精确控温的精密塑胶模具的制作方法

1.本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及精确控温的精密塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是塑胶加工工业中和塑胶成型机配套，赋予塑胶制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑胶制品的结构简繁不一，因此塑胶模具的种类和结构也是多种多样的，目前，塑胶模具通过在定模内部贯穿冷却管，通入冷却水能够加速塑胶制品冷却时间，并通过温控件能够实现精确控温，但是现有的能精确控温的精密塑胶模具在使用时仍存在不足之处，塑胶模具在注塑之前，为了保证塑胶制品的加工质量，需要人工清理定模型腔内的灰尘杂物，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供精确控温的精密塑胶模具，以解决现有的能够精确温控的精密塑胶模具需要人工清理定模型腔内的灰尘杂物，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精确控温的精密塑胶模具，包括模具本体，所述模具本体包括定模、冷却机构以及可升降地安装于定模上方的动模，所述定模的内部开设有型腔，所述定模的一侧安装有除尘组件，所述除尘组件包括气泵、集尘箱、可转动的安装板以及连接于安装板一端的集气罩，所述气泵的进气端与集尘箱之间连接有第二连接管，且集尘箱的内部安装有过滤组件，所述集尘箱与集气罩的顶部之间连接有第一连接管，所述集气罩可移动至型腔的上方。
5.优选的，所述集尘箱的一侧壁上安装有箱门，所述第二连接管的一端延伸至集尘箱的内部，所述过滤组件包括安装筒、安装于安装筒一端内壁上的滤网以及连接于安装筒另一端面的安装环，所述安装环的外壁上开设有螺纹，且安装环可通过螺纹旋合至集尘箱的内壁上，并位于第二连接管一端的外部。
6.优选的，所述除尘组件还包括安装于定模一侧的支撑台、安装于支撑台顶部的环形罩和电机以及连接于环形罩顶端的环形板，所述环形罩的顶端和环形板均转动嵌设于安装板的底部，所述电机位于环形罩的内侧，且电机的输出轴连接至安装板的底部。
7.优选的，所述模具本体还包括工作台、安装于工作台顶部的安装架以及安装于安装架上的气缸，所述气缸的活动端连接至动模的顶部，所述定模和支撑台均安装于工作台的顶部。
8.优选的，所述冷却机构包括温控件、水泵以及连接于水泵出水端的冷却管，所述冷却管的一端贯穿定模，并延伸至其外部。
9.优选的，所述环形板和环形罩的截面均呈环状，且环形板截面的环宽大于环形罩截面的环宽。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过在定模的一侧安装除尘组件，注塑之前，通过除尘组件的电机
驱动集气罩转动至定模的型腔上方，启动气泵，能够将型腔内的灰尘杂物抽吸至集尘箱内，型腔清理完毕后，集气罩转动至定模的一侧，即可进行注塑工作，无需人工清理，省时省力，从而提高塑胶制品的生产效率。
12.(2)基于除尘组件，通过在除尘组件的集尘箱内安装过滤组件，过滤组件的安装环能够通过螺纹旋合至集尘箱的内壁上，并罩设于第二连接管的外部，防止集尘箱内的灰尘杂物进入气泵造成堵塞，过滤组件通过旋拧即可快速实现拆装，给工作人员带来便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观图；
15.图3为本实用新型模具本体的结构示意图；
16.图4为图1中的a处放大图；
17.图5为图1中的b处放大图；
18.图6为本实用新型过滤组件的外观图；
19.图中：1、集尘箱；2、气泵；3、第一连接管；4、气缸；5、安装架；6、动模；7、水泵；8、工作台；9、安装板；10、集气罩；11、定模；12、冷却管；13、电机；14、环形罩；15、环形板；16、箱门；17、安装筒；18、滤网；19、安装环；20、第二连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：精确控温的精密塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括定模11、冷却机构以及可升降地安装于定模11上方的动模6，定模11的内部开设有型腔，定模11的一侧安装有除尘组件，除尘组件包括气泵2、集尘箱1、可转动的安装板9以及连接于安装板9一端的集气罩10，气泵2的进气端与集尘箱1之间连接有第二连接管20，且集尘箱1的内部安装有过滤组件，集尘箱1与集气罩10的顶部之间连接有第一连接管3，第一连接管3为伸缩软管，集气罩10可移动至型腔的上方，集气罩10起初位于定模11的一侧，不影响动模6与定模11的配合，注塑之前，启动电机13带动安装板9转动，使得集气罩10转动至型腔的上方，启动气泵2，气泵2通过第二连接管20、集尘箱1和第一连接管3抽吸集气罩10内的气体，从而将型腔内的灰尘杂物抽吸至集尘箱1内，灰尘杂物被过滤组件过滤至集尘箱1内部，不会进入第二连接管20，型腔内的灰尘杂物清理干净后，令电机13带动安装板9转动至原位，从而带动集气罩10转动至定模11的一侧，即可开始进行注塑工作，无需人工清理，省时省力。
22.进一步的，集尘箱1的一侧壁上安装有箱门16，第二连接管20的一端延伸至集尘箱1的内部，过滤组件包括安装筒17、安装于安装筒17一端内壁上的滤网18以及连接于安装筒17另一端面的安装环19，安装环19的外壁上开设有螺纹，且安装环19可通过螺纹旋合至集尘箱1的内壁上，并位于第二连接管20一端的外部，如图4所示，滤网18避免灰尘杂物从第二
连接管20进入气泵2堵塞气泵2，打开箱门16，通过旋拧安装环19即可快速拆装过滤组件。
23.更进一步的，除尘组件还包括安装于定模11一侧的支撑台、安装于支撑台顶部的环形罩14和电机13以及连接于环形罩14顶端的环形板15，环形罩14的顶端和环形板15均转动嵌设于安装板9的底部，电机13位于环形罩14的内侧，且电机13的输出轴连接至安装板9的底部，环形罩14和环形板15用于提高安装板9旋转时的稳定性。
24.具体的，模具本体还包括工作台8、安装于工作台8顶部的安装架5以及安装于安装架5上的气缸4，气缸4的活动端连接至动模6的顶部，定模11和支撑台均安装于工作台8的顶部。
25.值得说明的是，冷却机构包括温控件、水泵7以及连接于水泵7出水端的冷却管12，冷却管12的一端贯穿定模11，并延伸至其外部，冷却管12在定模11内的分布如图3所示，水泵7的进水端可通过导管连接至装有冷却水的容器中，并将冷却水抽送至冷却管12内，对型腔进行降温，温控件由温度传感器和控制器组成，温度传感器用于实时检测定模11的温度，并通过控制器控制冷却管12内冷却水的流速，实现精确控温。
26.进一步的，环形板15和环形罩14的截面均呈环状，且环形板15截面的环宽大于环形罩14截面的环宽。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。