一种塑料编织袋加工上料机构的制作方法

1.本发明属于塑料编织袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋加工上料机构。


背景技术：

2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，但是现有的塑料编织袋在加工中对原料进行上料时，没有相应的过滤装置，原料当中可能会有杂质或者团状原料，不进行过滤会对后期造成影响，为后期的工作增加了劳动强度。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种塑料编织袋加工上料机构，通过一个电机的设置可以将塑料编织袋原料进行匀速的向下输送以及输送后的打散工序以及可以带动圆盘转动不断的对过滤板进行击打，进行过滤工作，节约了成本，但同样保证了对塑料编织袋原料的过滤效果。
4.本发明采用的技术方案如下：一种塑料编织袋加工上料机构，包括箱体、横板和加料管，所述横板固定安装在箱体外侧壁，所述加料管固定设于箱体顶部外侧壁且与箱体内部相通，其特征在于：还包括打散过滤组件和下料组件，所述打散过滤组件设于箱体内部，所述下料组件设于箱体内部，所述打散过滤组件包括驱动电机、皮带轮二、加固板、蜗杆、皮带轮一、传动皮带、转动柱、蜗轮、螺旋桨叶、打散叶片、圆盘、导向柱、滑块、弹簧和过滤板，所述驱动电机固定安装在横板顶壁，所述皮带轮二固定设于驱动电机输出端，所述加固板固定设于箱体顶壁，所述蜗杆贯穿加固板转动连接于加固板上，所述皮带轮一固定设于蜗杆一端，所述传动皮带连接皮带轮一和皮带轮二，所述转动柱贯穿箱体顶壁转动连接于箱体上，所述蜗轮固定设于转动柱上端，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述螺旋桨叶盘旋设于转动柱外侧壁，所述打散叶片设于转动柱外侧壁，所述圆盘设于驱动电机输出端且设于箱体内部，所述箱体相对内侧壁设有导向槽，所述导向柱固定设于导向槽内顶壁和导向槽内底壁之间，所述滑块贯穿导向柱滑动设于导向柱上，所述弹簧套设于导向柱外侧壁，所述弹簧呈对称设置，所述弹簧固定设于导向槽内顶壁和滑块顶壁之间，所述过滤板固定设于滑块相对侧壁之间。
5.进一步地，所述下料组件包括导料斗、出料管、出料电机和输送桨，所述导料斗固定设于箱体内侧壁之间，所述出料管一端固定连接在导料斗下端，所述出料管另一端贯穿箱体设于箱体外部，所述出料电机固定连接于出料管外侧壁，所述输送桨设于出料电机输出端。
6.进一步地，所述圆盘与驱动电机输出端偏心设置连接，可以不断的对过滤板进行击打，使过滤板在弹簧的作用下上下运动，进行过滤工作。
7.进一步地，所述导料斗呈内凹型设置且导料斗与出料管相通。
8.进一步地，所述箱体侧壁设有清理门。
9.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种塑料编织袋加工上料机构，将塑料编织袋原料加入到加料管之后，通过一个电机的设置可以将塑料编织袋原料进行匀速的向下输送以及输送后的打散工序以及可以带动圆盘转动不断的对过滤板进行击打，使过滤板在弹簧的作用下上下运动，进行过滤工作，通过皮带轮一、传动皮带、皮带轮二、蜗杆和蜗轮的传动，节省了电机的使用，节约了成本，但同样保证了对塑料编织袋原料的过滤效果，通过导料斗的设置便于塑料编织袋原料下落，将经过过滤处理后的塑料编织袋原料输送到箱体外部，整体结构简单且操作方便。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
11.图1为本发明一种塑料编织袋加工上料机构整体结构示意图；
12.图2为本发明一种塑料编织袋加工上料机构的内部结构示意图；
13.图3为图2中a部分的放大示意图。
14.在附图中：1、箱体，2、横板，3、加料管，4、打散过滤组件，5、下料组件，6、驱动电机，7、皮带轮二，8、加固板，9、蜗杆，10、皮带轮一，11、传动皮带，12、转动柱，13、蜗轮，14、螺旋桨叶，15、打散叶片，16、圆盘，17、导向柱，18、滑块，19、弹簧，20、过滤板，21、导向槽，22、导料斗，23、出料管，24、出料电机，25、输送桨，26、清理门。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1-2所示，一种塑料编织袋加工上料机构，它包括箱体1、横板2和加料管3，所述横板2固定安装在箱体1外侧壁，所述加料管3固定设于箱体1顶部外侧壁且与箱体1内部相通，其特征在于：还包括打散过滤组件4和下料组件5。
18.如图1-3所示，所述打散过滤组件4设于箱体1内部，所述打散过滤组件4包括驱动电机6、皮带轮二7、加固板8、蜗杆9、皮带轮一10、传动皮带11、转动柱12、蜗轮13、螺旋桨叶14、打散叶片15、圆盘16、导向柱17、滑块18、弹簧19和过滤板20。
19.如图1-2所示，所述下料组件5设于箱体1内部，所述下料组件5包括导料斗22、出料管23、出料电机24和输送桨25。
20.优选的，为了节约成本但同样保证对塑料编织袋原料的过滤效果，所述驱动电机6固定安装在横板2顶壁，所述皮带轮二7固定设于驱动电机6输出端，所述加固板8固定设于箱体1顶壁，所述蜗杆9贯穿加固板8转动连接于加固板8上，所述皮带轮一10固定设于蜗杆9一端，所述传动皮带11连接皮带轮一10和皮带轮二7，所述转动柱12贯穿箱体1顶壁转动连接于箱体1上，所述蜗轮13固定设于转动柱12上端，所述蜗杆9和蜗轮13相啮合，所述螺旋桨叶14盘旋设于转动柱12外侧壁，所述打散叶片15设于转动柱12外侧壁，所述圆盘16设于驱动电机6输出端且设于箱体1内部，所述箱体1相对内侧壁设有导向槽21，所述导向柱17固定设于导向槽21内顶壁和导向槽21内底壁之间，所述滑块18贯穿导向柱17滑动设于导向柱17上，所述弹簧19套设于导向柱17外侧壁，所述弹簧19呈对称设置，所述弹簧19固定设于导向槽21内顶壁和滑块18顶壁之间，所述过滤板20固定设于滑块18相对侧壁之间，所述圆盘16与驱动电机6输出端偏心设置连接，可以不断的对过滤板20进行击打，使过滤板20在弹簧19的作用下上下运动，进行过滤工作。
21.优选的，为了便于编织袋原料的下落以及输送出箱体1外部，所述导料斗22固定设于箱体1内侧壁之间，所述出料管23一端固定连接在导料斗22下端，所述出料管23另一端贯穿箱体1设于箱体1外部，所述出料电机24固定连接于出料管23外侧壁，所述输送桨25设于出料电机24输出端。
22.其中，所述导料斗22呈内凹型设置且导料斗22与出料管23相通，所述箱体1侧壁设有清理门26。
23.具体使用时，当对塑料编织袋加工中对原料进行上料时，将编织袋原料通过加料管3加入到箱体1内部，随后启动驱动电机6，驱动电机6的输出端旋转带动皮带轮二7和圆盘16不断的转动，皮带轮二7带动传动皮带11和皮带轮一10转动，皮带轮一10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动柱12进行转动，转动柱12的转动使螺旋桨叶14转动，实现了对编织袋原料进行匀速的向下输送，输送到螺旋桨叶14下部的时候，打散叶片15对编织袋原料进行击打打散，减少编织袋原料的成团结块现象，圆盘16的转动不断对过滤板20进行击打，过滤板20带动滑块18在导向柱17上进行滑动，对弹簧19进行挤压变形，从而滑块18可以在导向柱17上进行上下滑动，使过滤板20对编织袋原料进行筛选，筛选后的编织袋原料通过导料斗22进入到出料管23内部，启动出料电机24，出料电机24带动输送桨25转动将过滤好的编织袋原料进行输送出箱体1外部进行统一收集。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。