一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机。


背景技术：

2.塑料颗粒可用于生产抽水管、包装袋、密封环、机械叶片以及可用作如反应釜和管道等防腐蚀磨损保护材料，在生产过程中，需使用上料机将塑料颗粒自动送至加工点，改善人工上料的不足。现有的塑料颗粒上料机在使用时，无法根据上料速度控制进料量，从而容易导致上料机内出现堵塞。因此我们对此做出改进，提出一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机，包括底板，所述底板的顶部通过支架倾斜固定设有输送筒，所述输送筒内转动插设有转轴，所述转轴上固定设有绞龙片，所述输送筒倾斜向上的一端底部固定设有下料管，所述输送筒远离下料管的一端顶部固定设有进料管，所述转轴位于进料管的一端转动延伸出输送筒通过皮带轮与皮带传动连接有电机，且电机固定连接在输送筒的外壁上，所述进料管的顶部固定设有进料箱，所述进料箱的顶端内对称转动插设有转动杆，所述转动杆上固定套设有限位板，所述转动杆远离输送筒的一端的进料箱外壁上固定设有安装盒，所述转动杆的端部转动延伸进安装盒内固定设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮上啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮上固定插设有连接杆，且连接杆的两端转动插设在安装盒上，所述连接杆的一端转动延伸出安装盒固定设有控制机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制机构包括活动套设在连接杆上的安装环，且安装环固定连接在安装盒的外壁上，所述连接杆延伸出安装环的一端上活动套设有转动块，且转动块活动插设在安装环内，所述转动块位于安装环的一端外壁上固定套设有一号齿环，所述安装环的内壁上固定设有与一号齿环配合使用的二号齿环，所述转动块内固定设有活动腔，所述连接杆位于活动腔的一端上活动套设有弹簧，所述弹簧远离一号齿环一端的连接杆上对称固定设有卡块，所述转动块上固定设有与卡块配合使用的卡槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块的外壁上固定设有防滑纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部四角均固定设有滚轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱的两端底部与底板之间均固定设有支撑架。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱的底部为锥形。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机，通过控制电机转动端的转速来调节转轴转动的频率，从而使转轴上的绞龙片来控制塑料颗粒在输送筒内移动的速度，以便于对输送筒下料管的下料速度进行控制，并且通过控制机构控制连接杆的转动，转动的连接杆带动两个二号锥齿轮进行转动，转动的两个二号锥齿轮带动两个一号锥齿轮进行转动，转动的两个一号锥齿轮带动两个转动杆进行转动，转动的两个转动杆带动两个限位板转动调节之间的开口大小，从而根据上料速度控制进料箱进入到进料管内的塑料颗粒量，避免上料速度较慢时塑料颗粒大量堆积在进料管内造成堵塞。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机的主体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机的输送筒内部结构示意图；
15.图3是本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机的安装盒内部结构示意图；
16.图4是本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机的控制机构结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支架；3、输送筒；4、转轴；5、绞龙片；6、下料管；7、进料管；8、电机；9、进料箱；91、支撑架；10、转动杆；11、限位板；12、安装盒；13、一号锥齿轮；14、二号锥齿轮；15、连接杆；16、控制机构；161、安装环；162、转动块；163、一号齿环；164、二号齿环；165、活动腔；166、弹簧；167、卡块；168、卡槽；17、滚轮。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机，包括底板1，底板1的顶部通过支架2倾斜固定设有输送筒3，输送筒3内转动插设有转轴4，转轴4上固定设有绞龙片 5，输送筒3倾斜向上的一端底部固定设有下料管6，输送筒3远离下料管6的一端顶部固定设有进料管7，转轴4位于进料管7的一端转动延伸出输送筒3通过皮带轮与皮带传动连接有电机8，且电机8 固定连接在输送筒3的外壁上，进料管7的顶部固定设有进料箱9，进料箱9的顶端内对称转动插设有转动杆10，转动杆10上固定套设有限位板11，转动杆10远离输送筒3的一端的进料箱9外壁上固定设有安装盒12，转动杆10的端部转动延伸进安装盒12内固定设有一号锥齿轮13，一号锥齿轮13上啮合有二号锥齿轮14，二号锥齿轮 14上固定插设有连接杆15，且连接杆15的两端转动插设在安装盒 12上，连接杆15的一端转动延伸出安装盒12固定设有控制机构16，通过控制电机8转动端的转速来调节转轴4转动的频率，从而使转轴 4上的绞龙片5来控制塑料颗粒在输送筒3内移动的速度，以便于对输送筒3下料管6的下料速度进行控制，并且通过控制机构16控制连接杆15的转动，转动的连接杆15带动两个二号锥齿轮14进行转动，转动的两个二号锥齿轮14带动两个一号锥齿轮
13进行转动，转动的两个一号锥齿轮13带动两个转动杆10进行转动，转动的两个转动杆10带动两个限位板11转动调节之间的开口大小，从而根据上料速度控制进料箱9进入到进料管7内的塑料颗粒量，避免上料速度较慢时塑料颗粒大量堆积在进料管7内造成堵塞。
20.其中，控制机构16包括活动套设在连接杆15上的安装环161，且安装环161固定连接在安装盒12的外壁上，连接杆15延伸出安装环161的一端上活动套设有转动块162，且转动块162活动插设在安装环161内，转动块162位于安装环161的一端外壁上固定套设有一号齿环163，安装环161的内壁上固定设有与一号齿环163配合使用的二号齿环164，转动块162内固定设有活动腔165，连接杆15位于活动腔165的一端上活动套设有弹簧166，弹簧166远离一号齿环163 一端的连接杆15上对称固定设有卡块167，转动块162上固定设有与卡块167配合使用的卡槽168，拉动转动块162，转动块162挤压弹簧166向远离安装环161内的一端进行移动，一端的转动块162带动一号齿环163脱离与二号齿环164的卡接，转动转动块162，转动块162通过卡块167在卡槽168内的移动带动连接杆15进行转动，转动结束后，松开转动块162，通过弹簧166的回弹力使一号齿环163 与二号齿环164相互卡接，从而对连接杆15进行限位，避免其转动。
21.其中，转动块162的外壁上固定设有防滑纹，通过防滑纹便于对转动块162进行转动。
22.其中，底板1的底部四角均固定设有滚轮17，通过滚轮17便于通过底板1对输送筒3进行移动。
23.其中，进料箱9的两端底部与底板1之间均固定设有支撑架91，通过支撑架91增加进料箱9的稳定性。
24.其中，进料箱9的底部为锥形，通过锥形的底部可避免塑料颗粒滞留在进料箱9内。
25.工作原理：该种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机，通过控制电机8转动端的转速来调节转轴4转动的频率，从而使转轴4上的绞龙片5来控制塑料颗粒在输送筒3内移动的速度，以便于对输送筒3 下料管6的下料速度进行控制，并且通过拉动转动块162，转动块162 挤压弹簧166向远离安装环161内的一端进行移动，一端的转动块 162带动一号齿环163脱离与二号齿环164的卡接，转动转动块162，转动块162通过卡块167在卡槽168内的移动带动连接杆15进行转动，转动结束后，松开转动块162，通过弹簧166的回弹力使一号齿环163与二号齿环164相互卡接，从而对连接杆15进行限位，避免其转动，转动的连接杆15带动两个二号锥齿轮14进行转动，转动的两个二号锥齿轮14带动两个一号锥齿轮13进行转动，转动的两个一号锥齿轮13带动两个转动杆10进行转动，转动的两个转动杆10带动两个限位板11转动调节之间的开口大小，从而根据上料速度控制进料箱9进入到进料管7内的塑料颗粒量，避免上料速度较慢时塑料颗粒大量堆积在进料管7内造成堵塞。该种精确控制上料速度的塑料颗粒上料机结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。