一种塑料破碎生产线残渣脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种塑料破碎生产线残渣脱水装置。


背景技术：

2.离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，目前在通过离心脱水机对塑料进行脱水的过程中，细小的物料会从离心脱水机的网筒内排出，排出后的细小物料一方面不便细小物料进行清理，造成物料浪费。
3.专利号202120111697.5，提出了塑料加工中物料清洗后的脱水装置，通过设置离心脱水机本体和二次脱水机构，当对清洗后的物料进行脱水时，物料从进料口排放至离心脱水机本体内，先经过离心脱水机本体对物料进行初次脱水，脱水后的大物料从第一出料口排出，在脱水过程中细小的物料从网筒内排放至漏斗，细小物料经漏斗、连接软管、接料斗排放至输送绞龙内，通过输送绞龙对细小物料进行挤压，挤压出的水从网孔排放至外罩内，并经外罩上的排水口排出，挤压后的细小物料从第二出料口排出，本实用新型能够对大小物料同步进行脱水，工作高效，大大提高了实用性。
4.然而该方案在实施过程中由于通过离心的方式进行脱水，在装置进行运行的过程中，会使残渣贴在滚筒的内壁上，使残渣始终处于静止的状态，进而造成装置的排水效果不佳，使残渣不能进行充分的脱水，影响脱水效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供塑料破碎生产线残渣脱水装置，能够解决方案中残渣脱水效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料破碎生产线残渣脱水装置，包括脱水机本体，所述脱水机本体内壁的底部呈锥形，脱水机本体的上方设置有投料口，脱水机本体的底部固定连接有排水管，脱水机本体的内壁固定连接有固定板，固定板的表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有脱水筒，电机的输出端设置有搅拌机构。
7.优选的，所述脱水筒的表面开设有贯穿脱水筒表面的通孔，固定板的表面同样开设有通孔。
8.优选的，所述搅拌机构包括第一斜齿轮，第一斜齿轮的内壁固定连接在电机的输出轴，第一斜齿轮的表面啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮的内壁固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有搅动板。
9.优选的，所述电机的输出端转动连接有保护罩，保护罩的顶部固定安装有固定杆，固定杆的上端与脱水机本体内壁固定连接，转轴的表面与保护罩的内部转动连接。
10.优选的，所述脱水筒的表面固定连接有呈伞状的滑杆，脱水机本体的内壁开设有呈伞状的滑道，滑杆的表面与滑道的内壁滑动连接。
11.优选的，所述滑道的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挤压杆，挤压杆的上下两端均呈圆弧状。
12.优选的，所述脱水机本体的内壁开设有与滑槽相连通的挤压槽，挤压槽的内壁滑动连接有推杆，推杆的表面开设有梯形槽，挤压杆的下端与梯形槽的内壁滑动连接，推杆的前端固定连接有弹簧，弹簧的前端固定连接在挤压槽的内壁，推杆远离弹簧的一端固定连接有敲击球。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该塑料破碎生产线残渣脱水装置，通过搅拌机构的设置，使装置在运行过程中，能够对脱水筒中的塑料残渣进行来回搅拌，进而避免了塑料残渣较多时将通孔堵塞的情况，使脱水筒中的水分无法排除的情况，保证了水分的正常排出，进而提高了塑料残渣的脱水质量，同时能够使脱水筒底部的塑料残渣搅拌到上方，避免了塑料残渣始终处于静止状态，使塑料残渣不能进行充分脱水的情况，提高了装置对塑料残渣的脱水效果，提高了塑料脱水的均匀性。
15.(2)、该塑料破碎生产线残渣脱水装置，通过保护罩的设置，对第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合进行保护，避免了塑料残渣卡在第一斜齿轮与第二斜齿轮之间，影响装置的传动，对装置的传动机构进行了保护，保证了装置的顺利运行。
16.(3)、该塑料破碎生产线残渣脱水装置，通过敲击球的设置，能够对卡在通孔中的塑料残渣进行震荡，进而避免了塑料残渣对通孔进行堵塞，使水分无法排出的情况，保证了脱水筒排水的顺利，避免了水分对塑料残渣进行浸泡，降低塑料残渣脱水效果的情况，提高了装置的脱水效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型一种塑料破碎生产线残渣脱水装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型脱水机本体主视图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4为图2中b处放大图；
22.图5为本实用新型脱水机本体侧视图。
23.附图标记：1、脱水机本体；2、投料口；3、排水管；4、脱水筒；5、搅动板；6、转轴；7、电机；8、固定板；9、通孔；10、滑道；11、滑杆；12、保护罩；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、敲击球；16、梯形槽；17、挤压杆；18、推杆；19、弹簧；20、挤压槽；21、滑槽；22、固定杆。
具体实施方式
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料破碎生产线残渣脱水装置，包括脱水机本体1，脱水机本体1的上方设置有投料口2，用以投放粉碎后的塑料，脱水机本体1的底部固定连接有排水管3，用以对脱水机本体1中的水分进行排出，脱水机本体1内壁的底部呈锥形，进而避免了脱水机本体1中水分的残留，提高了水分排出的效果。
26.脱水机本体1的内壁固定连接有固定板8，固定板8的表面固定连接有电机7，电机7
的输出端固定连接有脱水筒4，脱水筒4的表面开设有贯穿脱水筒4表面的通孔9，进而使脱水筒4在进行转动时能够将脱水筒4中的水分甩出，固定板8的表面同样开设有通孔9，进而使从脱水筒4中甩出的水分能够顺利通过固定板8从排水管3中流出，保证了装置的顺利运行。
27.电机7的输出端设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一斜齿轮13，第一斜齿轮13的内壁固定连接在电机7的输出轴，第一斜齿轮13的表面啮合连接有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14的内壁固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有搅动板5，电机7的输出端转动连接有保护罩12，保护罩12的顶部固定安装有固定杆22，固定杆22的上端与脱水机本体1内壁固定连接，通过固定杆22的设置，防止保护罩12发生自转，转轴6的表面与保护罩12的内部转动连接，进而通过保护罩12的设置，对第一斜齿轮13与第二斜齿轮14的啮合进行保护，避免了塑料残渣卡在第一斜齿轮13与第二斜齿轮14之间，影响装置的传动，对装置的传动机构进行了保护，保证了装置的顺利运行。
28.在使用该装置时，将塑料通过投料口2倒入脱水筒4中，随后启动电机7，进而带动脱水筒4进行转动，进而通过脱水筒4转动时产生的离心力将塑料表面的水分甩掉，达到对塑料残渣脱水的目的，电机7转动的同时，带动第一斜齿轮13进行转动，进而通过啮合连接带动第二斜齿轮14进行转动，进而带动转轴6进行转动，进而带动搅拌板5进行转动，进而对脱水筒4中的塑料残渣进行搅拌，进而通过搅拌机构的设置，使装置在运行过程中，能够对脱水筒4中的塑料残渣进行来回搅拌，进而避免了塑料残渣较多时将通孔9堵塞的情况，使脱水筒4中的水分无法排除的情况，保证了水分的正常排出，进而提高了塑料残渣的脱水质量，同时能够使脱水筒4底部的塑料残渣搅拌到上方，避免了塑料残渣始终处于静止状态，使塑料残渣不能进行充分脱水的情况，提高了装置对塑料残渣的脱水效果，提高了塑料脱水的均匀性。
29.实施例二；
30.在实施例一的基础上，脱水筒4的表面固定连接有呈伞状的滑杆11，脱水机本体1的内壁开设有呈伞状的滑道10，滑杆11的表面与滑道10的内壁滑动连接，进而通过滑杆11与滑道11伞状的设置，对滑杆11的运动轨迹进行了限制，进而避免了滑杆11从滑道10中脱离，进而保证了装置结构连接的稳定性，保证了装置的顺利运行，同时通过滑杆11的设置，对脱水筒4进行了支撑，降低了脱水筒4在转动过程中的晃动程度，进而降低了装置在运行过程中的晃动程度，提高了装置运行时的稳定性。
31.滑道10的内壁开设有滑槽21，滑槽21的内壁滑动连接有挤压杆17，挤压杆17的上下两端均呈圆弧状，脱水机本体1的内壁开设有与滑槽21相连通的挤压槽20，挤压槽20的内壁滑动连接有推杆18，推杆18的表面开设有梯形槽16，挤压杆17的下端与梯形槽16的内壁滑动连接，推杆18的前端固定连接有弹簧19，弹簧19的前端固定连接在挤压槽20的内壁，推杆18远离弹簧19的一端固定连接有敲击球15，装置初始状态，敲击球15与脱水筒4的表面接触。
32.进而当脱水筒4转动时，进而带动滑杆11在滑道10中进行滑动，当滑杆11与挤压杆17接触时，滑杆11的表面对挤压杆17的上端进行挤压，进而使挤压杆17在滑槽21中滑动下降，进而使挤压杆17的下端对梯形槽16的斜面进行挤压，进而使推杆18在挤压槽20中进行滑动，进而使弹簧19被压缩，进而使敲击球15不再与脱水筒4的表面接触，当滑杆11与挤压
杆17脱离时，在弹簧19的弹力下，使推杆18与敲击球15恢复原状，并使敲击球15对脱水筒4的表面进行敲击，同时梯形槽16的内壁对挤压杆17的下端挤压，使挤压杆17滑动上升，恢复原位，进而通过挤压杆17两端为弧形的设置，使滑杆11在对挤压杆17进行挤压时，能够使挤压杆17滑动下降，不会对滑杆11的运动造成阻碍，保证了装置运行的合理性，同时减少了挤压杆17与梯形槽16滑动时的摩擦力，保证了装置运行的流畅性，同时通过敲击球15的设置，能够对卡在通孔9中的塑料残渣进行震荡，进而防止塑料残渣堆积在通孔9的内部，进而避免了塑料残渣对通孔9进行堵塞，使水分无法排出的情况，保证了脱水筒4排水的顺利，避免了水分对塑料残渣进行浸泡，降低塑料残渣脱水效果的情况，提高了装置的脱水效果。
33.工作原理：在使用该装置时，将塑料通过投料口2倒入脱水筒4中，随后启动电机7，进而带动脱水筒4进行转动，对塑料残渣进行脱水，电机7转动的同时，带动第一斜齿轮13进行转动，进而通过啮合连接带动第二斜齿轮14进行转动，进而带动转轴6进行转动，进而带动搅拌板5进行转动，进而对脱水筒4中的塑料残渣进行搅拌，进而避免了塑料残渣较多时将通孔9堵塞的情况。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。