一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法

文档序号:33501169发布日期:2023-03-17 22:13阅读:24来源:国知局
一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法

1.本发明涉及板材生产领域,尤其涉及一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法。


背景技术:

2.室内吊顶,是专为居室空间而研发的模块化、艺术化吊顶,居室吊顶产品全部采用新型环保装饰材料,且具有模块化快装结构的特点,居室吊顶产品涉及:客厅吊顶、餐厅吊顶、卧室吊顶、书房吊顶、过道吊顶等整个居室空间吊顶,具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,其在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。
3.经检索,中国专利号cn103203884a公开了一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法,该发明虽然提供了一种抗冲击性和防水性较好,质量较轻,并且生产成本低廉的室内吊顶板材,但是板材生产效率低,不便于工作人员操作,工作人员工作量多,工作压力大;此外,现有的室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法板材花纹位置的准确性差,花纹位置偏差过大,装饰板材的生产质量低;为此,我们提出一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法,该生产方法具体步骤如下:
7.1、一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法,其特征在于,该生产方法具体步骤如下:
8.(1)采集原木信息并分类登记;
9.(2)对制作方案进行仿真优化;
10.(3)对原木进行处理并制作板材;
11.(4)采集板材影像信息进行级联控制;
12.(5)进行质量检测并记录达标的板材信息。
13.作为本发明的进一步方案,步骤(1)中所述分类登记具体步骤如下:
14.步骤一:工作人员将原木送入仓库中进行存储,同时上传各组原木信息,之后计算机接收各组原木信息,并对各组入库的原木进行拍照记录;
15.步骤二:之后计算机按照原木种类对入库的各组原木进行分类,同时为各组原木生成唯一的标识id,同时实时记录当天原木使用情况,并生成表格进行记录。
16.作为本发明的进一步方案,步骤(2)中所述仿真优化具体步骤如下:
17.步骤ⅰ:工作人员将装饰板材类型以及制作方案录入计算机中,之后计算机搭建相对应仿真模型,并进行仿真制作,同时收集仿真过程中的各组制作信息;
18.步骤ⅱ:构建一组优化网络模型并寻找其最优参数,之后将各组制作信息导入优化网络模型中,同时优化网络模型将收集到的各组制作信息处理为统一格式的检测数据,然后计算各组检测数据的方差系数并筛选出能够代表各制作过程的特征参数,筛除表征能力差的特征参数,并将剩余检测数据分为训练集以及测试集;
19.步骤ⅲ:对训练集进行标准化处理以获取相对应的训练样本,之后将训练样本导入优化网络模型,并设置好最优参数,之后通过长期迭代法训练该优化网络模型,再将测试集导入优化网络模型中并输出各制作过程的效率曲线图加以分析,然后依据分析结果对制作方案中各制作步骤进行优化更新。
20.作为本发明的进一步方案,步骤ⅱ中所述优化网络模型最优参数具体找寻步骤如下:
21.步骤

:工作人员上传多组过往装饰板材制作信息,优化网络模型从中选择一组作为训练数据,之后将剩余数据拟合成一组测试模型,再通过训练数据来验证测试模型的精度,并通过均方根误差对该测试模型的预测能力进行计算,如此重复多次;
22.步骤

:将该测试模型学习率以及步长与优化网络模型同步,之后列出所有可能的数据结果,并对于每一组数据,选取任意一个子集作为测试集,其余子集作为训练集,通过训练集训练该测试模型后,对测试集进行预测并统计测试结果的均方根误差;
23.步骤

:将测试集更换为另一子集,再取剩余子集作为训练集,再次统计均方根误差,直至对所有数据都进行一次预测,通过选取均方根误差最小时对应的组合参数作为优化网络模型最优参数。
24.作为本发明的进一步方案,步骤(3)中所述板材制作具体步骤如下:
25.第一步:登记待处理的原木信息,之后破碎设备将各组原木剥去树皮,同时去掉原木随芯,再对原木进行破碎处理以获取木粉,同时将其放入200℃的环境下进行消毒灭菌,并干燥至木粉含水量25%;
26.第二步:将高密度聚乙烯通过第一挤压机熔融成熔体,再经计量泵计量后进入纺丝箱体中,然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯与母粒混合与干燥后,再混入尼龙6,之后通过第二挤压机熔融成熔体,经计量泵计量后进入纺丝箱体中,纺丝箱体中两组熔体通过皮芯复合喷丝板挤出并进行破碎,之后再与木粉混合;
27.第三步:再往混合后的木粉中添加环保型树脂粘合剂催化剂,之后通过模头将混合后的木粉挤出成型板材,并通过外置刀具对挤出的成型板材进行切割,在对切割后的成型板材进行高温开孔。
28.作为本发明的进一步方案,步骤(4)中所述级联控制具体步骤如下:
29.s1:提取工作人员上传的制作方案中的板材花纹信息,之后对采集到的成型板材的影像信息按照其显示比例进行分块处理,再通过傅里叶正变换将影像信息转换至频率空间,并提取各影像信息的高频数据,再通过傅里叶反变换将其转换回图像空间;
30.s2:再将成型板材分块后的影像信息进行尺度归一化处理,并提取各组影像信息特征,将提取出的特征送入双向特征金字塔,进行特征融合以输出进行分类回归,输出检测框;
31.s3:对检测框信息进行收集,并生成对应检测框坐标,并对相关巡检图片进行扩大化剪裁,之后将板材花纹按照各组检测框进行分割,同时确认各组板材花纹坐标信息;
32.s4:通过液压机构对相关区域进行按压以生成对应板材花纹,之后对该板材进行冷却定型,并放入干燥箱中平衡含水,再进行机械封边以及打磨,最后喷涂底漆以及面漆以获取装饰板材。
33.相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
34.1、该室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法相较于以往生产方法,本发明通过计算机搭建相对应仿真模型,并收集仿真过程中的各组制作信息,之后计算机构建一组优化网络模型并寻找其最优参数,之后将各组制作信息导入优化网络模型中,同时优化网络模型进行数据筛选,并将剩余检测数据分为训练集以及测试集,对训练集进行标准化处理以获取相对应的训练样本,之后将训练样本导入优化网络模型,并设置好最优参数,之后通过长期迭代法训练该优化网络模型,再将测试集导入优化网络模型中并输出各制作过程的效率曲线图加以分析,然后依据分析结果对制作方案中各制作步骤进行优化更新,并依据制作方案对各设备进行参数调整,能够自行建模、寻参以及方案优化,有效的提高了板材生产效率,同时便于工作人员操作,实现生产自动化,减少工作人员工作量,降低工作压力;
35.2、该室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法通过提取工作人员上传的制作方案中的板材花纹信息,之后对采集到的成型板材的影像信息按照其显示比例进行分块处理,再通过傅里叶正变换将影像信息转换至频率空间,并提取各影像信息的高频数据,再通过傅里叶反变换将其转换回图像空间,再将成型板材分块后的影像信息进行尺度归一化处理,并生成对应检测框坐标,并对相关巡检图片进行扩大化剪裁,之后将板材花纹按照各组检测框进行分割,同时确认各组板材花纹坐标信息,通过液压机构对相关区域进行按压以生成对应板材花纹,能够有效提高板材花纹位置的准确性,降低花纹位置偏差过大的风险,提高装饰板材的生产质量。
附图说明
36.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
37.图1为本发明提出的一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法的流程框图。
具体实施方式
38.实施例1
39.参照图1,一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法,该生产方法具体步骤如下:
40.采集原木信息并分类登记。
41.具体的,工作人员将原木送入仓库中进行存储,同时上传各组原木信息,之后计算机接收各组原木信息,并对各组入库的原木进行拍照记录,之后计算机按照原木种类对入库的各组原木进行分类,同时为各组原木生成唯一的标识id,同时实时记录当天原木使用情况,并生成表格进行记录。
42.对制作方案进行仿真优化。
43.具体的,工作人员将装饰板材类型以及制作方案录入计算机中,之后计算机搭建相对应仿真模型,并进行仿真制作,同时收集仿真过程中的各组制作信息,构建一组优化网络模型并寻找其最优参数,之后将各组制作信息导入优化网络模型中,同时优化网络模型将收集到的各组制作信息处理为统一格式的检测数据,然后计算各组检测数据的方差系数并筛选出能够代表各制作过程的特征参数,筛除表征能力差的特征参数,并将剩余检测数据分为训练集以及测试集,再对训练集进行标准化处理以获取相对应的训练样本,之后将训练样本导入优化网络模型,并设置好最优参数,之后通过长期迭代法训练该优化网络模型,再将测试集导入优化网络模型中并输出各制作过程的效率曲线图加以分析,然后依据分析结果对制作方案中各制作步骤进行优化更新。
44.需要进一步说明的是,工作人员上传多组过往装饰板材制作信息,优化网络模型从中选择一组作为训练数据,之后将剩余数据拟合成一组测试模型,再通过训练数据来验证测试模型的精度,并通过均方根误差对该测试模型的预测能力进行计算,如此重复多次,将该测试模型学习率以及步长与优化网络模型同步,之后列出所有可能的数据结果,并对于每一组数据,选取任意一个子集作为测试集,其余子集作为训练集,通过训练集训练该测试模型后,对测试集进行预测并统计测试结果的均方根误差,将测试集更换为另一子集,再取剩余子集作为训练集,再次统计均方根误差,直至对所有数据都进行一次预测,通过选取均方根误差最小时对应的组合参数作为优化网络模型最优参数。
45.对原木进行处理并制作板材。
46.具体的,计算机登记待处理的原木信息,之后破碎设备将各组原木剥去树皮,同时去掉原木随芯,再对原木进行破碎处理以获取木粉,同时将其放入200℃的环境下进行消毒灭菌,并干燥至木粉含水量25%,将高密度聚乙烯通过第一挤压机熔融成熔体,再经计量泵计量后进入纺丝箱体中,然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯与母粒混合与干燥后,再混入尼龙6,之后通过第二挤压机熔融成熔体,经计量泵计量后进入纺丝箱体中,纺丝箱体中两组熔体通过皮芯复合喷丝板挤出并进行破碎,之后再与木粉混合,往混合后的木粉中添加环保型树脂粘合剂催化剂,之后通过模头将混合后的木粉挤出成型板材,并通过外置刀具对挤出的成型板材进行切割,在对切割后的成型板材进行高温开孔。
47.实施例2
48.参照图1,一种室内吊顶木塑复合艺术装饰板材的生产方法,该生产方法具体步骤如下:
49.采集板材影像信息进行级联控制。
50.具体的,提取工作人员上传的制作方案中的板材花纹信息,之后对采集到的成型板材的影像信息按照其显示比例进行分块处理,再通过傅里叶正变换将影像信息转换至频率空间,并提取各影像信息的高频数据,再通过傅里叶反变换将其转换回图像空间,再将成型板材分块后的影像信息进行尺度归一化处理,并提取各组影像信息特征,将提取出的特征送入双向特征金字塔,进行特征融合以输出进行分类回归,输出检测框,对检测框信息进行收集,并生成对应检测框坐标,并对相关巡检图片进行扩大化剪裁,之后将板材花纹按照各组检测框进行分割,同时确认各组板材花纹坐标信息,通过液压机构对相关区域进行按压以生成对应板材花纹,之后对该板材进行冷却定型,并放入干燥箱中平衡含水,再进行机
械封边以及打磨,最后喷涂底漆以及面漆以获取装饰板材。
51.进行质量检测并记录达标的板材信息。
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