一种塑料模具滑块测量夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具测量技术领域，具体涉及塑料模具滑块测量夹具。


背景技术：

2.滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具，在不采用滑块不能正常脱模的情况下，就得使用滑块了，因此滑块材料本身应当具备适当的硬度和耐磨性，足够承受运动的摩擦损耗，此外滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其他部分处于同一级别；因此为检验滑块的质量，通常要对滑块孔的大小，长度尺寸以及滑块斜面的倾斜角度进行检测。
3.现有的塑料模具滑块测量夹具，只能单一的对一种数据进行测量，测量过程复杂，操作过程繁琐，每次只能测量一组夹具，无法对夹具进行自动夹持限位以及自动引导测量，且存在跌落受损的风险，不具备防重复测量的标记功能。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料模具滑块测量夹具，包括基台，所述基台具有刻度，且所述基台前后两端表面均安装有若干软胶杆，所述基台上端靠近右侧安装有对齐组件，所述对齐组件后端安装有第二推块，所述基台上端表面中部贯穿开设有活动腔，所述基台上端左后方安装有测角台，所述测角台前端安装有测角组件，所述基台上端且位于对齐组件的对侧边安装有定位块，所述定位块朝向对齐组件的一侧安装有橡胶垫，所述基台上端表面且位于定位块与对齐组件之间的位置开设有滑槽，所述定位块下端固定连接有定位插杆；所述对齐组件包括第一推块，所述第一推块左端通过第一螺丝安装有皮垫，所述第一推块下端安装有连接板，所述滑槽内侧活动安装有内置滑杆，所述第一推块通过连接板和内置滑杆配合安装在基台上端，所述内置滑杆内侧安装有张拉弹簧，所述张拉弹簧靠近定位块的一侧固定连接有装环；所述测角组件包括测角盘，所述测角盘与测角台之间安装有活动指针，所述活动指针表面靠近上端设置有套环，所述活动指针远离套环的一端固定连接有轴环，所述测角台内部贯穿安装有轴杆销，所述轴杆销靠近定位块的一端活动安装有标尺，所述测角盘通过轴杆销与测角台组合安装。
5.优选的，所述软胶杆上端贯穿基台上端表面设置，所述软胶杆下端贯穿基台前端表面设置，且所述软胶杆整体呈j状。
6.优选的，所述橡胶垫通过第二螺丝与定位块螺栓安装，所述滑槽右侧贯穿基台侧壁设置。
7.优选的，所述第一推块远离皮垫的一侧开设有卡孔，所述第一推块靠近第二推块的一侧开设有方槽，所述内置滑杆靠近连接板的一端开设有卡槽。
8.优选的，所述连接板远离基台的一侧安装有插销杆，所述连接板下端通过卡槽和
插销杆配合与内置滑杆螺栓安装，所述第一推块通过卡孔组合安装在连接板上端，所述第二推块通过方槽和第一螺丝配合与第一推块螺栓安装。
9.优选的，所述定位块下端的定位插杆贯穿基台且与装环相对应配合，且所述张拉弹簧通过装环安装在定位块下端的定位插杆上，所述张拉弹簧远离装环的一端与内置滑杆相固定连接，所述内置滑杆通过滑槽与基台滑动安装。
10.优选的，所述测角盘表面呈圆周状设置有角度标线，所述标尺通过测角台和轴杆销配合位于基台上端开设的活动腔内侧活动安装，且所述标尺通过轴杆销与测角盘表面的角度标线相对应设置，方便利用标尺边侧的正面投影进行快速读数。
11.优选的，所述活动指针通过测角台和轴杆销配合与测角盘表面的角度标线相对应设置，且所述活动指针通过轴环与测角台上的轴杆销活动铰连接。
12.优选的，所述第二推块通过对齐组件和基台配合与测角台相对应配合，所述基台上端中部且对应活动腔的位置设置有隔离条，避免两组夹具之间的位移碰撞，所述软胶杆呈逆时针方向排布且杆径规格呈逐渐增大设置，通过能否顺利地完全插入孔洞的方式，针对不同尺寸大小的孔径进行准确测量。
13.本发明提供了一种塑料模具滑块测量夹具。具备以下有益效果：1、该塑料模具滑块测量夹具，通过皮垫和橡胶垫对夹具的共同挤压限位，避免夹具表面遭受磕碰或刮蹭，对夹具进行限位保护，利用张拉弹簧拉动第一推块向定位块的挤压靠拢，可自动将夹具一侧进行对其并测量的同时，将夹具进行夹持限位，防止误触碰造成的夹具跌落受损；通过第二推块跟随第一推块平移滑动，可同时将另一组夹具向测角台自动靠拢，方便通过测角组件对夹具的斜面倾角进行自动测量，无需手动推移夹具进行对齐，简化操作流程，实现多组夹具的不同数据的同时测量。
14.2、该塑料模具滑块测量夹具，通过旋转标尺，将标尺与基台之间的水平夹角调成小于所测夹具斜面的锐角，然后将夹具的一侧贴合第二推块的左端，将夹具的前端侧面紧贴隔离条后端，在第一推块的水平拉动下，将夹具的斜面自动与标尺平缓贴合，利用同位角相等的原理，从测角盘上测出夹具斜面的角度大小，完成对夹具斜面角度的自动测量。
15.3、该塑料模具滑块测量夹具，通过安装在测角盘后端的活动指针，与第二斜面的终止边对齐，然后手动拨动标尺对准第二斜面的起始边，经由活动指针与标尺在测角盘前端之间的正面投影夹角，可测量出夹具同侧面上的第二处斜面的夹角大小，实现装置的一次定位可多次测量的功能。
16.4、该塑料模具滑块测量夹具，通过利用套环可在活动指针上端安装记号笔，对测量的斜面边侧进行标记，防止操作而发生重复测量的现象，提高装置对夹具各个数据的测量效率。
附图说明
17.图1为本发明一种塑料模具滑块测量夹具的外部结构示意图；图2为本发明基台上端的局部爆炸组装结构示意图；图3为本发明对齐组件和第二推块的结构示意图；图4为本发明连接板和第一推块的结构示意图；图5为本发明张拉弹簧和装环的结构示意图；
图6为本发明测角组件和基台的结构示意图；图7为本发明测角组件和标尺的结构示意图。
18.图中：1、基台；2、刻度；3、软胶杆；4、对齐组件；41、第一推块；42、皮垫；43、连接板；44、内置滑杆；45、张拉弹簧；46、装环；47、插销杆；5、第二推块；6、活动腔；7、测角台；8、测角组件；81、测角盘；82、活动指针；83、套环；84、轴环；9、标尺；10、定位块；11、橡胶垫；12、轴杆销；13、滑槽；14、定位插杆。
具体实施方式
19.实施例1如图1和图2所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料模具滑块测量夹具，包括基台1，基台1具有刻度2，方便对夹具的边棱长度进行快速读数，且基台1前后两端表面均安装有若干软胶杆3，基台1上端靠近右侧安装有对齐组件4，对齐组件4后端安装有第二推块5，基台1上端表面中部贯穿开设有活动腔6，基台1上端左后方安装有测角台7，测角台7前端安装有测角组件8，基台1上端且位于对齐组件4的对侧边安装有定位块10，定位块10朝向对齐组件4的一侧安装有橡胶垫11，基台1上端表面且位于定位块10与对齐组件4之间的位置开设有滑槽13，定位块10下端固定连接有定位插杆14；软胶杆3上端贯穿基台1上端表面设置，软胶杆3下端贯穿基台1前端表面设置，且软胶杆3整体呈j状；橡胶垫11通过第二螺丝与定位块10螺栓安装，滑槽13右侧贯穿基台1侧壁设置。
20.使用时，通过将对齐组件4拉至基台1的最右端，然后将夹具的一端贴合皮垫42放置在基台1上端，可在张拉弹簧45的回弹引导下，快速将夹具的另一端快速与定位块10的前端对齐，利用橡胶垫11防止夹具被剐蹭，可利用设置在基台1边侧的刻度2对夹具的一侧进行快速读数，通过上述方式，只需改变夹具与基台1边侧贴合的边棱，即可快速自动测出夹具的边棱尺寸；通过软胶杆3在基台1两边侧的穿插安装，通过将软胶杆3的杆径规格制作成标准的夹具孔径规格，可将待检测的夹具孔洞，与相近似规格的准软胶杆3对齐，手部按压软胶杆3的底端，通过能够顺利伸入孔洞内侧的软胶杆3，记录相应的孔径尺寸，实现对夹具的有效测量，并且通过对比孔洞原本的规格，判断夹具孔洞是否磨损。
21.实施例2如图2、图3、图4和图5所示，对齐组件4包括第一推块41，第一推块41左端通过第一螺丝安装有皮垫42，第一推块41下端安装有连接板43，滑槽13内侧活动安装有内置滑杆44，第一推块41通过连接板43和内置滑杆44配合安装在基台1上端，内置滑杆44内侧安装有张拉弹簧45，张拉弹簧45靠近定位块10的一侧固定连接有装环46；第一推块41远离皮垫42的一侧开设有卡孔，第一推块41靠近第二推块5的一侧开设有方槽，内置滑杆44靠近连接板43的一端开设有卡槽；连接板43远离基台1的一侧安装有插销杆47，连接板43下端通过卡槽和插销杆47配合与内置滑杆44螺栓安装，第一推块41通过卡孔组合安装在连接板43上端，第二推块5通过方槽和第一螺丝配合与第一推块41螺栓安装；定位块10下端的定位插杆14贯穿基台1且与装环46相对应配合，且张拉弹簧45通过装环46安装在定位块10下端的定位插杆14上，张拉弹簧45远离装环46的一端与内置滑杆44相固定连接，内置滑杆44通过滑槽13与基台1滑动安装。
22.使用时，通过皮垫42和橡胶垫11对夹具的共同挤压限位，避免夹具表面遭受磕碰或刮蹭，对夹具进行限位保护，利用张拉弹簧45拉动第一推块41向定位块10的挤压靠拢，可自动将夹具一侧进行对其并测量的同时，将夹具进行夹持限位，防止误触碰造成的夹具跌落受损；通过第二推块5跟随第一推块41平移滑动，可同时将另一组夹具向测角台7自动靠拢，方便通过测角组件8对夹具的斜面倾角进行自动测量，无需手动推移夹具进行对齐，简化操作流程，实现多组夹具的不同数据的同时测量。
23.实施例3如图1、图6和图7所示，测角组件8包括测角盘81，测角盘81与测角台7之间安装有活动指针82，活动指针82表面靠近上端设置有套环83，活动指针82远离套环83的一端固定连接有轴环84，测角台7内部贯穿安装有轴杆销12，轴杆销12靠近定位块10的一端活动安装有标尺9，测角盘81通过轴杆销12与测角台7组合安装；测角盘81表面呈圆周状设置有角度标线，标尺9通过测角台7和轴杆销12配合位于基台1上端开设的活动腔6内侧活动安装，且标尺9通过轴杆销12与测角盘81表面的角度标线相对应设置；活动指针82通过测角台7和轴杆销12配合与测角盘81表面的角度标线相对应设置，且活动指针82通过轴环84与测角台7上的轴杆销12活动铰连接；第二推块5通过对齐组件4和基台1配合与测角台7相对应配合，基台1上端中部且对应活动腔6的位置设置有隔离条，软胶杆3呈逆时针方向排布且杆径规格呈逐渐增大设置。
24.使用时，通过旋转标尺9，将标尺9与基台1之间的水平夹角调成小于所测夹具斜面的锐角，然后将夹具的一侧贴合第二推块5的左端，将夹具的前端侧面紧贴隔离条后端，在第一推块41的水平拉动下，将夹具的斜面自动与标尺9平缓贴合，利用同位角相等的原理，从测角盘81上测出夹具斜面的角度大小，完成对夹具斜面角度的自动测量；通过安装在测角盘81后端的活动指针82，与第二斜面的终止边对齐，然后手动拨动标尺9对准第二斜面的起始边，经由活动指针82与标尺9在测角盘81前端之间的正面投影夹角，可测量出夹具同侧面上的第二处斜面的夹角大小，实现装置的一次定位可多次测量的功能；其中，利用套环83可在活动指针82上端安装记号笔，对测量的斜面边侧进行标记，防止操作而发生重复测量的现象，提高装置对夹具各个数据的测量效率。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。