1.本实用新型属于亚克力板加工技术领域,涉及一种冷却定型装置,特别是一种亚克力板加工用冷却定型装置。
背景技术:2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
3.亚克力板在加工成型后需要进行冷却定型,现有的冷却定型装置多为单一的储水装置,使用时将成型的亚克力板放入到储水装置内,冷却定型效果好,但是一次只能冷却一块亚克力板,冷却定型效率低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种亚克力板加工用冷却定型装置,本实用新型要解决的技术问题是:如何设计一种亚克力板加工用冷却定型效率高的冷却装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
6.一种亚克力板加工用冷却定型装置,包括加工台,所述加工台底部固定有支撑腿,支撑腿之间设置有承载板,承载板上设置有水箱和小型水泵,小型水泵的进口端通过管道与水箱的出口端连接,加工台上设置有侧板,两个侧板之间安装有耐高温输送带,耐高温输送带上开设有若干下水孔,加工台上开设有排水口,水箱的进口端通过管道与排水口连接,加工台两侧均设置有挡水板,挡水板两侧分别与两个侧板固定连接,加工台上设置有冷却仓和风干仓,冷却仓内设置有喷淋机构,喷淋机构与小型水泵连接,风干仓内部设置有降温机构,风干仓侧端安装有鼓风机,降温机构与鼓风机连接。
7.所述喷淋机构包括洒水喷头和进水接头,洒水喷头安装在冷却仓内,进水接头安装在冷却仓上表面,洒水喷头与进水接头连接,洒水喷头位于耐高温输送带的上方,进水接头的进口端通过管道与小型水泵的出口端连接。
8.采用以上结构,当待冷却定型的亚克力板通过耐高温输送带输送到冷却仓时,小型水泵将水箱内的冷却水抽入到进水接头,在通过洒水喷头喷洒在亚克力板上,亚克力板冷却定型效果好,当一个亚克力板冷却定型好,通过耐高温输送带输送下一块亚克力板进行冷却定型,冷却定型效率高。
9.所述降温机构包括出气喷头和进气接头,出气喷头安装在风干仓内,进气接头安装在风干仓上表面,进气接头与出气喷头连接,进气接头的进口端通过管道与鼓风机的出口端连接。
10.采用以上结构,冷却定型好的亚克力板通过耐高温输送带输送到风干仓内,此时鼓风机配合出气喷头向亚克力板表面吹风,可以将亚克力板表面残留的冷却水吹走,可以
进一步带走亚克力板上的热量,提高散热效果,同时可以吹去亚克力板表面的部分水分,便于后期进行干燥处理。
11.所述冷却仓两侧均设置有透明观察窗。
12.采用以上结构,通过透明观察窗进行观察,观察方便。
13.所述水箱内设置有冷凝管,冷凝管固定在水箱上部,冷凝管的进口端通过管道与水箱的进水端连接。
14.采用以上结构,冷却定型用的冷却水穿过耐高温输送带上下水孔落入到加工台上,然后通过加工台上的排水口来到冷凝管内,通过冷凝管冷凝后在回到水箱内,方便后续再次使用,实现了冷却水循环使用,节能环保。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.1、通过设置耐高温输送带、冷却仓和风干仓,通过耐高温输送带将亚克力板输送到冷却仓内,通过冷却仓内的喷淋机构进行冷却,冷却定型效果好,当一个亚克力板冷却定型好,通过耐高温输送带输送下一块亚克力板进行冷却定型,冷却定型效率高。
17.2、冷却定型好的亚克力板通过耐高温输送带输送到风干仓,通过风干仓内的降温机构进行降温,可以进一步带走亚克力板上的热量,提高散热效果,同时可以吹去亚克力板表面的部分水分,便于后期进行干燥处理。
18.3、通过在耐高温输送带上设置下水孔,加工台上设置排水口,水箱内设置冷凝管,冷却定型用的冷却水穿过耐高温输送带上下水孔落入到加工台上,在通过加工台上的排水口来到冷凝管内,通过冷凝管冷凝后在回到水箱内,方便后续再次使用,实现了冷却水循环使用,节能环保。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图;
20.图2是本实用新型的左视结构示意图;
21.图3是本实用新型的水箱内部结构示意图;
22.图4是本实用新型的右视结构示意图;
23.图中:1、加工台;2、支撑腿;3、承载板;4、水箱;5、小型水泵;6、侧板;7、挡水板;8、耐高温输送带;9、冷却仓;10、风干仓;11、透明观察窗;12、下水孔;13、洒水喷头;14、进水接头;15、冷凝管;16、出气喷头;17、进气接头;18、鼓风机。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1-4,本实施例提供了一种亚克力板加工用冷却定型装置,包括加工台1,加工台1底部固定有支撑腿2,支撑腿2之间设置有承载板3,承载板3上设置有水箱4和小型水泵5,小型水泵5的进口端通过管道与水箱4的出口端连接,加工台1上设置有侧板6,两个侧板6之间安装有耐高温输送带8,耐高温输送带8上开设有若干下水孔12,加工台1上开设有排水口,水箱4的进口端通过管道与排水口连接,加工台1两侧均设置有挡水板7,挡水板7两侧分别与两个侧板6固定连接,加工台1上设置有冷却仓9和风干仓10,冷却仓9内设置有喷淋机构,喷淋机构与小型水泵5连接,风干仓10内部设置有降温机构,风干仓10侧端安装有鼓风机18,降温机构与鼓风机18连接。
29.喷淋机构包括洒水喷头13和进水接头14,洒水喷头13安装在冷却仓9内,进水接头14安装在冷却仓9上表面,洒水喷头13与进水接头14连接,洒水喷头13位于耐高温输送带8的上方,进水接头14的进口端通过管道与小型水泵5的出口端连接,当待冷却定型的亚克力板通过耐高温输送带8输送到冷却仓9时,小型水泵5将水箱4内的冷却水抽入到进水接头14,在通过洒水喷头13喷洒在亚克力板上,亚克力板冷却定型效果好,当一个亚克力板冷却定型好,通过耐高温输送带8输送下一块亚克力板进行冷却定型,冷却定型效率高。
30.降温机构包括出气喷头16和进气接头17,出气喷头16安装在风干仓10内,进气接头17安装在风干仓10上表面,进气接头17与出气喷头16连接,进气接头17的进口端通过管道与鼓风机18的出口端连接,冷却定型好的亚克力板通过耐高温输送带8输送到风干仓10内,此时鼓风机18配合出气喷头16向亚克力板表面吹风,可以将亚克力板表面残留的冷却水吹走,可以进一步带走亚克力板上的热量,提高散热效果,同时可以吹去亚克力板表面的部分水分,便于后期进行干燥处理。
31.冷却仓9两侧均设置有透明观察窗11,通过透明观察窗11进行观察,观察方便。
32.水箱4内设置有冷凝管15,冷凝管15固定在水箱4上部,冷凝管15的进口端通过管道与水箱4的进水端连接,冷却定型用的冷却水穿过耐高温输送带8上下水孔12落入到加工台1上,然后通过加工台1上的排水口来到冷凝管15内,通过冷凝管15冷凝后在回到水箱4内,方便后续再次使用,实现了冷却水循环使用,节能环保。
33.侧板6侧端安装有驱动盒,驱动盒内的驱动电机带动耐高温输送带8的驱动轴转动,从而驱动耐高温输送带8运行。
34.在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
35.本实用新型的工作原理:使用时,待冷却定型的亚克力板通过耐高温输送带8输送到冷却仓9内,此时启动小型水泵5,小型水泵5将水箱4内的冷却水抽入到进水接头14,在通过洒水喷头13喷洒在亚克力板上,亚克力板冷却定型效果好,当一个亚克力板冷却定型好,通过耐高温输送带8输送下一块亚克力板进行冷却定型,冷却定型效率高;冷却定型用的冷却水穿过耐高温输送带8上下水孔12落入到加工台1上,在通过加工台1上的排水口来到冷凝管15内,通过冷凝管15冷凝后在回到水箱4内,方便后续再次使用,实现了冷却水循环使
用,节能环保;冷却定型后的亚克力板通过耐高温输送带8输送到风干仓10内,此时风干仓10上的鼓风机18配合出气喷头16向亚克力板表面吹风,可以将亚克力板表面残留的冷却水吹走,亚克力板底部残留的冷却水在自身重力作用下自动掉落,亚克力板风干效果好。
36.综上,通过设置耐高温输送带8、冷却仓9和风干仓10,通过耐高温输送带8将亚克力板输送到冷却仓9内,通过冷却仓9内的喷淋机构进行喷水冷却,冷却定型效果好,当一个亚克力板冷却定型好,通过耐高温输送带8输送下一块亚克力板进行冷却定型,冷却定型效率高;冷却定型好的亚克力板通过耐高温输送带8输送到风干仓10内,通过风干仓10内的降温机构进行降温,可以进一步带走亚克力板上的热量,提高散热效果,同时可以吹去亚克力板表面的部分水分,便于后期进行干燥处理;通过在耐高温输送带8上设置下水孔12,加工台1上设置排水口,水箱4内设置冷凝管15,冷却定型用的冷却水穿过耐高温输送带8上下水孔12落入到加工台1上,在通过加工台1上的排水口来到冷凝管15中,通过冷凝管15冷凝后在回到水箱4内,方便后续再次使用,实现了冷却水循环使用,节能环保。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。