一种具有可变筛网结构的撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种具有可变筛网结构的撕碎机。


背景技术：

2.对废旧化工用塑料包装桶需要集中处理，首先需要用到塑料撕碎机将废旧的塑料包装桶撕成碎片，方便之后的运输处理，经检索实用新型专利cn209191073u,名称为一种塑料撕碎机，该专利包括撕碎机本体、机座和支撑架，撕碎机本体内设有撕碎箱，撕碎箱内设有第一撕碎辊和第二撕碎辊，第一撕碎辊和第二撕碎辊的两端均固定有传动轴，撕碎机本体的两相对外侧壁上均固定有调节板，调节板中部开有调节槽，调节槽内设有固定的固定块、滑动的第一活动块和第二活动块，第一活动块与固定块之间、第二活动块与固定块之间均固定设有多根弹簧，调节板的两端设有两个调节杆，支撑架上固定安装有用于驱动第一撕碎辊和第二撕碎辊的第一电机和第二电机，该专利虽然能增加撕碎刀的使用寿命，但是在一定程度上还存在以下问题。
3.现有的撕碎机的缺陷是：
4.1、现有的撕碎机一般不具备筛分结构，当塑料被撕碎后直接从底部的排料口排出，撕碎辊相互咬合撕碎过程中部分塑料无法撕碎成使用人员理想大小的碎片，在撕碎后使用人员还需要对塑料碎片进行另外筛分处理。
5.2、现有的撕碎机一般只能进行一次撕碎处理，在撕碎实际过程中，如果在较大的撕碎辊上布设较小的撕碎齿会影响塑料的下料过程，使整个添料过程变长，不便于使用人员快速加料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有可变筛网结构的撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可变筛网结构的撕碎机，包括撕碎箱主体和大撕碎辊；撕碎箱主体的内顶部转动安装有两组大撕碎辊，两组大撕碎辊的下方撕碎箱主体的内部转动安装有三组小撕碎辊，撕碎箱主体的内底部滑动安装有筛网结构，撕碎箱主体的一侧安装有控制箱；
8.筛网结构包括底板、移动板、排料孔、安装板和滑槽，底板的顶部滑动安装有移动板，底板的正面设有安装板，安装板正面的一侧设有滑槽，底板和移动板的内部设有若干排料孔，且移动板正面对应滑槽位置处安装有连接杆，连接杆的顶端安装有把手。
9.优选的，撕碎箱主体包括撕碎腔、导料腔和排料口，撕碎腔的底端设有导料腔，导料腔的底端设有排料口，且排料口的内部滑动连接底板，撕碎腔底部的外壁处设有支撑架，支撑架底部的四角皆设有支撑腿，且支撑腿的底端设有支撑脚。
10.优选的，支撑架的一侧安装有橡胶垫，橡胶垫的顶部安装有控制箱，控制箱的正面通过铰链安装有防护门。
11.优选的，撕碎腔的一侧安装有齿轮箱，齿轮箱远离撕碎箱主体的一侧安装有电机安装板，电机安装板远离齿轮箱一侧的顶部安装有第二电机，第二电机下方电机安装板的侧壁处安装有第一电机，且第一电机和第二电机的输出端延伸至齿轮箱的内部，第一电机和第二电机通过电缆电性连接控制箱。
12.优选的，大撕碎辊的外壁处均匀设有若干大撕碎齿，大撕碎辊的内部安装有大支撑轴，且大支撑轴的两端通过轴承结构连接于撕碎腔两侧的内壁，大支撑轴的一端延伸至齿轮箱的内部。
13.优选的，小撕碎辊的外壁处均匀设有若干小撕碎齿，小撕碎辊的内部安装有小支撑轴，且小支撑轴的两端通过轴承结构连接于撕碎腔两侧的内壁，小支撑轴的一端延伸至齿轮箱的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过底板顶部滑动安装移动板，移动板滑动过程中，底板和移动板之间的通孔会产生错位，通孔产生错位后下料的孔面积会变小，进而方便使用人员筛分出需要的塑料碎片，不需要使用另外筛分塑料碎片。
16.2、本实用新型采用两组大撕碎辊和三组小撕碎辊组合使用，大撕碎辊和小撕碎辊被齿轮箱驱动，大撕碎辊啮合时大撕碎齿快速的将塑料进行初步撕碎，然后小撕碎辊啮合工作使塑料完全撕碎，缩短添料过程，便于使用人员快速加料。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
19.图3为本实用新型撕碎箱主体的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型筛网结构的立体图；
21.图5为本实用新型排料口的内部结构示意图。
22.图中：1、撕碎箱主体；101、撕碎腔；102、导料腔；103、排料口；2、筛网结构；201、底板；202、移动板；203、排料孔；204、安装板；205、滑槽；3、支撑架；301、支撑腿；302、支撑脚；4、控制箱；401、防护门；402、橡胶垫；5、电缆；6、第一电机；7、第二电机；8、大撕碎辊；801、大撕碎齿；802、大支撑轴；9、小撕碎辊；901、小撕碎齿；902、小支撑轴；10、电机安装板；11、齿轮箱；12、连接杆；1201、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可变筛网结构的撕碎机，包括撕碎箱主体1和大撕碎辊8；撕碎箱主体1的内顶部转动安装有两组大撕碎辊8，两组大撕碎辊8的下方撕碎箱主体1的内部转动安装有三组小撕碎辊9，撕碎箱主体1的内底部滑动安装有筛网结构2，撕碎箱主体1的一侧安装有控制箱4；
27.筛网结构2包括底板201、移动板202、排料孔203、安装板204和滑槽205，底板201的顶部滑动安装有移动板202，底板201的正面设有安装板204，安装板204正面的一侧设有滑槽205，底板201和移动板202的内部设有若干排料孔203，且移动板202正面对应滑槽205位置处安装有连接杆12，连接杆12的顶端安装有把手1201；
28.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，撕碎箱主体1为内部的组件提供了安装位置，撕碎箱主体1内部的两组大撕碎辊8和三组小撕碎辊9啮合时，会将使用人员添加的塑料进行撕碎，控制箱4为装置的控制组件，使用人员通过控制箱4控制大撕碎辊8和小撕碎辊9的旋转运动；
29.底板201的顶部对移动板202形成了支撑，移动板202在底板201顶部左右滑动过程中，移动板202和底板201内部排料孔203会发生错位，进而改变了塑料碎片的通过空间，便于使用人员筛分处需要的塑料碎片，连接杆12与移动板202焊接，滑槽205对连接杆12的移动位置进行了限位，同时连把手1201可以提升使用人员舒适程度。
30.进一步，撕碎箱主体1包括撕碎腔101、导料腔102和排料口103，撕碎腔101的底端设有导料腔102，导料腔102的底端设有排料口103，且排料口103的内部滑动连接底板201，撕碎腔101底部的外壁处设有支撑架3，支撑架3底部的四角皆设有支撑腿301，且支撑腿301的底端设有支撑脚302；
31.进一步，支撑架3的一侧安装有橡胶垫402，橡胶垫402的顶部安装有控制箱4，控制箱4的正面通过铰链安装有防护门401；
32.具体的，如图1、图2和图3所示，撕碎腔101内部具有较大的空间，其内部的侧壁通过轴承结构安装大撕碎辊8和小撕碎辊9，导料腔102为倒置的漏斗形，其内壁可以将撕碎后的塑料引导至排料口103位置，排料口103内部为筛网结构2提供了滑动安装位置，支撑架3顶部的支撑腿301体提升撕碎箱主体1的整体高度，便于使用在排料口103顶部收集撕碎的塑料，支撑脚302可以增加装置底部和地面的接触面积，提高装置的稳定性，橡胶垫402缓冲控制箱4底部的震动，使用人员可以通过打开防护门401对控制箱4内电路进行操作。
33.进一步，撕碎腔101的一侧安装有齿轮箱11，齿轮箱11远离撕碎箱主体1的一侧安装有电机安装板10，电机安装板10远离齿轮箱11一侧的顶部安装有第二电机7，第二电机7下方电机安装板10的侧壁处安装有第一电机6，且第一电机6和第二电机7的输出端延伸至齿轮箱11的内部，第一电机6和第二电机7通过电缆5电性连接控制箱4；
34.进一步，大撕碎辊8的外壁处均匀设有若干大撕碎齿801，大撕碎辊8的内部安装有
大支撑轴802，且大支撑轴802的两端通过轴承结构连接于撕碎腔101两侧的内壁，大支撑轴802的一端延伸至齿轮箱11的内部；
35.进一步，小撕碎辊9的外壁处均匀设有若干小撕碎齿901，小撕碎辊9的内部安装有小支撑轴902，且小支撑轴902的两端通过轴承结构连接于撕碎腔101两侧的内壁，小支撑轴902的一端延伸至齿轮箱11的内部；
36.具体的，如图1、图2和图3所示，齿轮箱11内部有两组大齿轮和三者小齿轮，且两组大齿轮和三者小齿轮各自啮合，两组大齿轮中的一个与第二电机7的输出端连接，两组大齿轮另一侧通两组大支撑轴802的一端相互连接，第二电机7带动其中一个齿轮旋转时，两组齿轮会进行相互啮合，进而带动两组大撕碎辊8进行旋转，大撕碎辊8旋转过程中大撕碎齿801相互啮合会对塑料进行撕碎，同理第一电机6带动三组小撕碎辊9旋转，小撕碎齿901相互啮合会对塑料进行再次碎裂，第一电机6和第二电机7通过电缆5与控制箱4连接，方便使用人员通过控制箱4控制第一电机6和第二电机7的启动和停止。
37.工作原理：将装置连接外部电源，然后通过控制箱4启动第一电机6和第二电机7，第一电机6和第二电机7分别带动小撕碎辊9和大撕碎辊8工作，塑料被撕碎后落到移动板202的顶部，然后通过移动板202和底板201之间的排料孔203排出到设备外部，底板201的顶部对移动板202形成了支撑，移动板202在底板201顶部左右滑动过程中，移动板202和底板201内部排料孔203会发生错位，进而改变了塑料碎片的通过空间，便于使用人员筛分处需要的塑料碎片。
38.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。