一种基于3D打印的硅胶模具加工装置

一种基于3d打印的硅胶模具加工装置
技术领域
1.本实用新型具体是一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，涉及硅胶模具加工技术相关领域。


背景技术：

2.硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具，多采用3d打印技术制造硅胶模具，因为硅胶模具一般都属于小批量生产且形状都比较复杂，很适合3d打印来完成。
3.硅胶模具在被3d打印完成后，其表面容易粘附残留的打印材料，需要加工去除毛刺，通常由操作人员手持刮刀将模具表面毛刺削除，但人工操作不当容易致使模具外壁损坏，使得模具之间形状不匹配，并且手持刮刀作业容易产生安全风险，有待改进。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，该装置包括底座、加工台、放置腔、多功能调节机构和安全裁切机构，所述底座顶部安装有加工台，所述加工台顶面中部开设有放置腔，所述多功能调节机构设置于加工台内侧，所述安全裁切机构设置于加工台顶面，所述多功能调节机构包括固定台、移动台、凸块、第一丝杆、第二丝杆、旋钮、升降座和测距机构，所述加工台由固定台和移动台组成，所述固定台螺栓锁固于底座顶面，所述移动台贴合底座顶面移动，所述放置腔设置于固定台与移动台之间的一侧，所述底座顶面左端螺栓固定有凸块，所述凸块侧面通过转轴与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆贯穿移动台并与其螺纹连接，所述底座顶面中部通过转轴与第二丝杆转动连接，所述底座底面中部安装有旋钮，并且第二丝杆由旋钮驱使转动，所述升降座贴合放置腔内壁移动，并且升降座与第二丝杆外表面螺纹连接，所述固定台前侧设置有测距机构。
6.优选的，所述安全裁切机构包括安装孔、顶盖、插接件、裁刀和握把，所述固定台顶面边沿处开设有安装孔，所述顶盖位于加工台顶面，所述顶盖底面边沿处焊接固定有插接件，所述顶盖底部通过转轴与裁刀转动连接，所述裁刀末端安装有握把，并且握把延伸出顶盖底。
7.优选的，所述测距机构包括游标和刻度尺，所述升降座前侧安装有游标，并且游标延伸至固定台前侧，所述固定台前侧表面设置有刻度尺。
8.优选的，所述底座底面开设有凹槽，并且旋钮位于该凹槽内侧。
9.优选的，所述插接件插入安装孔内侧时，所述顶盖与加工台中心线处于同一竖直方向线上。
10.优选的，所述裁刀的旋转角度不超过90度，并且裁刀旋转时不会超出顶盖底部。
11.优选的，所述游标与升降座处于同一水平面上，并且游标位于刻度尺正前方。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
13.优点1：本实用新型所述一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，通过在加工台内侧设置了多功能调节机构，通过将待处理的模具放入放置腔置于升降座上，为确保模具在刮除毛刺时不会受力偏移，可旋转第一丝杆调整移动台与凸块的间距，使得模具收紧在固定台与移动台之间，为避免去除毛刺时损伤到模具外壁，可通过旋钮驱使第二丝杆旋转，使得第二丝杆驱使升降座沿放置腔内壁移动，进而调整放置腔的深度，使模具的毛边层露出放置腔，而模具本体位于放置腔内不易被刮伤。
14.优点2：本实用新型所述一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，通过在加工台顶面设置了安全裁切机构，将顶盖通过插接件插入安装孔内，使得顶盖扣置在加工台顶部，即可握持握把控制裁刀旋转，在裁刀经过放置腔时将模具的毛边层刮除，提升了切面的平整度，并且裁刀旋转时不会超出顶盖底部，避免操作人员接触到裁刀产生安全隐患。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型加工台结构示意图；
17.图3是本实用新型移动台仰视结构示意图；
18.图4是本实用新型固定台结构示意图；
19.图5是本实用新型升降座拆离结构示意图；
20.图6是本实用新型底座仰视结构示意图；
21.图7是本实用新型顶盖仰视结构示意图。
22.其中：底座-1、加工台-2、放置腔-3、多功能调节机构-4、固定台-41、移动台-42、凸块-43、第一丝杆-44、第二丝杆-45、旋钮-46、升降座-47、测距机构-48、安全裁切机构-5、安装孔-51、顶盖-52、插接件-53、裁刀-54、握把-55。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，包括底座1、加工台2、放置腔3、多功能调节机构4和安全裁切机构5，底座1顶部安装有加工台2，加工台2顶面中部开设有放置腔3，多功能调节机构4设置于加工台2内侧，安全裁切机构5设置于加工台2顶面。
25.请参阅图2、图3、图4和图6，本实用新型通过改进在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，多功能调节机构4包括固定台41、移动台42、凸块43、第一丝杆44、第二丝杆45、旋钮46、升降座47和测距机构48，加工台2由固定台41和移动台42组成，固定台41螺栓锁固于底座1顶面，移动台42贴合底座1顶面移动，放置腔3设置于固定台41与移动台42之间的
一侧，底座1顶面左端螺栓固定有凸块43，凸块43侧面通过转轴与第一丝杆44转动连接，第一丝杆44贯穿移动台42并与其螺纹连接，底座1顶面中部通过转轴与第二丝杆45转动连接，底座1底面中部安装有旋钮46，并且第二丝杆45由旋钮46驱使转动，升降座47贴合放置腔3内壁移动，并且升降座47与第二丝杆45外表面螺纹连接，固定台41前侧设置有测距机构48，底座1底面开设有凹槽，并且旋钮46位于该凹槽内侧，避免旋钮46影响底座1的平稳放置。
26.请参阅图7，本实用新型通过改进在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，安全裁切机构5包括安装孔51、顶盖52、插接件53、裁刀54和握把55，固定台41顶面边沿处开设有安装孔51，顶盖52位于加工台2顶面，顶盖52底面边沿处焊接固定有插接件53，顶盖52底部通过转轴与裁刀54转动连接，裁刀54末端安装有握把55，并且握把55延伸出顶盖52底，插接件53插入安装孔51内侧时，顶盖52与加工台2中心线处于同一竖直方向线上，裁刀54的旋转角度不超过90度，并且裁刀54旋转时不会超出顶盖52底部，避免操作人员接触到裁刀54产生安全隐患。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，测距机构48包括游标481和刻度尺482，升降座47前侧安装有游标481，并且游标481延伸至固定台41前侧，固定台41前侧表面设置有刻度尺482，游标481与升降座47处于同一水平面上，并且游标481位于刻度尺482正前方，利于测定升降座47升降高度。
28.本实用新型通过改进提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，其工作原理如下；
29.第一，使用前，首先将底座1置放于水平面上，确保底座1能够为加工台2提供平稳支撑，避免使用过程中发生倾倒；
30.第二，由于硅胶模具在被3d打印完成后，其表面容易粘附残留的打印材料，需要加工去除毛刺时，首先将顶盖52取下，然后将待处理的模具放入放置腔3置于升降座47上，为确保模具在刮除毛刺时不会受力偏移，可旋转第一丝杆44调整移动台42与凸块43的间距，使得模具收紧在固定台41与移动台42之间，能够适配一定尺寸范围内的模具，为避免去除毛刺时损伤到模具外壁，可通过旋钮46驱使第二丝杆45旋转，使得第二丝杆45驱使升降座47沿放置腔3内壁移动，进而调整放置腔3的深度，使模具的毛边层露出放置腔3，而模具本体位于放置腔3内不易被刮伤，在调整升降座47位置时，游标481会随着升降座47同步移动，操作人员可透过游标481查看刻度尺482，以测出放置腔3的当前深度，方便操作人员进行校准，避免模具之间形状不匹配；
31.第三，在模具固定完成后，将顶盖52通过插接件53插入安装孔51内，使得顶盖52扣置在加工台2顶部，即可握持握把55控制裁刀54旋转，在裁刀54经过放置腔3时将模具的毛边层刮除，提升了切面的平整度，并且裁刀54旋转时不会超出顶盖52底部，避免操作人员接触到裁刀54产生安全隐患。
32.本实用新型通过改进提供一种基于3d打印的硅胶模具加工装置，通过在加工台2内侧设置了多功能调节机构4，通过将待处理的模具放入放置腔3置于升降座47上，为确保模具在刮除毛刺时不会受力偏移，可旋转第一丝杆44调整移动台42与凸块43的间距，使得模具收紧在固定台41与移动台42之间，为避免去除毛刺时损伤到模具外壁，可通过旋钮46驱使第二丝杆45旋转，使得第二丝杆45驱使升降座47沿放置腔3内壁移动，进而调整放置腔3的深度，使模具的毛边层露出放置腔3，而模具本体位于放置腔3内不易被刮伤，通过在加
工台2顶面设置了安全裁切机构5，将顶盖52通过插接件53插入安装孔51内，使得顶盖52扣置在加工台2顶部，即可握持握把55控制裁刀54旋转，在裁刀54经过放置腔3时将模具的毛边层刮除，提升了切面的平整度，并且裁刀54旋转时不会超出顶盖52底部，避免操作人员接触到裁刀54产生安全隐患。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。