一种多色箱体加工的注塑成型装置的制作方法

文档序号:32906998发布日期:2023-01-13 02:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种多色箱体加工的注塑成型装置,包括动力机构(1),其特征在于:还包括用于对箱体成型的成型机构(2)和用于调节成型时溶液稳态的稳定机构(3),所述成型机构(2)安装在所述动力机构(1)上动力输出端,所述稳定机构(3)连接在所述成型机构(2)的伸出端,所述成型机构(2)包括成型模(21),所述成型模(21)一端配合有密封模(22),所述密封模(22)上四角均匀贯穿设置有四个稳定柱(23),所述稳定柱(23)位于所述成型模(21)内部连接有伸缩模(24),所述伸缩模(24)和所述稳定柱(23)内部均设置有两组注射腔(25)。2.根据权利要求1所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述稳定机构(3)包括固定座(31),所述固定座(31)安装在所述密封模(22)外侧,所述固定座(31)内部安装有调节座(32),所述调节座(32)位于所述密封模(22)一侧且位于所述固定座(31)内部四角均匀安装有检测油缸(38),所述调节座(32)上对应所述稳定柱(23)位置均安装有检测座(33),所述检测座(33)内部位于所述稳定柱(23)贯穿部位对称设置有两个刹车轮(37),所述刹车轮(37)侧面设置有用于调节所述刹车轮(37)阻力的刹车架(36),所述刹车架(36)动力输入端连接有调压油缸(34),所述调压油缸(34)通过配合油管(35)连接检测油缸(38)。3.根据权利要求2所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述调压油缸(34)和所述检测油缸(38)均设置在位于所述调节座(32)的四角,且所述调压油缸(34)通过所述配合油管(35)对角连接所述检测油缸(38),四个所述检测油缸(38)轨迹成x状。4.根据权利要求2所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述检测油缸(38)活塞端通过球头卡接所述调节座(32)。5.根据权利要求2所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述伸缩模(24)滑动连接所述成型模(21),所述稳定柱(23)通过螺纹连接所述伸缩模(24)。6.根据权利要求5所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述固定座(31)通过螺栓连接所述密封模(22),所述密封模(22)密封配合所述成型模(21)。7.根据权利要求6所述的一种多色箱体加工的注塑成型装置,其特征在于:所述动力机构(1)包括挤压组件(12),所述挤压组件(12)上端安装有两个原料桶(11),所述挤压组件(12)一端设置有伸缩组件(13),所述挤压组件(12)、所述伸缩组件(13)之间均通过连接座(14)连接所述成型机构(2)。

技术总结
本发明涉及一种多色箱体加工的注塑成型装置,包括动力机构,还包括用于对箱体成型的成型机构和用于调节成型时溶液稳态的稳定机构,所述成型机构安装在所述动力机构上动力输出端,所述稳定机构连接在所述成型机构的伸出端,所述成型机构包括成型模,所述成型模一端配合有密封模,所述密封模上四角均匀贯穿设置有四个稳定柱,所述稳定柱位于所述成型模内部连接有伸缩模,所述伸缩模和所述稳定柱内部均设置有两组注射腔,解决在对双色箱体进行流动注塑加工时利用分模结构容易发生断层和气穴且在注塑过程中无法保证注塑端面水平的技术问题。问题。问题。


技术研发人员:董隽
受保护的技术使用者:南通宸康新材料科技有限公司
技术研发日:2022.10.14
技术公布日:2023/1/12
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