一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具的制作方法

1.本实用新型涉及保温管生产设备相关技术领域，具体为一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具。


背景技术：

2.聚氨酯预制直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
3.现有的保温管聚氨酯保温材料填充模具存在如下不足：由于在进行填充之前，需要将外套管预先套设在钢管的外侧，然后通过输送设备运输至模具上，进行填充，且还需要依次对钢管、外套管进行固定，然而在对外套管进行固定的过程中，整体步骤复杂，且容易导致外套管与钢管之间异轴，导致后续在填充时，钢管外侧的保温材料厚度不均。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具，包括底座以及设置在底座上方的两组夹持机构，所述底座的两端上表面设置有安装座，所述安装座的上表面设置有电机，所述电机的输出轴端出设置有丝杆，两组所述夹持机构分别通过支架设置在两个安装座的上表面，所述夹持机构包括固定架、调节杆、第一电动伸缩杆以及活动架，所述固定架设置在支架的上端，所述固定架靠近电机的一侧设置有固定杆，所述固定架的外侧边缘处开设有多个安装孔，所述调节杆整体设置在安装孔的内部，所述调节杆与所述固定架在安装孔处通过销轴连接，所述调节杆的一端设置有第一支撑块，所述调节杆的另一端侧面开设有第一滑槽，所述第一电动伸缩杆设置在固定架的中部，所述第一电动伸缩杆的活动杆端处设置有第二支撑块，所述活动架的中部通过开设连接孔设置在固定杆的外侧，所述活动架的外侧设置有安装杆，所述安装杆的上端通过设置滑块与第一滑槽滑动连接，所述活动架的下端通过连杆设置有滑座，所述滑座的中部通过开设螺纹孔与丝杆连接。
6.优选的，所述底座的上表面设置有第二电动伸缩杆以及滑轨，所述安装座的一端端面与第二电动伸缩杆的活动杆端处固定连接，所述安装座的下表面通过开设第二滑槽与滑轨滑动连接。
7.优选的，所述安装孔设置有至少4个，四个所述安装孔均布设置在固定架的外侧边缘处。
8.优选的，所述固定架下端的调节杆在第一支撑块的下表面设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端与外部控制设备的输入端电性连接。
9.优选的，所述第一电动伸缩杆整体位于固定杆的端处内侧。
10.优选的，所述活动架与所述固定架同轴设置。
11.本实用新型提供了一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过设置固定架、活动架，在固定架的外侧边缘开设安装孔，将调节杆在安装孔处于固定架通过销轴连接，同时将调节杆的端处与活动架通过安装杆、滑块连接，并且在多个调节杆的中部位置设置第一电动伸缩杆，通过两个第一电动伸缩杆对钢管进行固定，同时通过调节活动架，从而对外套管进行固定，整个过程操作方便快捷，由于活动架与固定架同轴设置，从而能够有效的确保在对外套管进行固定的过程中，外套管与钢管处于同轴位置，其钢管外侧的间隙相等，在进行填充的过程中，确保填充的厚度相同。
13.（2）本实用新型通过在活动架的外侧设置多个安装杆，且将安装杆与安装孔、调节杆一一对应，从而在使用过程中，当电机通过丝杆带动活动架运动的过程中，多个调节杆同步运动，即活动杆端处的运动距离一致，从而通过调节杆能够对不同直径的外套管进行固定，确保后续的聚氨酯填充。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的夹持机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处的放大视图；
17.图4为本实用新型的安装杆与调节杆的连接示意图。
18.图中：1、底座；2、安装座；3、电机；4、丝杆；5、支架；6、固定架；7、调节杆；8、第一电动伸缩杆；9、活动架；10、安装孔；11、销轴；12、第一支撑块；13、第一滑槽；14、第二支撑块；15、固定杆；16、安装杆；17、滑块；18、第二电动伸缩杆；19、滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种保温管聚氨酯保温材料的填充模具，包括底座1以及设置在底座1上方的两组夹持机构，所述底座1的两端上表面设置有安装座2，所述安装座2的上表面设置有电机3，所述电机3的输出轴端出设置有丝杆4，两组所述夹持机构分别通过支架5设置在两个安装座2的上表面，所述夹持机构包括固定架6、调节杆7、第一电动伸缩杆8以及活动架9，所述固定架6设置在支架5的上端，所述固定架6靠近电机3的一侧设置有固定杆15，所述固定架6的外侧边缘处开设有多个安装孔10，所述调节杆7整体设置在安装孔10的内部，所述调节杆7与所述固定架6在安装孔10处通过销轴11连接，所述调节杆7的一端设置有第一支撑块12，所述调节杆7的另一端侧面开设有第一滑槽13，所述第一电动伸缩杆8设置在固定架6的中部，所述第一电动伸缩杆8的活动杆端处设置有第二支撑块14，所述活动架9的中部通过开设连接孔设置在固定杆15的外侧，所述活动架9的外侧设置有安装杆16，所述安装杆16的上端通过设置滑块17与第一滑槽13滑动连接，所述活动架9的下端通过连杆设置有滑座，所述滑座的中部通过开设螺纹孔与丝杆4连接。
21.所述底座1的上表面设置有第二电动伸缩杆18以及滑轨19，所述安装座2的一端端
面与第二电动伸缩杆18的活动杆端处固定连接，所述安装座2的下表面通过开设第二滑槽与滑轨19滑动连接。
22.所述安装孔10设置有至少4个，四个所述安装孔10均布设置在固定架6的外侧边缘处。
23.所述固定架6下端的调节杆7在第一支撑块12的下表面设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端与外部控制设备的输入端电性连接，即当接触传感器与外套管的内壁接触时，发出信号，由外部的控制设备控制电机停止工作，从而有效的防止对外套管造成损坏。
24.所述第一电动伸缩杆8整体位于固定杆15的端处内侧。
25.所述活动架9与所述固定架6同轴设置。
26.工作原理，在使用时，预先在钢管的外侧套设外套管，然后通过输送设备将钢管、外套管一同运输至两组夹持机构之间的位置，通过第二电动伸缩杆18工作，调节安装座2之间的距离，使两个第二支撑块14处于钢管的两端口处，同时启动电机3，通过丝杆4带动活动架9向外侧运动，使调节杆7的端处处于外套管与钢管之间，此时启动第一电动伸缩杆8，通过第二支撑块14对钢管进行固定，通过外部控制设备使电机3反转，从而活动架9向内侧运动，进而调节杆7以销轴11为中心转动，多个调节杆7靠近第一支撑块12的一端逐步张开，从而对外套管进行固定，由于活动架9与固定架6同轴设置，从而能够有效的确保在对外套管进行固定的过程中，外套管与钢管处于同轴位置，其钢管外侧的间隙相等，在进行填充的过程中，确保填充的厚度相同。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。