，使得齿轮10能够更好的与第一驱动齿条93啮合。
36.请参阅图11，第二实施例的驱动机构9，所述驱动机构9包括第二支撑柱95，所述第二支撑柱95的底端与所述机架1的底部内壁固定连接，所述第二支撑柱95的顶端固定安装有第二驱动齿条94，所述第二驱动齿条94设置为圆弧形，当位于下方的支撑板3旋转至垂直于压板5时，第二驱动齿条94与齿轮10相啮合；采用该实施例的驱动机构9时，当位于下方的支撑板3旋转至垂直于压板5时，第二驱动齿条94与齿轮10相啮合，将第二驱动齿条94设置为弧形，使得齿轮10能够始终与第二驱动齿条94保持啮合，传动过程更加稳定。
37.本发明的工作原理是：对平板保护壳进行定型时，先将未定型的平板保护壳放置在模槽301内，然后再通过电机7驱动旋转座2旋转，旋转座2旋转时带动支撑板3旋转，从而使支撑板3旋转至压板5的正上方，然后通过液压缸4驱动压板5向上移动，并逐渐压在支撑
板3的底壁上，从而对设置在模槽301内的平板保护壳进行挤压，使得平板保护壳的内外皮和中间的热熔胶逐渐定型，定型完成后，再通过液压缸4的输出端带动压板5向下移动，然后通过电机7驱动支撑板3继续旋转，通过在支撑板3上设置多个模槽301，使得能够同时对多个平板保护壳进行定型，通过设置两个支撑板3，使得对一组平板保护壳进行定型时，能够对另一组平板保护壳进行上料，提高了定型效率；定型时通过其中一个注液口19向压板5的内腔中注入冷水，冷水再通过另一个注液口19排出，从而形成循环，通过冷水能降低压板5的温度，从而使得压板5能够吸收平板保护壳的热量，使平板保护壳降温，从而提高定型速度；通过限位块82的设置能够在压板5对支撑板3进行挤压时对支撑板3进行限位支撑，防止压板5挤压支撑板3使推动支撑板3旋转，当支撑板3旋转至压板5的正上方且支撑板3与压板5相互平行时，限位块82的底壁与支撑板3相接触，从而对支撑板3进行限位，使其无法向上转动，而将限位块82的顶壁设置为倾斜状，使得限位块82不会影响支撑板3向下旋转；在支撑板3的旋转过程中，当第一驱动齿条93位于凹槽302内时，齿轮10与第一驱动齿条93啮合，随着支撑板3继续带动齿轮10移动，齿轮10相对第一驱动齿条93移动，从而使得齿轮10进行自转，齿轮10旋转时通过转轴12带动绕绳轮13旋转，绕绳轮13旋转时逐渐将牵引绳14缠绕起来，从而使得牵引绳14远离绕绳轮13的一端带动滑板17朝着靠近模槽301的方向移动，滑板17移动时带动顶柱18移动，从而带动推板11朝着远离支撑板3的方向移动，从而将平板保护壳推出，被推下的平板保护壳自然掉落到下料斗6上，并通过下料斗6送出。