一种塑料吹塑中央供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体领域为一种塑料吹塑中央供料系统。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺通过吹塑机完成，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
3.目前，对吹塑机供料通常使用中央供料设备，中央供料设备也是塑料加工领域常用大型供料、加工系统装备。现有的中央供料设备的下料端经常出现被胶粒粉尘堵塞管道的现象，影响吹塑机的工作效率，为此，提出一种塑料吹塑中央供料系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料吹塑中央供料系统，以解决上述中央供料设备的下料端经常出现被胶粒粉尘堵塞管道的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吹塑中央供料系统，包括搅拌机，所述搅拌机的侧壁下端设有多个均匀分布的出料管，所述出料管的侧壁设有抽料泵，所述出料管的下端设有除尘腔，所述除尘腔的侧壁设有空气过滤口，所述除尘腔的内部竖直设置有顶部密封的过滤筒，所述过滤筒的上端且位于出料管的下方设有摇摆装置，所述过滤筒的底部固定连接连接管的一端，所述连接管的另一端伸出除尘腔的侧壁并设有收集盒，所述连接管的侧壁且位于除尘腔的外侧设有负压风机。
6.优选的，所述摇摆装置包括振动帽，所述振动帽的下端摆动安装有连接杆，所述连接杆的侧壁设有固定座，所述固定座的上端与振动帽的内侧壁之间设有多个均匀分布的第一弹簧，所述连接杆的下端伸入过滤筒的内部设有底座，所述固定座的下端与过滤筒的上表面之间设有第二弹簧。
7.优选的，所述振动帽的形状设置为椎体或半球体。
8.优选的，所述除尘腔的下端设有与除尘腔连通的机台料斗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料吹塑中央供料系统，通过塑料母粒下落到除尘腔，通过摇摆装置将母粒弹起并激起母粒中的灰尘，在通过过滤筒配合连接管、收集盒和负压风机将灰尘吸走，避免了中央供料设备的下料端出现被胶粒粉尘堵塞管道的现象，避免了影响吹塑机的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
11.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
12.图3为本实用新型振动帽设置为半球形的主剖视结构示意图。
13.图中：1-搅拌机、2-出料管、3-抽料泵、4-除尘腔、5-空气过滤口、6-过滤筒、7-摇摆
装置、701-振动帽、702-连接杆、703-固定座、704-第一弹簧、705-底座、706-第二弹簧、8-连接管、9-收集盒、10-负压风机、11-机台料斗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1：
16.请参阅图1-2，一种塑料吹塑中央供料系统，包括搅拌机1，通过搅拌机1将塑料母粒搅拌均匀，搅拌机1的侧壁下端设有多个均匀分布的出料管2，出料管设置有10个，出料管2的侧壁设有抽料泵3，通过抽料泵3将塑料母粒抽出，通过出料管2的下端设有除尘腔4，对塑料母粒进行除尘，除尘腔4的下端设有与除尘腔4连通的机台料斗11，通过机台料斗11将塑料母粒进行储存备用，实现对塑料母粒的抽料。
17.具体而言，塑料母粒通过出料管2进入除尘腔4的内部，除尘腔4的内部竖直设置有顶部密封的过滤筒6，过滤筒6与除尘腔4的内侧壁之间设有支撑杆，过滤筒6的上端且位于出料管2的下方设有摇摆装置7，塑料母粒下落到摇摆装置7上，通过摇摆装置7将塑料母粒弹起并激起混合与塑料母粒中的灰尘，除尘腔4的侧壁设有空气过滤口5，过滤筒6的底部固定连接连接管8的一端，连接管8的另一端伸出除尘腔4的侧壁并设有收集盒9，连接管8的侧壁且位于除尘腔4的外侧设有负压风机10，通过启动负压风机10，将灰尘从除尘腔4进入过滤筒6的内部，再从过滤筒6的内部通过连接管8进入收集盒9的内部，通过塑料母粒下落到除尘腔4，通过摇摆装置7将母粒弹起并激起母粒中的灰尘，在通过过滤筒6配合连接管8、收集盒9和负压风机10将灰尘吸走，避免了中央供料设备的下料端出现被胶粒粉尘堵塞管道的现象，避免了影响吹塑机的工作效率。
18.具体而言，摇摆装置7包括振动帽701，振动帽701的形状设置为椎体，当塑料母粒落在振动帽701上时，振动帽701收到塑料母粒带来的压力，振动帽701的下端摆动安装有连接杆702，连接杆702的上端设置有球体，振动帽701的中心对应球体设置有相适配的圆槽，使振动帽701在连接杆702上的角度发生偏移进行摇摆，连接杆702的侧壁设有固定座703，固定座703的上端与振动帽701的内侧壁之间设有多个均匀分布的第一弹簧704，第一弹簧704设置有四个，通过第一弹簧对振动帽701的偏移角度进行复位，连接杆702的下端伸入过滤筒6的内部设有底座705，固定座703的下端与过滤筒6的上表面之间设有第二弹簧706，第二弹簧706套接在连接杆702的外侧，同时，通过塑料带来的压力，使连接杆702向下移动，通过第二弹簧706进行复位，实现了将塑料母粒进行弹起，激起塑料母粒中的灰尘。
19.实施例2：
20.请参阅图1、3，一种塑料吹塑中央供料系统，包括搅拌机1，通过搅拌机1将塑料母粒搅拌均匀，搅拌机1的侧壁下端设有多个均匀分布的出料管2，出料管设置有10个，出料管2的侧壁设有抽料泵3，通过抽料泵3将塑料母粒抽出，通过出料管2的下端设有除尘腔4，对塑料母粒进行除尘，除尘腔4的下端设有与除尘腔4连通的机台料斗11，通过机台料斗11将塑料母粒进行储存备用，实现对塑料母粒的抽料。
21.具体而言，塑料母粒通过出料管2进入除尘腔4的内部，除尘腔4的内部竖直设置有顶部密封的过滤筒6，过滤筒6与除尘腔4的内侧壁之间设有支撑杆，过滤筒6的上端且位于出料管2的下方设有摇摆装置7，塑料母粒下落到摇摆装置7上，通过摇摆装置7将塑料母粒弹起并激起混合与塑料母粒中的灰尘，除尘腔4的侧壁设有空气过滤口5，过滤筒6的底部固定连接连接管8的一端，连接管8的另一端伸出除尘腔4的侧壁并设有收集盒9，连接管8的侧壁且位于除尘腔4的外侧设有负压风机10，通过启动负压风机10，将灰尘从除尘腔4进入过滤筒6的内部，再从过滤筒6的内部通过连接管8进入收集盒9的内部，通过塑料母粒下落到除尘腔4，通过摇摆装置7将母粒弹起并激起母粒中的灰尘，在通过过滤筒6配合连接管8、收集盒9和负压风机10将灰尘吸走，避免了中央供料设备的下料端出现被胶粒粉尘堵塞管道的现象，避免了影响吹塑机的工作效率。
22.具体而言，摇摆装置7包括振动帽701，振动帽701的形状设置为半球体，当塑料母粒落在振动帽701上时，振动帽701收到塑料母粒带来的压力，振动帽701的下端摆动安装有连接杆702，连接杆702的上端设置有球体，振动帽701的中心对应球体设置有相适配的圆槽，使振动帽701在连接杆702上的角度发生偏移进行摇摆，连接杆702的侧壁设有固定座703，固定座703的上端与振动帽701的内侧壁之间设有多个均匀分布的第一弹簧704，第一弹簧704设置有四个，通过第一弹簧对振动帽701的偏移角度进行复位，连接杆702的下端伸入过滤筒6的内部设有底座705，固定座703的下端与过滤筒6的上表面之间设有第二弹簧706，第二弹簧706套接在连接杆702的外侧，同时，通过塑料带来的压力，使连接杆702向下移动，通过第二弹簧706进行复位，实现了将塑料母粒进行弹起，激起塑料母粒中的灰尘。
23.工作原理：本实用新型首先通过收料泵3将塑料母粒从搅拌机1中抽出，塑料母粒从出料管的出料端下落到除尘腔4，通过摇摆装置7将母粒弹起并激起母粒中的灰尘，通过负压风机10将灰尘从除尘腔4进入过滤筒6的内部，再从过滤筒6的内部通过连接管8进入收集盒9的内部，除尘后的塑料母粒进入机台料斗11的内部。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。