一种双螺杆挤出设备的制作方法

1.本发明属于双螺杆挤出领域，具体涉及一种双螺杆挤出设备。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.现有技术，通常需要对挤出机进行排真空处理，同时为了降低排出气体中的杂质(气体挥发物、低分子原料、低分子凝聚物等)对真空系统的影响(堵塞通道，损坏真空泵等)，常设置有对应的过滤部件，现有技术中的过滤部件通常为滤网，然而滤孔需要定期更换，并且对杂质的过滤性能有限，导致真空系统中的杂质被吸收率低，不利于长期使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种双螺杆挤出设备，以解决现有技术中的问题，本发明所采用的技术方案是：
5.一种双螺杆挤出设备，包括设备主体，所述设备主体上设置有真空排气口，所述真空排气口连通过滤箱一侧，所述过滤箱另一侧连接抽真空装置，所述过滤箱内设置有可转动的带体，所述带体表面设置若干滤孔，所述带体包括竖直段、水平段和倾斜段，共同形成三角形结构，所述水平段位于下方，所述倾斜段朝向所述真空排气口设置，所述竖直段朝向所述抽真空装置设置，所述过滤箱内设置有清洗剂，且液面高度将所述水平段覆盖，所述过滤箱上安装有驱动装置，以驱动所述带体转动，所述倾斜段由下至上地运动。
6.进一步的，所述带体的内侧套设在三个辊轴上，位于上方的所述辊轴连接所述驱动装置，所述辊轴两端均设置有凸起部，所述凸起部围绕所述辊轴周向分布，所述带体两侧设置有与所述凸起部适配的限位孔。
7.进一步的，所述过滤箱内设置有刷毛，所述刷毛与所述滤孔适配，所述刷毛位于所述水平段下方，其顶部从所述水平段上的滤孔中穿过。
8.进一步的，所述刷毛底部固定在安装板上，所述过滤箱底部设置有与所述安装板适配的通孔，所述安装板位于所述通孔内且可拆卸连接所述过滤箱。
9.进一步的，所述水平段上设置有固定板，所述固定板两侧固定连接所述过滤箱内壁，所述固定板设置有开口朝下的凹槽，所述凹槽内固定连接若干并排设置的限位板，所述刷毛并排分布若干组，相邻两个所述限位板之间设置一组所述刷毛。
10.进一步的，所述带体包括呈网状格栅结构的网格部，所述网格部的两侧设置有实心部。
11.进一步的，所述过滤箱的一侧为倾斜面，并与所述倾斜段平行且间隙设置，所述过滤箱的倾斜面通过水平设置的连接管连通真空排气口。
12.进一步的，所述过滤箱的两侧内壁固定连接有密封框，所述密封框的内侧与所述带体外周面适配，所述带体两侧位于所述密封框内，且与所述密封框间隙分布；
13.所述带体上方设置有密封块，所述密封块固定连接所述过滤箱内壁，所述密封块设置有开口朝下的缺口部，所述竖直段和所述倾斜段位于所述缺口部内，且间隙分布，所述密封框外周面与所述过滤箱内壁之间间隔设置，所述密封块位于其间隔内。
14.进一步的，所述过滤箱远离所述真空排气口的一侧通过除湿管连接所述抽真空装置，所述除湿管内设置有吸热管，所述吸热管延伸出所述除湿管且连接有水冷循环设备。
15.进一步的，所述除湿管并排设置有两个，二者底部可拆卸连接盖板，所述盖板可拆卸连接水箱顶部开口，所述水箱连通两个所述除湿管，且共同形成“u”结构，两个所述除湿管分别连接所述过滤箱和所述抽真空装置，二者内部均设置有所述吸热管，两个所述吸热管的底部通过延长管连通且可拆卸连接，所述延长管位于所述盖板下方。
16.本发明具有以下有益效果：通过过滤箱内三角形结构的带体，能够使气体被两次过滤，提高杂质的吸收率，并且在带体旋转过程中，能够将杂质稀释到下方的清洗剂中，同时清洗剂也将带体进行清洗，从而使气体接触的始终为较为干净的清洗剂，而且清洗剂在滤孔上产生水膜，从而进一步提高吸收率，长期使用过程中定期更换清洗剂即可，较为方便。
附图说明
17.图1为本发明正视以及侧视图示意图；
18.图2为过滤箱示意图；
19.图3为图2中b处放大示意图；
20.图4为图2中a-a示意图；
21.图5为密封框示意图；
22.图6为驱动装置示意图；
23.图7为除湿管连接关系示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
25.如图1，一种双螺杆挤出设备，包括设备主体1，所述设备主体1上设置有真空排气口2，所述真空排气口2连通过滤箱4一侧，所述过滤箱4另一侧连接抽真空装置，所述过滤箱4内设置有可转动的带体6，所述带体6表面设置若干滤孔，所述带体6包括竖直段、水平段和倾斜段，共同形成三角形结构，所述水平段位于下方，所述倾斜段朝向所述真空排气口2设置，所述竖直段朝向所述抽真空装置设置，所述过滤箱4内设置有清洗剂，且液面高度将所述水平段覆盖，所述过滤箱4上安装有驱动装置，以驱动所述带体6转动，所述倾斜段由下至上地运动。
26.设备主体1即现有技术中的双螺杆挤出机，真空排气口2位于其挤出筒上，抽真空装置为现有技术，可以为真空泵(图中未示出)，带体6呈传动带的带体结构，围绕一三角形结构转动，且为直角三角形，分为竖直段、水平段和倾斜段，倾斜段位于靠近真空排气口2的一则，倾斜段的倾斜方向在图中由左至右朝上倾斜，竖直段位于靠近抽真空装置的一侧，而
且竖直段与气体流动方向垂直，气体从倾斜段朝向竖直段运动，清洗剂为现有技术的有机清洗剂，也可以使用普通自来水，用于清洗除去抽出空气中的杂质(气体挥发物、低分子原料、低分子凝聚物等)，清洗剂的液面上方形成腔室，气体即在此腔室内穿过倾斜段和竖直段。
27.具体实施时，抽真空装置抽取气体，使过滤箱4内产生负压，气体从设备主体1源源不断流向过滤箱4，并且气体依次穿过倾斜段、竖直段上的滤孔，附着在带体6表面的清洗剂将空气中的杂质吸收，随着带体6的运动，水平段将附着的杂质引导带入清洗剂内稀释，从而在带体6的不断转动过程中，能够保证倾斜段、竖直段表面的清洗剂较为干净，从而促进对杂质的吸收率，而且气体在穿过倾斜段时，带体6的外周面接触气体，在穿过竖直段时，带体6的内周面接触气体，从而可以使带体6的两面均与气体充分接触。
28.设置倾斜段的目的是：1、将竖直段与倾斜段隔开一定距离，空气在穿过倾斜段之后，在竖直段与倾斜段之间的行程中运动时，能够再一次混合(无序运动)，从而在穿过竖直段时，能够提高竖直段对杂质的吸收率；2、倾斜段形成导流作用，引导气体在倾斜段表面运动，从而可提高接触时间；并且通过倾斜段由下至上地运动，从而使气体首次接触的清洗剂为倾斜段所附着的较为干净的清洗剂。
29.由于清洗剂为有机清洗剂，其活性物质容易产生气泡，故在水平段和倾斜段上，容易在二者滤孔上产生水膜，因此气体穿过水膜的同时将其打破，能够进一步提高吸收率，需要说明的是，滤孔并不用于直接过滤杂质，其目的是产生水膜，过滤杂质的主要手段为清洗剂与气体的接触。
30.相比现有技术，本发明通过过滤箱4内三角形结构的带体6，能够使气体被两次过滤，提高杂质的吸收率，并且在带体6旋转过程中，能够将杂质稀释到下方的清洗剂中，同时清洗剂也将带体6进行清洗，从而使气体接触的始终为较为干净的清洗剂，而且清洗剂在滤孔上产生水膜，从而进一步提高吸收率，长期使用过程中定期更换清洗剂即可，较为方便。
31.此外，过滤箱4底部还设置有排液口403以及对应的阀门，过滤箱4上可以设置对应的注液口，从而实现清洗剂的注入和排出，本发明在使用时，只需要定期更换清洗剂，较为方便。
32.如图2-图6下面说明带体6的具体连接结构：
33.进一步的，所述带体6的内侧套设在三个辊轴9上，上方一个辊轴9、下方并排分布两个辊轴9，清洗剂液面高度位于上方的辊轴9之下、下方的辊轴9之上，位于上方的所述辊轴9连接所述驱动装置，所述辊轴9两端均设置有凸起部901，所述凸起部901围绕所述辊轴9周向分布，所述带体6两侧设置有与所述凸起部901适配的限位孔，限位孔与凸起部901的配合，实现同步传动的目的，避免因清洗剂的影响产生打滑现象。
34.此外，驱动装置可以为安装在过滤箱4外部的电机902，位于上方的辊轴9一端可转动的穿过过滤箱4侧面，且连接电机902转动轴。
35.进一步的，所述过滤箱4内设置有刷毛8，所述刷毛8与所述滤孔适配，所述刷毛8位于所述水平段下方，其顶部从所述水平段上的滤孔中穿过。
36.需要说明的时，带体6转速较慢，能够使刷毛8顶部穿过水平段上的滤孔，刷毛8对水平段实现更彻底的清洁，将其表面附着的杂质完全稀释到清洗剂中。
37.进一步的，所述刷毛8底部固定在安装板801上，所述过滤箱4底部设置有与所述安
装板801适配的通孔，所述安装板801位于所述通孔内且可拆卸连接所述过滤箱4，安装板801与过滤箱4底部之间可通过螺钉连接，从而实现将刷毛8取下进行清理的目的。
38.进一步的，所述水平段上设置有固定板406，所述固定板406两侧固定连接所述过滤箱4内壁，所述固定板406设置有开口朝下的凹槽，所述凹槽内固定连接若干并排设置的限位板407，所述刷毛8并排分布若干组，相邻两个所述限位板407之间设置一组所述刷毛8。
39.具体地，每一组内的刷毛8层矩形阵列式分布，固定板406和限位板407的底部接触水平段的上方，从而形成限位目的，避免刷毛8将水平段顶起，并且限位板407之间的间隙为刷毛8穿过滤孔提供了空间。
40.进一步的，所述带体6包括呈网状格栅结构的网格部601，所述网格部601的两侧设置有实心部602。
41.具体地，网格部601与实心部602之间为固定连接或一体化成型，限位孔设置在实心部602上，从而使连接更稳固，网格部601的网格孔即滤孔，带体6可以为橡胶、塑料等材质，便于弯曲。
42.进一步的，所述过滤箱4的一侧为倾斜面，并与所述倾斜段平行且间隙设置，所述过滤箱4的倾斜面通过水平设置的连接管3连通真空排气口2。
43.具体地，过滤箱4的倾斜面上固定连接延伸部402一端，延伸部402另外一端固定或通过法兰、接头连接连接管3，延伸部402呈中空管状结构，倾斜面上设置有导流孔401，导流孔401位于延伸部402内，从而使连接管3连通过滤箱4，此外，清洗剂的液面高度低于延伸部402。
44.进一步的，所述过滤箱4的两侧内壁固定连接有密封框404，所述密封框404的内侧与所述带体6外周面适配，所述带体6两侧位于所述密封框404内，且与所述密封框404间隙分布；
45.所述带体6上方设置有密封块405，所述密封块405固定连接所述过滤箱4内壁，所述密封块405设置有开口朝下的缺口部，所述竖直段和所述倾斜段位于所述缺口部内，且间隙分布，所述密封框404外周面与所述过滤箱4内壁之间间隔设置，所述密封块405位于其间隔内。
46.两个密封框404的作用是将带体6两侧密封，使气体大部分从带体6上穿过(极少部分从带体6与密封框404之间的间隙中穿过)，密封块405也是为了密封，其密封带体6上方空间，即密封框404上方与过滤箱4内壁之间的空间，从而堵住气体朝上运动的行程，使气体从倾斜段穿过。
47.如图1、图7，下面说明除湿管5的连接结构：
48.进一步的，所述过滤箱4远离所述真空排气口2的一侧通过除湿管5连接所述抽真空装置，所述除湿管5内设置有吸热管5，所述吸热管5延伸出所述除湿管5且连接有水冷循环设备。
49.具体地，水冷循环设备为现有技术，可以包括依次连接的泵体、压缩机、冷凝器、膨胀阀、储液箱等部件，而吸热管5则相当于蒸发器，在其内部设置有冷媒、制冷剂、水等液体，从而形成水冷循环，使吸热管5持续吸收热量，由于从设备主体1排出的气体为高温气体，而且由于其接触了清洗剂，因此为了将气体除湿，更干净排出，同时将含有杂质的水蒸汽去除，吸热管5可以在除湿管5中将气体冷凝滴下，因此气体在经过除湿管5后，完成除湿。
50.进一步的，所述除湿管5并排设置有两个，二者底部可拆卸连接盖板102，所述盖板102可拆卸连接水箱10顶部开口，所述水箱10连通两个所述除湿管5，且共同形成“u”结构，两个所述除湿管5分别连接所述过滤箱4和所述抽真空装置，二者内部均设置有所述吸热管5，两个所述吸热管5的底部通过延长管701连通且可拆卸连接，所述延长管701位于所述盖板102下方。
51.具体地，除湿管5竖直设置，其顶部设置有水平部，两个除湿管5的水平部对称设置，其中一个水平部连通过滤箱4，且位于清洗剂液面上方，另外一个水平部连接抽真空装置，其连接方式可以为固定、或者通过法兰、接头等可拆卸连接，水箱10设置有开口朝上的储液腔，气体中冷凝的液体朝下滴在水箱10内，水箱10底部设置有对应的排水口101以及阀门，盖板102通过螺钉连接且将其密封，两个除湿管5与水箱10之间形成气体通道，盖板102的顶部固定连接两个连接头103，两个连接头103分别与两个除湿管5的底部通过螺钉连接，且密封连接。
52.吸热管5中的液体通过延长管701流向另外一个吸热管5，从而形成冷循环的流通路径，设置两个吸热管5的目的是充分吸热，并且可以在除湿管5内部吸热，以提高冷凝性能、除湿效果，延长管701可通过螺钉连接吸热管5，延长管701和盖板102的结构起到便于组装、拆卸的目的。
53.此外，吸热管5的中段，即位于除湿管5内的部分可以为螺旋管的结构，以提高与气体接触面积，吸热管5顶部为竖直部分，竖直朝上的穿过除湿管5顶部的水平部，并且穿过的部分与除湿管5固定连接，从而使除湿管5与吸热管5形成一个整体，便于装配，两个吸热管5顶部延伸出除湿管5的部分连接水冷循环设备，以形成水冷循环。
54.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。