一种热熔焊机压力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于压力检测技术领域，具体是涉及一种热熔焊机压力检测装置。


背景技术：

2.pe管线具有易施工，速度快、耐腐蚀、无污染以及使用寿命长等特点，pe管道目前主管道主要采用热熔连接，热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。
3.在熔融端面贴合的过程中，需要保证压力值在设定阈值内浮动，目前现有的热熔焊机压力检测都只能检测液压泵一端的压力值，无法精确测定管道周向的具体压力值。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种热熔焊机压力检测装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热熔焊机压力检测装置，包括机架构件，所述机架构件包括底座、导轨、旋转座和加热板，所述导轨固定布设于底座上，所述旋转座布设于底座中部，其上活动装配有加热板；主夹套组，所述主夹套组包括两组主夹座和主夹套，所述主夹座滑动装配于导轨上，所述主夹套固定装配于主夹座上；副夹套组，所述副夹套组包括两组副夹座和副夹套，所述副夹座滑动装配于导轨上且所述副夹套装配连接于副夹座上，且两组副夹座固定相接；以及压力测量组件，所述压力测量组件包括上环套、下环套和压力检测器，所述上环套和下环套布设于主夹座和主夹套一侧，且靠近加热板一侧设置，所述上环套和下环套上周向布设有若干的压力检测器，所述压力检测器滑动装配于主夹座和主夹套上，且朝向副夹座和副夹套一侧设置。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述主夹套组还包括连接臂，所述连接臂固定装配于两组主夹座之间，用于固定连接两组主夹座。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述副夹套组还包括驱动器，所述驱动器装配于副夹座上，且一端与所述主夹座固定相接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述压力测量组件还包括：卡接槽，所述卡接槽布设于上环套和下环套之间，以使所述上环套在朝向主夹套一侧运动的过程中压动所述下环套朝向主夹座一侧运动；第一连接座，所述第一连接座固定布设于上环套一侧；第二连接座，所述第二连接座固定布设于主夹套一侧；以及驱动件，固定装配于第二连接座上，且一端与第一连接座固定相接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述压力检测器一侧还布设有抵接头，所述抵接头弹性装配于压力检测器一端，且朝向副夹座和副夹套一侧设置。
10.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过布设于主夹套组和副夹套组之间的上环套和下环套以及周向装配于其上若干压力检测
器，能够实时检测焊接管材间的周向压力，具有较高的实用意义。
11.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置的左视图。
14.图3为本实用新型的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置中图示标记a的结构示意图。
15.附图标记：1-机架构件、101-底座、102-导轨、103-旋转座、104-加热板、2-主夹套组、201-主夹座、202-主夹套、203-连接臂、3-副夹套组、301-副夹座、302-副夹套、303-驱动器、4-压力测量组件、401-上环套、402-下环套、403-卡接槽、404-第一连接座、405-第二连接座、406-驱动件、407-压力检测器、408-抵接头。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的热熔焊机压力检测装置，包括机架构件1，所述机架构件1包括底座101、导轨102、旋转座103和加热板104，所述导轨102固定布设于底座101上，所述旋转座103布设于底座101中部，其上活动装配有加热板104；主夹套组2，所述主夹套组2包括两组主夹座201和主夹套202，所述主夹座201滑动装配于导轨102上，所述主夹套202固定装配于主夹座201上；副夹套组3，所述副夹套组3包括两组副夹座301和副夹套302，所述副夹座301滑动装配于导轨102上且所述副夹套302装配连接于副夹座301上，且两组副夹座301固定相接；以及压力测量组件4，所述压力测量组件4包括上环套401、下环套402和压力检测器407，所述上环套401和下环套402布设于主夹座201和主夹套202一侧，且靠近加热板104一侧设置，所述上环套401和下环套402上周向布设有若干的压力检测器407，所述压力检测器407滑动装配于主夹座201和主夹套202上，且朝向副夹座301和副夹套302一侧设置。
19.本实施例在实际应用时，当该热熔焊机在进行管道焊接的过程中，首先将两段管道分别装配于主夹座201和副夹座301上，并通过主夹套202和副夹套302将管道锁紧于主夹座201和副夹座301上，此时将加热板104从旋转座103一侧旋转至主夹座201和副夹座301之间后，通过使主夹座201和副夹座301在导轨102上滑动，从而将管道的两端抵接于加热板104上，并使得管道的两端熔融，当达到预设的加热时间后，将加热板104从两侧管道中移出后，立刻通过布设于副夹座301一侧的驱动器303持续将主夹座201和副夹座301拉紧，使得所述主夹座201和副夹座301中的管材熔融面相互抵接，并且使得两侧的熔融面在固定压力作用下快速结合并冷却，与此同时当两侧的主夹座201和副夹座301在相互靠近的过程中，
布设于主夹座201和主夹套202一侧的上环套401和下环套402朝向主夹座201和主夹套202一侧滑动，并且使滑动装配于主夹座201和主夹套202中的压力检测器407朝向副夹座301和副夹套302一侧运动，当主夹座201和主夹套202中的管道端口相互抵接前，所述主夹座201和主夹套202一侧的压力检测器407优先与副夹座301和副夹套302相互抵接，并且通过周向布设于主夹座201和主夹套202上的若干压力检测器407，能够稳定测量出210和主夹套202以及副夹座301和副夹套302之间的周向作用压力，并可获得各个点位间的具体压力数值和差值，实现精确的压力检测。
20.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述主夹套组2还包括连接臂203，所述连接臂203固定装配于两组主夹座201之间，用于固定连接两组主夹座201。
21.本实施例在实际应用时，所述连接臂203固定连接于两组主夹座201之间，使得所述的两组主夹座201构成一个整体在导轨102上滑动，一方面提高对待焊接管材的夹持强度，另一方面保证在焊接管材中压力均匀分布于管材上。
22.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述副夹套组3还包括驱动器303，所述驱动器303装配于副夹座301上，且一端与所述主夹座201固定相接。
23.本实施例在实际应用时，当所述驱动器303在启动后能够拉动主夹座201和副夹座301，使得主夹座201和副夹座301之间的间距不断缩短，并且使得压力集中于主夹座201和副夹座301之间的待焊接管材上，从而实现对管材施加压力，使得管材熔融面在冷却过程中所受压力处于设定内。
24.在本实施例中的一种情况中，所述驱动器303可采用液压泵进行驱动，为本领域中常用的技术手段，此处不做具体限定。
25.如图1所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述压力测量组件4还包括：第一连接座404，所述卡接槽403布设于上环套401和下环套402之间，以使所述上环套401在朝向主夹套202一侧运动的过程中压动所述下环套402朝向主夹座201一侧运动；第一连接座404，所述第一连接座404固定布设于上环套401一侧；第二连接座405，所述第二连接座405固定布设于主夹套202一侧；以及驱动件406，固定装配于第二连接座405上，且一端与第一连接座404固定相接。
26.本实施例在实际应用时，当所述加热板104从主夹座201和副夹座301之间移出后，所述驱动件406立即启动并通过拉动第一连接座404的运动带动所述上环套401朝向主夹套202一侧运动，且所述上环套401和下环套402之间通过卡接槽403装配相接，能够带动下环套402同步向主夹座201一侧运动，使得滑动装配于主夹座201和主夹套202上的若干压力检测器407同步朝向副夹座301和副夹套302一侧运动，并抵接于副夹座301和副夹套302一侧，从而实现对副夹座301和主夹座201之间的周向压力检测。
27.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述压力检测器407一侧还布设有抵接头408，所述抵接头408弹性装配于压力检测器407一端，且朝向副夹座301和副夹套302一侧设置。
28.本实施例在实际应用时，所述抵接头408滑动插装于压力检测器407中且与压力检测器407内的压力继电器相连接，从而使得所述抵接头408在弹性抵接于副夹座301和副夹套302一侧的过程中即可开始检测主夹座201和副夹座301之间的压力值，并且能够弥补主夹座201和副夹座301之间的间隙误差。
29.本实用新型上述实施例中提供了一种热熔焊机压力检测装置，并通过布设于主夹套组2和副夹套组3之间的上环套401和下环套402以及周向装配于其上若干压力检测器407，能够实时检测焊接管材间的周向压力，具有较高的实用意义。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的热熔焊机压力检测装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。