一种环保型轻质建筑板材制备用软化压制装置

1.本发明涉及一种软化压制装置，特别涉及一种环保型轻质建筑板材制备用软化压制装置。


背景技术：

2.环保型轻质建板材是目前建筑应用最广泛的一种板材，这种板材在生产中内部产生气泡才使使它的重量较轻，可便于运输和移动，使其在建筑行业得到普遍应用。
3.目前软化压制装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、现有的软化压制装置在使用时，不具有便于更换模板，使其生产受到局限性；
5.2、现有软化压制装置在对板材压制成型后，不具有便于将板材推出的部件，使其生产效率较低。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种环保型轻质建筑板材制备用软化压制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的软化压制装置在使用时，不具有便于更换模板，使其生产受到局限性，现有软化压制装置在对板材压制成型后，不具有便于将板材推出的部件，使其生产效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型轻质建筑板材制备用软化压制装置，包括压制部件，所述压制部件的左侧连接有进料部件，所述压制部件的前侧面上安装有控制面板，所述压制部件的右侧连接有出料支撑板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述压制部件包括压制箱，所述压制箱的前侧面上安装有控制面板，所述压制箱的右侧面与出料支撑板固定连接，所述压制箱的左侧开设有贯穿的凸形孔，所述压制箱的左侧面上开设有两条互为对称的凸形滑槽，两条所述凸形滑槽的相对侧面分别与凸形孔的内部下端前后侧面互通，后侧所述凸形滑槽内与模板一上的滑块滑动连接，前侧所述凸形滑槽内与模板二上的滑块滑动连接，所述模板一和模板二相适配。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述凸形孔内顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输入端与控制面板的输出端电连接，所述液压杆的下侧固定连接有挤压板，所述挤压板与模板一和模板二之间的上侧对应。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述压制箱的右侧上端固定连接有固定板一，所述固定板一上表面上开设有贯穿的矩形孔，所述矩形孔的内部左侧面下端与凸形孔互通，所述矩形孔内与密封部件连接，所述固定板一的右侧面上开设有两条矩形滑槽，两条所述矩形滑槽均与矩形孔的内部互通。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封部件包括滑动卡接板，所述滑动卡接板套接在矩形孔内，所述滑动卡接板的右侧面上固定连接有两块衔接板，两块所述衔接板分别与两条矩形滑槽滑动连接，两块所述衔接板上均固定连接有电动伸缩杆一，两根所述
电动伸缩杆一的输入端均与控制面板的输出端电连接，两根所述电动伸缩杆一的上侧分别与两块固定板二固定连接，两块所述固定板二分别固定连接在固定板一的右侧面前后端。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料部件包括加热框，所述加热框的输入端与控制面板的输出端电连接，所述加热框的右侧与压制箱固定连接，所述加热框的上表面前端固定连接有进料衔接框，所述加热框的左侧与n形固定板固定连接，所述n形固定板上与推送部件连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述推送部件包括推动板，所述推动板套接在加热框内，所述加热框的左侧面上固定连接有两根电动伸缩杆二，两根所述电动伸缩杆二上的输入端均与控制面板的输出端电连接，两根所述电动伸缩杆二的固定端外表面右侧均与n形固定板的右侧板固定连接，所述推动板的右侧面上开设有矩形衔接孔。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形衔接孔的内部左侧面上与两根伸缩杆的固定端外表面右侧固定连接，两根所述伸缩杆位于两根电动伸缩杆二之间，两根所述伸缩杆的固定端外表面分别与n形固定板上开设的两个圆孔一套接，两根所述伸缩杆的右侧均与挤出推板固定连接，所述挤出推板与矩形衔接孔对应，所述挤出推板的左侧面上固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三位于两根伸缩杆之间，所述电动伸缩杆三的输入端与控制面板的输出端电连接，所述电动伸缩杆三的固定端外表面右侧与推动板固定连接，所述电动伸缩杆三的外表面左端与n形固定板上开设的圆孔二套接，所述挤出推板与模板一和模板二之间的左侧对应。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置的压制部件上的凸形滑槽、挤压板、液压杆、模板一和模板二之间的配合使用，可使挤压板对模板一和模板二之间的材料进行压制成型操作，而模板一和模板二均套接在凸形滑槽内，这样可通过将模板一或者模板二与凸形滑槽脱离套接关系，然后更换其它型号的模板，通过凸形滑槽与模板的套接滑动关系，可使模板更换时，将模板与凸形滑槽滑动抽出，再将需要更换的模板滑动插入，如此操作可便于更换其它模板，也使该装置在进行板材生产使可应对不同型号进行生产，从而使生产不受其局限性的制约。
17.2、本发明通过设置的进料部件上的加热框、n形固定板以及推送部件上的推动板、电动伸缩杆二、挤出推板、电动伸缩杆三之间的配合使用，可使物料经过推动板推送至模板之间，然后经过压制成型，冷却成型后再经过挤出推板可将模板之间的板材推送出模板之外的出料支撑板上，如此操作均通过控制面板操作各个部件，这样可时成型后的板材便于通过机械操作脱出压制模板，从而提高了生产效率。
附图说明
18.图1为本发明的正视结构示意图；
19.图2为本发明的压制部件内部结构示意图；
20.图3为本发明的压制部件右侧结构示意图；
21.图4为本发明的密封部件结构示意图；
22.图5为本发明的进料部件结构示意图；
23.图6为本发明的推送部件结构示意图。
24.图中：1压制部件、11压制箱、12凸形孔、13凸形滑槽、14模板一、15模板二、16挤压
板、17液压杆、18固定板一、19密封部件、191滑动卡接板、192衔接板、193电动伸缩杆一、194固定板二、110矩形孔、111矩形滑槽、2控制面板、3出料支撑板、4进料部件、41加热框、42n形固定板、43推送部件、431推动板、432矩形衔接孔、433电动伸缩杆二、434伸缩杆、435电动伸缩杆三、436挤出推板、44进料衔接框。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供了一种环保型轻质建筑板材制备用软化压制装置的技术方案：包括压制部件1，压制部件1的左侧连接有进料部件4，压制部件1的前侧面上安装有控制面板2，压制部件1的右侧连接有出料支撑板3。
27.压制部件1包括压制箱11，压制箱11的前侧面上安装有控制面板2，压制箱11的右侧面与出料支撑板3固定连接，压制箱11的左侧开设有贯穿的凸形孔12，压制箱11的左侧面上开设有两条互为对称的凸形滑槽13，两条凸形滑槽13的相对侧面分别与凸形孔12的内部下端前后侧面互通，后侧凸形滑槽13内与模板一14上的滑块滑动连接，前侧凸形滑槽13内与模板二15上的滑块滑动连接，通过将后侧凸形滑槽13内与模板一14上的滑块滑动连接，前侧凸形滑槽13内与模板二15上的滑块滑动连接，可达到便于更换模板一14和模板二15的作用，模板一14和模板二15相适配。
28.凸形孔12内顶部固定连接有液压杆17，液压杆17的输入端与控制面板2的输出端电连接，液压杆17的下侧固定连接有挤压板16，挤压板16与模板一14和模板二15之间的上侧对应。
29.压制箱11的右侧上端固定连接有固定板一18，固定板一18上表面上开设有贯穿的矩形孔110，矩形孔110的内部左侧面下端与凸形孔12互通，矩形孔110内与密封部件19连接，固定板一18的右侧面上开设有两条矩形滑槽111，两条矩形滑槽111均与矩形孔110的内部互通，通过将两条矩形滑槽111均与矩形孔110的内部互通，可使套接的衔接板192在移动时同步带动滑动卡接板191进行移动的作用。
30.密封部件19包括滑动卡接板191，滑动卡接板191套接在矩形孔110内，通过将滑动卡接板191套接在矩形孔110内，可使滑动卡接板191移动时能够限制其移动轨迹的作用，滑动卡接板191的右侧面上固定连接有两块衔接板192，两块衔接板192分别与两条矩形滑槽111滑动连接，通过将两块衔接板192分别与两条矩形滑槽111滑动连接，可使衔接板192在移动时进行上下距离限制的作用，两块衔接板192上均固定连接有电动伸缩杆一193，两根电动伸缩杆一193的输入端均与控制面板2的输出端电连接，两根电动伸缩杆一193的上侧分别与两块固定板二194固定连接，两块固定板二194分别固定连接在固定板一18的右侧面前后端。
31.进料部件4包括加热框41，加热框41的输入端与控制面板2的输出端电连接，通过将加热框41的输入端与控制面板2的输出端电连接，可使加热框41通过控制面板2进行加热，防止加热框41内的物料冷却凝固，从而防止其影响生产，加热框41的右侧与压制箱11固
定连接，加热框41的上表面前端固定连接有进料衔接框44，通过在加热框41的上表面前端固定连接的进料衔接框44，可达到便于使物料流进加热框41内的作用，加热框41的左侧与n形固定板42固定连接，n形固定板42上与推送部件43连接。
32.推送部件43包括推动板431，推动板431套接在加热框41内，通过将推动板431套接在加热框41内，可使推动板431将加热框41内的物料全部推送至压制箱11内的作用，加热框41的左侧面上固定连接有两根电动伸缩杆二433，两根电动伸缩杆二433上的输入端均与控制面板2的输出端电连接，两根电动伸缩杆二433的固定端外表面右侧均与n形固定板42的右侧板固定连接，推动板431的右侧面上开设有矩形衔接孔432。
33.矩形衔接孔432的内部左侧面上与两根伸缩杆434的固定端外表面右侧固定连接，两根伸缩杆434位于两根电动伸缩杆二433之间，两根伸缩杆434的固定端外表面分别与n形固定板42上开设的两个圆孔一套接，两根伸缩杆434的右侧均与挤出推板436固定连接，挤出推板436与矩形衔接孔432对应，通过将挤出推板436与矩形衔接孔432对应，可使推动板431在向右侧移动时，挤出推板436能够套接在推动板431上的矩形衔接孔432内使其形成一个平面，然后可达到压制成型的板材侧面保持一个面的作用，挤出推板436的左侧面上固定连接有电动伸缩杆三435，电动伸缩杆三435位于两根伸缩杆434之间，电动伸缩杆三435的输入端与控制面板2的输出端电连接，电动伸缩杆三435的固定端外表面右侧与推动板431固定连接，电动伸缩杆三435的外表面左端与n形固定板42上开设的圆孔二套接，挤出推板436与模板一14和模板二15之间的左侧对应，通过将挤出推板436与模板一14和模板二15之间的左侧对应，可使挤出推板436能够在模板一14和模板二15之间进行移动，便于将成型的板材推送出模板一14和模板二15的右侧。
34.本发明的操作步骤为：
35.先通过控制面板2控制进料部件4上的电动伸缩杆二433进行收缩带动推动板431移动至最左侧，然后再通过控制面板2控制电动伸缩杆三435将挤出推板436也移动至最右侧，然后再通过控制面板2将密封部件19上的电动伸缩杆一193伸出，使电动伸缩杆一193带动滑动卡接板191向下侧移动，使滑动卡接板191与出料支撑板3接触，然后再通过控制面板2使加热框41进行加热，然后将物料通过进料衔接框44流进加热框41内，流进一些以后可停止将物料流进加热框41内，然后再通过控制面板2控制电动伸缩杆二433伸出，使电动伸缩杆二433推动推动板431向右侧移动，推动板431则推动物料至压制部件1内的模板一14和模板二15之间，推动板431移动至与压制箱11的左侧面接触，则停止推动推动板431，然后再通过控制面板2控制液压杆17伸出，使液压杆17带动挤压板16向下侧移动，使挤压板16与模板一14和模板二15接触，并对之间的物料进行压制定型，等待一端时间后，板材定型以后，可再通过控制面板2控制密封部件19上的电动伸缩杆一193缩回，使电动伸缩杆一193带动滑动卡接板191向上侧移动，使滑动卡接板191解除对模板一14和模板二15右侧出口的限制，然后再通过控制面板2使电动伸缩杆二433伸出，电动伸缩杆二433推动挤出推板436向右侧移动，挤出推板436向右侧移动时推动成型的板材向右侧移动，使板材脱离出模板一14和模板二15之间，板材向右侧移动至出料支撑板3上，直到板材被挤出推板436全部推出至出料支撑板3上，然后可再次操作控制面板2控制进料部件4上的电动伸缩杆二433进行收缩带动推动板431移动至最左侧，然后再通过控制面板2控制电动伸缩杆三435将挤出推板436也移动至最右侧，然后再通过控制面板2将密封部件19上的电动伸缩杆一193伸出，使电动伸缩
杆一193带动滑动卡接板191向下侧移动，使滑动卡接板191与出料支撑板3接触，然后再进行物料的推送的压制成型操作。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。