一种丁腈手套生产用胶皮清理设备的制作方法

1.本发明涉及一种丁腈手套生产用胶皮清理设备，具体丁腈手套生产设备技术领域。


背景技术：

2.丁腈手套目前广泛应用于电子厂、医疗检查、食品行业、家务劳作、化工等行业，它具有良好的物理性能和杰出的化学性能，为生产和生活提供了巨大的便宜，受到各行业的一致好评。
3.丁腈手套生产时，生产线上手模的浸料需要经过清洗、沾凝固剂、沾胶、滤洗、冷却、氯洗等多个阶段，确保一丝残渣都不剩余，因为即使是最细微的污染物也能够渗入乳胶制的橡胶手套中，让手套破洞，因此对于周围环境的清洁度要求极高。目前,手模在进行清洗、沾凝固剂和沾胶时是沿导轨先下降浸入液体，再沿轨道提起到液面以上进行的。如公开号为cn2233826y的中国专利，其公开了一种无粉尘、无针孔塑胶手套自动化制造机，其中的手模通过滚轮沿导轨向前运行，在浸渍槽处手模呈向下垂直状态并下移至浸渍槽内，继续向前运行，手模会离开浸渍槽。在生产过程中，凝固剂槽和沾胶槽的液体表面随着时间会形成一层胶皮，随着手模在凝固剂槽和沾胶槽内往前移动，胶皮会停留到凝固剂槽和沾胶槽的前部，越积越多，需要人工定期通过捞网进行打捞，然后再从捞网上将胶皮取下放在垃圾桶内，费时费力、浪费人工。针对上述问题，本发明提供了一种可以实现自动化清理胶皮，胶皮清理干净彻底，自动化程度高的丁腈手套生产用胶皮清理设备。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现自动化清理胶皮，胶皮清理干净彻底，自动化程度高的丁腈手套生产用胶皮清理设备。
5.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种丁腈手套生产用胶皮清理设备，其包括池体和通过安装板设置在池体内的卷胶皮筒，所述卷胶皮筒和安装板在驱动装置作用下能够沿所述池体长度方向左右移动，所述安装板与池体侧壁之间设有水平导向装置；所述卷胶皮筒沿所述池体从左向右移动时，所述卷胶皮筒逆时针自转，且所述卷胶皮筒的筒壁线速度与所述卷胶皮筒沿池体的水平移动速度相等；所述安装板上在所述卷胶皮筒左侧固设有上端开口的收集箱，所述收集箱的右侧顶部边沿处固设有刮胶片，所述刮胶片自由端抵紧在所述卷胶皮筒的筒壁上。
6.作为本发明的一种实施方式，所述卷胶皮筒的两端外侧分别竖直设置有一个安装板，两个所述安装板之间固设有固定轴；所述卷胶皮筒通过支撑架可自转的同轴设置在所述固定轴上；所述驱动装置包括内齿轮、齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四，所述卷胶皮筒两端固设有所述内齿轮，所述安装板上可转动的设置有转轴一，所述安装板内侧在所述转轴一上固设有与所述内齿轮相啮合的所述齿轮一，所述安装板外侧在所述转轴一上固设有所述
齿轮二，所述安装板上在所述转轴一下方可转动的设置有转轴二，所述转轴二上固设有于所述齿轮二相啮合的所述齿轮三，所述转轴二上还固设有所述齿轮四，所述池体侧壁上水平固设有与所述齿轮四相啮合的齿条；所述池体侧沿顶部设置有水平移动装置，所述水平移动装置与所述安装板连接在一起。
7.作为本发明的一种实施方式，所述池体侧壁上水平开设有让位槽，所述齿轮二、齿轮三和齿轮四均位于所述让位槽内，所述让位槽内固设有支撑块，所述齿条水平固设于所述支撑块上；所述池体侧壁上在所述让位槽上方水平开设有滑槽，所述安装板上水平固设有与所述滑槽相适配的滑板，所述滑槽与所述滑板组成所述水平导向装置。
8.作为本发明的一种实施方式，所述固定轴上还固设有偏心轴，所述偏心轴上可转动的套设有套管，所述套管上沿其半径辐射方向设置有多个卷胶皮杆，所述卷胶皮杆与所述卷胶皮筒的筒壁上开设的圆孔相对应设置。
9.作为本发明的一种实施方式，所述卷胶皮筒内壁上在与所述卷胶皮杆相对应的圆孔处固设有导向筒。
10.作为本发明的一种实施方式，所述卷胶皮杆自由端呈尖锥形。
11.作为本发明的一种实施方式，所述偏心轴的轴线位于所述固定轴的轴线右上方，使所述卷胶皮杆位于所述固定轴右上方时，所述卷胶皮杆自由端伸出所述卷胶皮筒的长度最长；且所述卷胶皮杆自由端在所述卷胶皮筒右侧的液面下方时，伸出到卷胶皮筒外部，在逆时针旋转到所述刮胶片处之前时缩回到所述卷胶皮筒内部。
12.作为本发明的一种实施方式，所述收集箱的右侧顶部边沿处沿长度方向开设有卡槽，所述刮胶片下端设有于所述卡槽相适配的卡块，所述刮胶片自由端设有尖刃，所述尖刃压紧在所述卷胶皮筒的筒壁上。
13.作为本发明的一种实施方式，所述刮胶片采用食品级硅胶或食品级树脂材质，通过弹性变形压紧在所述卷胶皮筒的筒壁上，或通过在所述刮胶片右侧与收集箱之间设置拉簧使刮胶片压紧在所述卷胶皮筒的筒壁上。
14.作为本发明的一种实施方式，所述支撑架设置在所述卷胶皮筒两端，且位于所述内齿轮内侧。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述丁腈手套生产用胶皮清理设备通过卷胶皮筒和驱动装置相配合，卷胶皮筒边水平移动，边旋转使胶皮缠绕到卷胶皮筒的筒壁上，并通过刮胶片将胶皮收集到收集箱内，可以实现自动化清理胶皮，自动化程度高。
16.通过设计所述内齿轮、齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四的尺寸，使所述卷胶皮筒的筒壁线速度与所述卷胶皮筒沿池体的水平移动速度相等，可以保证卷胶皮筒的水平移动速度与对胶皮的缠绕速度保持一致，可以避免胶皮产生堆积或扯坏。
17.将齿条、齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四设置在所述让位槽内，可以最大限度的保证卷胶皮筒的长度接近所述池体的宽度，使胶皮清理更加的干净彻底、不遗漏。
18.通过设置所述卷胶皮杆，可以防止胶皮与卷胶皮筒之间发生打滑。通过设置所述刮胶片，可以将卷胶皮筒上的胶皮刮下来，防止有胶皮粘附在卷胶皮筒的筒壁上。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图。
20.图2是图1中a处局部放大示意图。
21.图3是本发明的又一结构示意图。
22.图4是图3中b处局部放大示意图。
23.图5是本发明中卷皮筒和驱动装置的结构示意图。
24.图6时图5中c处局部放大示意图。
25.图7是本发明中卷皮筒和驱动装置的主视结构示意图。
26.图8是图7中a-a处的剖视结构示意图。
27.图9是图7中b-b处的剖视结构示意图。
28.图10是本发明的俯视结构示意图。
29.图11是图10中c-c处剖视结构示意图。
30.其中：1池体、2让位槽、3滑槽、4支撑块、5齿条、6无杆气缸、7移动块、8卷胶皮筒、9支撑架、10固定轴、11偏心轴、12套管、13卷胶皮杆、14导向筒、15圆孔、16内齿轮、17齿轮一、18安装板、19转轴一、20齿轮二、21齿轮三、22齿轮四、23转轴二、24连接杆、25连接板、26滑板、27滚轮、28收集箱、29卡槽、30刮胶片、31卡块、32尖刃、33固定板、34液面。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
32.如图1-图4所示的一种丁腈手套生产用胶皮清理设备，其包括池体1和通过安装板18设置在池体1内的卷胶皮筒8，所述卷胶皮筒8和安装板18在驱动装置作用下能够沿所述池体1长度方向左右移动，所述安装板18与池体1侧壁之间设有水平导向装置；所述卷胶皮筒8沿所述池体1从左向右移动时，所述卷胶皮筒8逆时针自转，且所述卷胶皮筒8的筒壁线速度与所述卷胶皮筒8沿池体1的水平移动速度相等；所述安装板18上在所述卷胶皮筒8左侧固设有上端开口的收集箱28，所述收集箱28的右侧顶部边沿处固设有刮胶片30，所述刮胶片30自由端抵紧在所述卷胶皮筒8的筒壁上。
33.所述丁腈手套生产用胶皮清理设备通过卷胶皮筒8和驱动装置相配合，卷胶皮筒8边水平移动，边旋转使胶皮缠绕到卷胶皮筒8的筒壁上，并通过刮胶片30将胶皮收集到收集箱28内，可以实现自动化清理胶皮，自动化程度高。
34.如图1-图11所示，本实施例中，所述卷胶皮筒8的两端外侧分别竖直设置有一个安装板18，两个所述安装板18之间固设有固定轴10；所述卷胶皮筒8通过支撑架9可自转的同轴设置在所述固定轴10上，所述支撑架9设置在所述卷胶皮筒8两端，且位于所述内齿轮16内侧。
35.所述驱动装置包括内齿轮16、齿轮一17、齿轮二20、齿轮三21和齿轮四22，所述卷胶皮筒8两端固设有所述内齿轮16，所述安装板18上可转动的设置有转轴一19，所述安装板18内侧在所述转轴一19上固设有与所述内齿轮16相啮合的所述齿轮一17，所述安装板18外侧在所述转轴一19上固设有所述齿轮二20，所述安装板18上在所述转轴一19下方可转动的设置有转轴二23，所述转轴二23上固设有于所述齿轮二20相啮合的所述齿轮三21，所述转
轴二23上还固设有所述齿轮四22，所述池体1侧壁上水平固设有与所述齿轮四22相啮合的齿条5；所述池体1侧沿顶部设置有水平移动装置，所述水平移动装置与所述安装板18连接在一起。所述水平移动装置为无杆气缸6，所述无杆气缸6的移动块7通过连接板25与所述安装板18固连在一起。通过设计所述内齿轮16、齿轮一17、齿轮二20、齿轮三21和齿轮四22的尺寸，使所述卷胶皮筒8的筒壁线速度与所述卷胶皮筒8沿池体1的水平移动速度相等，可以保证卷胶皮筒8的水平移动速度与对胶皮的缠绕速度保持一致，可以避免胶皮产生堆积或扯坏。
36.所述池体1侧壁上水平开设有让位槽2，所述齿轮二20、齿轮三21和齿轮四22均位于所述让位槽2内，所述让位槽2内固设有支撑块4，所述齿条5水平固设于所述支撑块4上。将齿条5、齿轮一17、齿轮二20、齿轮三21和齿轮四22设置在所述让位槽2内，可以最大限度的保证卷胶皮筒8的长度接近所述池体1的宽度，使胶皮清理更加的干净彻底、不遗漏。所述池体1侧壁上在所述让位槽2上方水平开设有滑槽3，所述安装板18上水平固设有与所述滑槽3相适配的滑板26，所述滑槽3与所述滑板26组成所述水平导向装置。本实施例中，所述滑板26两端设置有滚轮27，使所述滑板26在滑槽3内滑动更顺畅。通过设置所述水平导向装置，可以对安装板8进行限位，使安装板8始终保持竖直方形。
37.如图8所示，所述固定轴10上还固设有偏心轴11，所述偏心轴11上可转动的套设有套管12，所述套管12上沿其半径辐射方向设置有多个卷胶皮杆13，所述卷胶皮杆13与所述卷胶皮筒8的筒壁上开设的圆孔15相对应设置。本实施例中，所述卷胶皮筒8上的圆孔15在所述卷胶皮筒8侧壁上均匀开设有多个，所述卷胶皮杆13沿所述偏心轴11轴线均匀的设置有多组，每组包括三个，环形均匀的设置在偏心轴11上。通过设置所述卷胶皮杆13，可以防止胶皮与卷胶皮筒8之间发生打滑。通过设置所述刮胶片30，可以将卷胶皮筒8上的胶皮刮下来，防止有胶皮粘附在卷胶皮筒8的筒壁上。
38.作为进一步优化，所述卷胶皮筒8内壁上在与所述卷胶皮杆13相对应的圆孔15处固设有与所述卷胶皮杆13相对应的导向筒14。作为进一步优化，所述卷胶皮杆13自由端呈尖锥形。
39.本实施例中，所述偏心轴11的轴线位于所述固定轴10的轴线右上方，使所述卷胶皮杆13位于所述固定轴10右上方时，所述卷胶皮杆13自由端伸出所述卷胶皮筒8的长度最长；且所述卷胶皮杆13自由端在所述卷胶皮筒8右侧的液面34下方时，伸出到卷胶皮筒8外部，保证所述卷胶皮杆13能够在液面34处将胶皮挑起，在逆时针旋转到所述刮胶片30处之前时缩回到所述卷胶皮筒8内部，防止卷胶皮杆13与刮胶片30之间发生干涉。
40.作为进一步优化，所述收集箱28的右侧顶部边沿处沿长度方向开设有卡槽29，所述刮胶片30下端设有于所述卡槽29相适配的卡块31，所述刮胶片30自由端设有尖刃32，所述尖刃32压紧在所述卷胶皮筒8的筒壁上。
41.本实施例中，所述刮胶片30采用食品级硅胶或食品级树脂材质，通过弹性变形压紧在所述卷胶皮筒8的筒壁上，或通过在所述刮胶片30右侧与收集箱28之间设置拉簧使刮胶片30压紧在所述卷胶皮筒8的筒壁上。
42.作为进一步优化，所述支撑架9与固定轴10之间、偏心轴11与套管12之间、转轴一19与安装板18之间、转轴二23与安装板18之间均设置有轴承。作为进一步优化，所述转轴二
23固设于所述安装板18上，所述齿轮三21和齿轮四22均通过轴承设置在所述转轴二23上，且所述齿轮三21与齿轮四22之间通过多个环形均匀设置的连接杆24固定连接在一起。
43.具体使用时，参照图1和图10所示，手模沿所述池体1从右往左运动，在池体内沾凝固剂或沾胶，胶皮逐渐出现在池体1左部液面；所述胶皮清理设备定期从左往右运动，进行胶皮清理，清理完后进行复位，并有专人定期对所述收集箱28内收集的胶皮进行清理。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。