技术特征：
1.风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：将腹板的支导线与主导线并线连接并密封包裹，在腹板成型时将支导线与主导线并线连接的部分随主导线一起预埋在腹板中。2.根据权利要求1所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：首先，将支导线的一端并线连接在主导线上，形成导线并线连接段；接着，将导线并线连接段用热塑管和密封胶条密封包裹，并将密封包裹的导线并线连接段设置在成型腹板的纤维布层中；然后，真空灌注成型腹板，将导线并线连接段与主导线一起预埋在腹板内。3.根据权利要求2所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：“将支导线的一端并线连接在主导线上，形成导线并线连接段”是指用并线夹将支导线一端并线夹在主导线上，再用密封胶条缠绕将支导线捆扎在主导线上，形成导线并线连接段。4.根据权利要求3所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：所述的“将导线并线连接段用热塑管和密封胶条密封包裹”是指在导线并线连接段套上热塑管，并用密封胶条将热塑管端部密封。5.根据权利要求4所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：所述的热塑管套在并线夹外，并线夹位于热塑管中部，热塑管为多层，将支导线捆扎在主导线上的密封胶条位于热塑管内且仅缠绕捆扎一个位置。6.根据权利要求5所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：所述的热塑管包括由内到外依次叠套的第一层热塑管、第二层热塑管、第三层热塑管和第四层热塑管组成，第一层热塑管和第二层热塑管设置在并线夹一侧，将支导线捆扎在主导线上的密封胶条设置在并线夹的另一侧，将支导线捆扎在主导线上的密封胶条和并线夹均位于第三层套管中，第一层热塑管的外端从第二层热塑管的外端伸出，第二层热塑管的外端从第三层热塑管的外端伸出，第三层热塑管的端部从第四层热塑管的端部伸出，第一层热塑管外端、第二层热塑管外端和第三层热塑管端部均用密封胶条密封。7.根据权利要求1所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：“将密封包裹的导线并线连接段设置在成型腹板的纤维布层中”是在灌注模具中铺设多层纤维布后将密封包裹的导线并线连接段置于纤维布上，再在密封包裹的导线并线连接段上继续铺设纤维布。8.根据权利要求7所述的风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：在密封包裹的导线并线连接段与纤维布之间夹垫防压泡沫层，使密封包裹的导线并线连接段夹在两个防压泡沫层之间。
技术总结
风电叶片腹板导线预埋成型工艺，其特征在于：将腹板的支导线与主导线并线连接并密封包裹，在腹板成型时将支导线与主导线并线连接的部分随主导线一起预埋在腹板中。本发明在主导线预埋前，将腹板的支导线与主导线并线连接并有效密封，在腹板成型时将支导线与主导线并线连接的部分随主导线一起预埋在腹板中，省去腹板组装过程中支导线连接预埋区保护及支导线连接操作的工序，避免通过填充、手糊等操作在腹板上连接支导线，不仅提高支导线在腹板上的连接可靠性，而且简化支导线的连接方式，成型工艺简单实用，方便操作，提高腹板组装成型的工作效率，实用性高，减少叶片运行过程中由填充、手糊工艺带来的质量问题，提高叶片质量。提高叶片质量。提高叶片质量。
技术研发人员：唐磊 陆健明 孙永彬 冯学斌 曹俊 刘信 吴昊 刘兴
受保护的技术使用者：株洲时代新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/17