一种防工件掉落的精密硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及精密硫化机技术领域，具体为一种防工件掉落的精密硫化机。


背景技术：

2.硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3.硫化机在工作过程中模具和工件会有一段时间的紧密贴合，从而会使模具与工件之间有所粘连，因此在模具打开的时候，上方的模具会将工件提起，在工件温度降低粘合力下降之后，工件会向下掉落，其中有一部分会掉落至地面，从而会有所损伤，也会使工件受到污染，因此需要一种能防止工件掉落至地面的硫化机，从而保护工件安全，防止工件受到危险。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防工件掉落的精密硫化机，具备能防止工件掉落至地面的优点，解决了在开模之后上方的模具会将工件提起，在工件温度降低粘合力下降之后，工件会向下掉落，其中有一部分会掉落至地面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防工件掉落的精密硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的顶部固定连接有向下延伸至硫化机本体内部的升降单元，所述硫化机本体内壁的底部固定连接有硫化台，所述硫化台的顶部固定连接有下模具，所述升降单元的底部固定连接有上模具，所述硫化机本体的内部固定连接有预防机构，所述预防机构包括套设在硫化台表面的预防套，所述预防套的内部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有延伸至预防套顶部的预防圈，所述预防套与预防圈滑动连接，所述硫化机本体的顶部固定连接有位于升降单元四周的风机，所述风机的出风口向下延伸至硫化机本体的内部并联通有波纹伸缩管，所述上模具的四周均固定连接有蓄风盒，所述波纹伸缩管的底部与蓄风盒连通，所述蓄风盒的靠近上模具的一侧联通有出风嘴。
6.作为本实用新型优选的，所述出风嘴的型号为增压出气嘴，例如暴风喷嘴和增压喷嘴。
7.作为本实用新型优选的，所述预防圈的表面开设有散热孔，所述散热孔的内部固定连接散热扇。
8.作为本实用新型优选的，所述蓄风盒的底部和预防圈的顶部均固定连接有保护层，且两个保护层可以互相贴合。
9.作为本实用新型优选的，所述硫化机本体内壁的底部固定连接有吸震套，所述吸震套的内部固定连接有吸震气囊，所述硫化台的底部固定连接有延伸至吸震套内部的导震杆，所述吸震气囊与导震杆贴合。
10.作为本实用新型优选的，所述硫化机本体的底部开设有移动槽，所述移动槽的内
部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置硫化机本体、升降单元、硫化台、下模具、上模具和预防机构的相互配合使用，解决了在开模之后上方的模具会将工件提起，在工件温度降低粘合力下降之后，工件会向下掉落，其中有一部分会掉落至地面的问题，本装置具有能防止工件掉落至地面的优点，从而保护工件安全，防止工件受到危险。
13.2、本实用新型通过设置型号为增压出气嘴的出风嘴，使本装置具有增加风力的优点，可快速的解除工件与上模具的之间的粘连，从而快速的将工件从上模具的底部吹落。
14.3、本实用新型通过设置散热孔和散热扇，使本装置具有散热的优点，可辅助工件的冷却，从而使工件快速定性，避免工件具有粘连性，增强了实用性。
15.4、本实用新型通过设置保护层，使本装置具有缓冲接触的优点，可对蓄风盒和预防圈之间的接触进行缓冲，从而保护蓄风盒和预防圈的使用安全，增强了使用寿命。
16.5、本实用新型通过设置吸震套、吸震气囊和导震杆，使本装置具有吸收震动的优点，可吸收硫化机本体在工作过程中对下模具造成的冲击，从而保证下模具的稳定性，提高产品的成型质量。
17.6、本实用新型通过设置移动槽、电动伸缩杆和滚轮，使本装置具有便捷移动的优点，可根据实际使用情况对本装置的位置进行一定的调整，方便人们的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a的放大图；
20.图3为本实用新型图1中b的放大图。
21.图中：1、硫化机本体；2、升降单元；3、硫化台；4、下模具；5、上模具； 6、预防机构；61、预防套；62、压簧；63、预防圈；64、风机；65、波纹伸缩管；66、蓄风盒；67、出风嘴；7、散热孔；8、散热扇；9、保护层；10、吸震套；11、吸震气囊；12、导震杆；13、移动槽；14、电动伸缩杆；15、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，一种防工件掉落的精密硫化机，包括硫化机本体1，硫化机本体1的顶部固定连接有向下延伸至硫化机本体1内部的升降单元2，硫化机本体1内壁的底部固定连接有硫化台3，硫化台3的顶部固定连接有下模具4，升降单元2的底部固定连接有上模具5，硫化机本体1的内部固定连接有预防机构6，预防机构6包括套设在硫化台3表面的预防套61，预防套61的内部固定连接有压簧62，压簧62的顶部固定连接有延伸至预防套61顶部的预防圈63，预防套61与预防圈63滑动连接，硫化机本体1的顶部固定连接有位于升降单元2四周的风机64，风机64的出风口向下延伸至硫化机本体1的内部并联通有波纹伸缩管65，
上模具5的四周均固定连接有蓄风盒66，波纹伸缩管65的底部与蓄风盒66连通，蓄风盒66的靠近上模具5的一侧联通有出风嘴67。
24.参考图2，出风嘴67的型号为增压出气嘴，例如暴风喷嘴和增压喷嘴。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置型号为增压出气嘴的出风嘴67，使本装置具有增加风力的优点，可快速的解除工件与上模具5的之间的粘连，从而快速的将工件从上模具5的底部吹落。
26.参考图1，预防圈63的表面开设有散热孔7，散热孔7的内部固定连接散热扇8。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔7和散热扇8，使本装置具有散热的优点，可辅助工件的冷却，从而使工件快速定性，避免工件具有粘连性，增强了实用性。
28.参考图1和图2，蓄风盒66的底部和预防圈63的顶部均固定连接有保护层 9，且两个保护层9可以互相贴合。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保护层9，使本装置具有缓冲接触的优点，可对蓄风盒66和预防圈63之间的接触进行缓冲，从而保护蓄风盒66和预防圈63的使用安全，增强了使用寿命。
30.参考图3，硫化机本体1内壁的底部固定连接有吸震套10，吸震套10的内部固定连接有吸震气囊11，硫化台3的底部固定连接有延伸至吸震套10内部的导震杆12，吸震气囊11与导震杆12贴合。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸震套10、吸震气囊11和导震杆12，使本装置具有吸收震动的优点，可吸收硫化机本体1在工作过程中对下模具4造成的冲击，从而保证下模具4的稳定性，提高产品的成型质量。
32.参考图1，硫化机本体1的底部开设有移动槽13，移动槽13的内部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部固定连接有滚轮15。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽13、电动伸缩杆14 和滚轮15，使本装置具有便捷移动的优点，可根据实际使用情况对本装置的位置进行一定的调整，方便人们的使用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时当硫化机本体1完成硫化工作需要开模的时候，通过风机64向蓄风盒66的内部进行输风，从而增加蓄风盒 66内部的气压，当气压达到溢口之后，通过出风嘴67向内侧喷出强风，之后控制硫化机本体1开始开模，在下模具4和上模具5之间有缝隙的时候，通过出风嘴67将强风喷在上模具5的底部，从而将工件从上模具5的底部喷落在下模具4的顶部，在上模具5上升的过程中逐渐减少对压簧62的压力，通过压簧62 的复原性带动预防圈63随着上模具5上升，从而防止工件向四周掉落，以此防止工件掉落至地面。
35.综上所述：该防工件掉落的精密硫化机，通过设置硫化机本体1、升降单元 2、硫化台3、下模具4、上模具5和预防机构6的相互配合使用，解决了在开模之后上方的模具会将工件提起，在工件温度降低粘合力下降之后，工件会向下掉落，其中有一部分会掉落至地面的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。