义齿胶托注塑装置的制作方法

1.本实用新型属于义齿生产技术领域，特别是涉及义齿胶托注塑装置。


背景技术：

2.胶托，由有机高分子聚合物材料制成的医疗工具，主要便于义齿修补和添加。
3.在义齿胶托加工过程中，注塑机为非常重要的配件之一，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
4.目前市场上的义齿胶托注塑装置的注塑精度较高，但是由于胶体比较容易凝固，在注塑停止后，注塑头内部的胶体冷却凝固了，再次注塑时需要清除凝胶，非常麻烦的同时浪费了这部分凝胶，对此，现提出了义齿胶托注塑装置来解决所提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供义齿胶托注塑装置，解决现有的注塑头内部的胶体容易冷却凝固，再次注塑时需要清除凝胶，非常麻烦的同时浪费了这部分凝胶的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为义齿胶托注塑装置，包括底座和设置在底座顶端的注塑机构，所述底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑盘；
8.所述注塑机构包括储胶罐、电子阀门、出料管、注塑头、注塑嘴和加热机构，所述支撑盘的中部设置有出料管，所述出料管的表面设置有电子阀门，所述电子阀门的底端与支撑盘的顶端相贴合，所述出料管的顶端固定连接有储胶罐，所述出料管的底端固定连接有注塑头，所述注塑头的底端固定连接有注塑嘴；
9.所述加热机构包括固定块、保温层、加热管和连接块，所述支撑杆靠近出料管的一侧设置有固定块，所述固定块的中部开设有限位槽，且所述限位槽与注塑头相卡接，所述固定块的内部两侧均设置有连接块，两个所述连接块的相对一侧均设置有加热管，所述储胶罐的内壁设置有保温层。
10.优选的，所述储胶罐的顶端固定连接有进料口，所述进料口的底端贯穿保温层并延伸至储胶罐的内部。
11.优选的，所述底座的正面设置有控制开关，所述控制开关和电子阀门电性连接。
12.优选的，所述底座的顶端中部开设有承接槽，所述承接槽靠近底座的侧面均设置有防腐层，所述承接槽设置在固定块的正下方。
13.优选的，所述支撑杆的顶端延伸至支撑盘的内部，且所述支撑杆与出料管平行设置。
14.优选的，所述出料管的顶端延伸至储胶罐的内部，且所述出料管与底座垂直设置。
15.优选的，所述出料管的中轴线与支撑盘的中轴线设置在同一条直线上。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过注塑机构的设置，由于出料管的底端固定连接有注塑头，固定块的中部开设有限位槽，且限位槽与注塑头相卡接，固定块的内部两侧均设置有连接块，两个连接块的相对一侧均设置有加热管，储胶罐的内壁设置有保温层，使得储胶罐内部的胶体保持一定的流动性，由于加热管与控制开关电性连接，当注塑头内部的胶体凝固后，通过控制开关启动加热管，使其恢复流动性，这样在注塑停止后不需要清除凝固的胶体，有效提高了利用效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的义齿胶托注塑装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的义齿胶托注塑装置的正视图；
21.图3为本实用新型提出的义齿胶托注塑装置储胶罐的剖面图；
22.图4为本实用新型提出的义齿胶托注塑装置固定块的剖面图；
23.图5为本实用新型提出的义齿胶托注塑装置底座的剖面图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、承接槽；3、支撑杆；4、出料管；5、支撑盘；6、电子阀门；7、储胶罐；8、进料口；9、注塑头；10、固定块；11、控制开关；12、注塑嘴；13、保温层；14、加热管；15、限位槽；16、连接块；17、防腐层。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1-5，义齿胶托注塑装置，包括底座1和设置在底座1顶端的注塑机构，底座1的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有支撑盘5，支撑杆3的顶端延伸至支撑盘5的内部，提高了稳定性。
29.注塑机构包括储胶罐7、电子阀门6、出料管4、注塑头9、注塑嘴12和加热机构，支撑
盘5的中部设置有出料管4，支撑杆3与出料管4平行设置，出料管4的表面设置有电子阀门6，底座1的正面设置有控制开关11，控制开关11和电子阀门6电性连接，通过控制开关11来控制电子阀门6，进一步来控制整体机器的运行与否，电子阀门6的底端与支撑盘5的顶端相贴合，出料管4的顶端固定连接有储胶罐7，且出料管4的顶端延伸至储胶罐7的内部，储胶罐7的顶端固定连接有进料口8，进料口8的底端贯穿保温层13并延伸至储胶罐7的内部，通过进料口8可以随时给储胶罐7内部加料，出料管4的底端固定连接有注塑头9，注塑头9的底端固定连接有注塑嘴12，通过注塑嘴12的喷射可以对胶托的模具进行注塑，出料管4的中轴线与支撑盘5的中轴线设置在同一条直线上，在注塑时不会跑偏。
30.加热机构包括固定块10、保温层13、加热管14和连接块16，支撑杆3靠近出料管4的一侧设置有固定块10，底座1的顶端中部开设有承接槽2，承接槽2靠近底座1的侧面均设置有防腐层17，承接槽2设置在固定块10的正下方，承接槽2内部可以放置不同的胶托模具，有效提高了适用范围，固定块10的中部开设有限位槽15，且限位槽15与注塑头9相卡接，固定块10的内部两侧均设置有连接块16，两个连接块16的相对一侧均设置有加热管14，储胶罐7的内壁设置有保温层13，使得储胶罐7内部的胶体保持一定的流动性，当注塑头9内部的胶体凝固后，通过控制开关11启动加热管14，使其恢复流动性，这样在注塑停止后不需要清除凝固的胶体，有效提高了利用效率。
31.在人员使用时，将胶托模具放置于承接槽2的内部，再通过控制开关11开启电子阀门6，注塑完毕后关闭电子阀门6，更换模具后，通过控制开关11启动加热管14，使注塑头9内部的胶体恢复流动性，再开启电子阀门6对模具进行注塑，这样在注塑停止后不需要清除凝固的胶体，有效提高了胶体的利用效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。