一种管件注塑模具的制作方法

文档序号:32857422发布日期:2023-01-07 00:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种管件注塑模具,其特征在于:包括公模仁(1)、母模仁(2)注塑件(8),所述公模仁(1)上固定安装有固定内模(3),公模仁(1)上活动安装有活动内模(4),母模仁(2)上开设有与固定内模(3)和活动内模(4)对应的型腔槽(5),公模仁(1)的内部转动安装有动力轴(6),动力轴(6)上固定安装有拨板(7)。2.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)的侧壁内且位于活动内模(4)的外侧转动安装有主环(9),公模仁(1)的侧壁内且位于主环(9)的外侧转动安装有均匀分布的转板(10),转板(10)上安装有复位扭簧,转板(10)的内部活动插接有顶杆(11),顶杆(11)上安装有支撑弹簧,主环(9)的外侧固定安装有与转板(10)对应的推杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)的侧壁内且位于顶杆(11)的外侧滑动安装有活动环(13),活动环(13)上活动插接有卡板(14),卡板(14)上安装有复位弹簧,公模仁(1)的侧壁内设置有与卡板(14)对应的台阶,活动环(13)上安装有支撑压簧,活动内模(4)设置有与主环(9)对应的螺旋段(15),公模仁(1)上安装有与活动环(13)对应的警示组件。4.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述顶杆(11)的顶端和底端均延伸至转板(10)的外侧,顶杆(11)的顶端设置有与卡板(14)对应的斜坡。5.根据权利要求3所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述警示组件包括固定安装在活动内模(4)上的支板(16),支板(16)位于公模仁(1)的外侧,支板(16)上安装有导杆,支板(16)的内部活动插接有检测杆(17),检测杆(17)的位置与活动环(13)相对应,公模仁(1)的外侧壁上开设有与检测杆(17)对应的活动槽,支板(16)远离公模仁(1)的一侧安装有发声板(18)。6.根据权利要求5所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述检测杆(17)上安装有弹性伸缩件(19),弹性伸缩件(19)包括伸缩杆,伸缩杆的两端分别与检测杆(17)和支板(16)活动铰接,伸缩杆呈倾斜状,伸缩杆上安装有支撑压簧。7.根据权利要求6所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述支板(16)的侧壁内滑动插接有指示板(20),指示板(20)与弹性伸缩件(19)活动连接。8.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)的内部且位于活动内模(4)的外侧转动安装有副环(21),主环(9)和副环(21)的底部均活动安装有支撑块(22),支撑块(22)上安装有支撑弹簧,两个支撑块(22)之间固定安装有水平管(23),水平管(23)的内部放置有滚球(24),公模仁(1)的内部且位于滚球(24)的两侧均安装有开关键(25)。9.根据权利要求8所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述水平管(23)的中部设置有阻尼垫。10.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具,其特征在于:所述公模仁(1)上安装有控制单元(26)。

技术总结
本发明属于注塑模具领域,具体的说是一种管件注塑模具,包括公模仁、母模仁注塑件,所述公模仁上固定安装有固定内模,公模仁上活动安装有活动内模,母模仁上开设有与固定内模和活动内模对应的型腔槽,公模仁的内部转动安装有动力轴,动力轴上固定安装有拨板;在注塑成型后,将公模仁与母模仁分开后,启动活动内模向外移动,动力轴通过拨板拨动注塑件,使得注塑件滑动并从固定内模与活动内模之间的缺口处掉落,实现了对弯头管件的注塑成型,以及成型后自动脱模的功能,该装置适用于半圆管件和九十度管件等复杂管件的成型脱模,结构简单,使用方便。用方便。用方便。


技术研发人员:张彧萌 张忠
受保护的技术使用者:南通恒益电子有限公司
技术研发日:2022.10.20
技术公布日:2023/1/6
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