一种注塑件五金电路切针装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件生产技术领域，特别是涉及一种注塑件五金电路切针装置。


背景技术：

2.现有的汽车门锁零部件可以采用包含五金电路的注塑件来满足功能的多样化需求，但是门锁零部件所处的位置空间有限，当功能和技术要求提升时，往往都会给生产带来更大的困难。
3.pin针是注塑件中五金电路的常用部件，不同注塑件往往需要利用不同数量的pin针，而且pin针需要通过注塑实现在五金电路上的固定，也即是说，需要对应的注塑模具进行生产，因此，生产的成本较高，而如果同系列注塑件上仅pin针数量不同，则可以通过后期pin针部分切除的方式进行生产，前期注塑模具可以共用，从而降低生产的成本。而现有技术中，并没有进行pin针部分切除的自动化设备，需要进行研发。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑件五金电路切针装置，进行一排pin针的部分切除，提升自动化水平。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑件五金电路切针装置，包括：底座、支撑件、平板、切刀、滑座、定位锁定机构和切刀驱动机构，两个支撑件间隔设置设置在底座上，所述平板设置在两个支撑件顶部，所述滑座设置在平板上，所述滑座上设置有注塑件载具，所述切刀驱动机构设置在平板上并位于滑座的前方，所述切刀设置在切刀驱动机构中，通过切刀驱动机构进行切刀的上下移动，所述定位锁定机构包括第一伸缩驱动装置、推块和定位块，所述第一伸缩驱动装置设置在平板一侧，所述推块设置在第一伸缩驱动装置的端部并指向滑座，所述滑座侧面设置有定位槽，所述定位块设置在推块正面并与定位槽相对应。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑件采用竖板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有位于平板下方的抽屉，所述平板上设置有位于切刀下方的落料孔。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述平板上设置有位于滑座下方的滑轨，所述滑座底部设置有位于滑轨上的滑块，所述底座或者支撑件上设置有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置端部设置有与滑座相连接的驱动杆，所述第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置分别采用气缸。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述注塑件载具上设置有定位销。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽采用v形槽，所述定位块采用v形块。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述切刀驱动机构包括立柱、升降板、销座、第三伸缩驱动装置、垫板、上模板、压板和下模板，所述下模板设置在平板上并位于滑座的前
方，所述立柱设置在下模板两侧，所述升降板活动设置在立柱上，所述升降板上设置有升降块，所述销座设置在下模板的后方，所述第三伸缩驱动装置竖向设置在销座的后方，所述第三伸缩驱动装置的顶部设置有途径销座并延伸至升降块中的连杆，所述升降块背面设置有c形槽，所述连杆前端设置有位于c形槽中的滚轮，所述垫板设置在升降板的底部，所述上模板设置在垫板的底部，所述压板设置在上模板的下方，所述切刀固定在上模板中，所述切刀底部间隔设置有指向下方的pin针冲头，所述压板上设置有与pin针冲头对应的导向块，所述导向块中设置有与pin针冲头一一对应的插孔，所述pin针冲头延伸至对应的插孔中。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降板上设置有套设在立柱上的滑套，所述立柱顶部设置有固定板。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述销座中设置有贯穿连杆的销轴，所述第三伸缩驱动装置采用气缸或者油缸。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板中设置有向上贯穿上模板并延伸至垫板中的吊杆，所述吊杆上设置有位于上模板与压板之间的弹簧。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种注塑件五金电路切针装置，通过注塑件载具进行注塑件的定位和自动上料，前移送至切刀下方 ，利用定位锁定机构确保上料位置精度和切除时的稳定性，通过切刀驱动机构实现切刀的下降，利用pin针冲头实现部分pin针的切除，然后定位锁定机构解锁，注塑件载具退回，提升了pin针部分切除的自动化水平。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一种注塑件五金电路切针装置一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是图1的a部分放大图；
19.图3是本实用新型一种注塑件五金电路切针装置另一角度结构示意图；
20.图4是本实用新型一种注塑件五金电路切针装置又一角度结构示意图；
21.图5是图3中的b部分放大图。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1~图5，本实用新型实施例包括：
24.如图1和图2所示的注塑件五金电路切针装置，包括：底座1、支撑件2、平板3、切刀23、滑座8、定位锁定机构和切刀驱动机构，两个支撑件2间隔设置设置在底座1上，平板3设置在两个支撑件2顶部，在本实施例中，支撑件2采用竖板，对平板3的支撑性好。
25.滑座8设置在平板3上，在本实施例中，平板3上设置有位于滑座8下方的滑轨7，滑座8底部设置有位于滑轨7上的滑块，通过滑轨7与滑块的配合，提升滑座8前后移动的平稳性。底座1或者支撑件2上设置有第二伸缩驱动装置4，第二伸缩驱动装置4端部设置有与滑座8相连接的驱动杆5，通过第二伸缩驱动装置4的伸缩，带动驱动杆5和滑座8的前后移动。
26.在滑座8上设置有注塑件载具9，将注塑件26放置在注塑件载具9上。在本实施例中，注塑件载具9上设置有定位销25，通过定位销25进行注塑件26的定位，确保注塑件26在注塑件载具9上的位置精度和稳定性。
27.为了提升切针时的位置精度，特别设计了定位锁定机构。在本实施例中，定位锁定机构包括第一伸缩驱动装置18、推块19和定位块32，第一伸缩驱动装置18设置在平板3一侧，推块19设置在第一伸缩驱动装置18的端部并指向滑座8，滑座8侧面设置有定位槽33，如图5所示，定位块32设置在推块19正面并与定位槽33相对应，滑座8和注塑件载具9前移到位后，通过第一伸缩驱动装置18带动定位块32从侧面插入定位槽33，实现滑座8的位置锁定。
28.在本实施例中，定位槽33采用v形槽，定位块32采用v形块，配合紧密，确保了滑座8的前移到位，以免pin针冲切不完全的问题。第一伸缩驱动装置18和第二伸缩驱动装置4分别采用气缸，可以通过plc控制器及对应的电磁阀进行伸缩控制，灵活性好。
29.切刀驱动机构设置在平板3上并位于滑座8的前方，切刀23设置在切刀驱动机构中，通过切刀驱动机构进行切刀23的上下移动，实现对部分pin针的切除。在本实施例中，切刀驱动机构包括立柱10、升降板16、销座29、第三伸缩驱动装置30、垫板12、上模板13、压板17和下模板34，下模板34固定在平板3上并位于滑座8的前方，立柱10设置在下模板34两侧，立柱10顶部设置有固定板11，通过固定板11进行2个立柱10的连接，可以确保立柱10的稳定性。
30.如图3和图4所示，升降板16活动设置在立柱10上，在本实施例中，升降板16上设置有套设在立柱10上的滑套15，确保升降板16升降的平稳性。升降板16上设置有升降块14，升降块14背面设置有c形槽，方便进行升降块14的上下驱动。
31.销座29设置在下模板34的后方，第三伸缩驱动装置30竖向设置在销座29的后方，第三伸缩驱动装置30的顶部设置有途径销座29并延伸至升降块14中的连杆31，连杆31前端设置有位于c形槽中的滚轮27，通过连杆31带动滚轮27的上下摆动，实现升降块14的上下驱动。在本实施例中，第三伸缩驱动装置30可以采用气缸或者油缸，伸缩灵活，销座29中设置有贯穿连杆31的销轴28，使得连杆31可以在第三伸缩驱动装置30伸缩时进行滚轮27的上下摆动。
32.垫板12设置在升降板16的底部，上模板13设置在垫板12的底部，通过螺丝进行固定，使得上模板13可以随升降板16进行上下升降。压板17设置在上模板13的下方，在本实施例中，压板17位于下模板34的上方，压板17中设置有向上贯穿上模板13并延伸至垫板12中的吊杆，吊杆上设置有位于上模板13与压板17之间的弹簧24，进行压板17的弹性支撑。
33.如图2所示，切刀23固定在上模板13中，切刀23底部间隔设置有指向下方的pin针冲头22，不同的切刀23，可以设计不同数量的pin针冲头22，用来冲切多余的pin针，切刀23采用螺丝固定，更换方便。压板17上设置有与pin针冲头22对应的导向块20，导向块20中设置有与pin针冲头22一一对应的插孔，进行pin针冲头22的导向， pin针冲头延伸至对应的插孔中，下移时对注塑件26中五金电路上的部分pin针21进行切除，操作简便。
34.将注塑件26放置在注塑件载具9上，通过滑座8前移后使得pin针21位于压板17与下模板34之间，然后通过定位锁定机构进行滑座8的锁定，确保位置精度，随后通过切刀驱动机构进行压板17的下压，固定pin针21，最后通过切刀23进行对应pin针21的切除。
35.在本实施例中，底座1上设置有位于平板3下方的抽屉6，平板2上设置有位于切刀23下方的落料孔，切除的pin针21落入抽屉6，进行pin针21的集中处理。
36.综上，本实用新型指出的一种注塑件五金电路切针装置，实现了注塑件26的自动送料和定位，实现了五金电路上部分pin针的自动切除，确保了切除的效果，自动化程度高，提升了生产效率。
37.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。