浇注机多功能机头的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种浇注机多功能机头。


背景技术：

2.在聚氨酯制品，如鞋底、鞋垫等制品的生产过程中往往需要使用到浇注机，浇注机能用于将混合后的原料浇注到模具中，而混合后的原料能在模具中定型形成聚氨酯制品。而目前原料的混合大多数是依靠人工实现，工人将需要混合的原料置入到料桶中后，再将其搅拌混合均匀，而混合后的物料再倒入到浇注机中使用。
3.但是，人工进行物料混合自动化程度低，降低了生产效率，而且人工操作容易造成材料损失，浪费材料，加上原料混入量和混入比例控制难度大，对获得的聚氨酯制品质量难以得到保证。
4.另一方面，随着聚氨酯制品的需求材质和颜色的样式增多，而绝大部分时候聚氨酯制品的材质和颜色的更改是需要对混合的原料进行修改，此时则需要工人重新混合原料，不仅大大增加了工作量，而且在混合过程中往往需要停机操作，进一步降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种浇注机多功能机头，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种浇注机多功能机头，包括原料进料机构、颜料进料机构、安装座、浇注嘴、搅拌轴和动力部，所述原料进料机构为多个，所述颜料进料机构为若干个，所有所述原料进料机构和颜料进料机构均安装在安装座上，所述浇注嘴与安装座相连接，所有所述原料进料机构和颜料进料机构均能通过安装座与浇注嘴相连通，所述动力部安装在安装座上，并与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的一端设于浇注嘴内。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，外部机构能将不同的原料输送至不同的原料进料机构中，而不同的颜料能输送至不同的颜料进料机构中，并且原料进料机构和颜料进料机构能作为“开关”，使得需求的原料或者颜料能通过对应的原料进料机构或者颜料进料机构被输送到浇注嘴中，而未被需求的原料或者颜料则被对应的原料进料机构或者颜料进料机构所阻隔，而进入到浇注嘴中的材料能被搅拌轴所搅拌实现混合后输出。由此，本实用新型的自动化程度高，生产效率高，不易造成材料浪费，材料的利用率高，环保性好，并能根据需要方便不同的原料或者颜料进行混合，而无需进行停机操作，灵活性强，并能进一步提高生产效率。
8.在一些实施方式中，所述原料进料机构包括第一原料接头、第二原料接头、原料阀门和第一壳体，所述第一壳体内设有原料腔和出原料孔，所述第一原料接头和第二原料接头均安装在第一壳体上，并均与原料腔相连通，所述原料阀门安装在第一壳体上，并用于控制原料腔和出原料孔的连通情况。第一原料接头和第二原料接头能方便与外部原料输送结
构的连接，并且通过设置原料阀门，能方便对原料是否需要输入到出原料孔内进行控制。
9.在一些实施方式中，所述原料阀门包括第一活塞杆、第一活塞、第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口均安装在第一壳体上，所述第一壳体内设有第一气腔，所述第一活塞安装在第一气腔内，并将第一气腔分隔为第一分气腔和第二分气腔，所述第一接口与第一分气腔相连通，所述第二接口与第二分气腔相连通，所述第一活塞杆与第一活塞相连接，所述第一活塞杆上设有第一隔块，所述第一隔块位于原料腔内。第一接口和第二接口能方便与外部供气机构相连接，并且通过选择不同的接口的供气，能实现第一活塞的移动，从而与第一活塞相连的第一活塞杆也能移动，来最终改变第一隔块的位置，来实现控制原料腔和出原料孔的连通与否。
10.在一些实施方式中，所述颜料进料机构包括第一颜料接头、第二颜料接头、颜料阀门和第二壳体，所述第二壳体内设有颜料腔和出颜料孔，所述第一颜料接头和第二颜料接头均与颜料腔相连通，所述颜料阀门安装在第二壳体上，并用于控制颜料腔和出颜料孔的连通情况。第一颜料接头和第二颜料接头能方便与外部颜料输送结构的连接，并且通过设置原料阀门，能方便对颜料是否需要输入到出颜料孔内进行控制。
11.在一些实施方式中，所述颜料阀门包括第二活塞杆、第二活塞、第三接口和第四接口，所述第三接口和第四接口均安装在第二壳体上，所述第二壳体内设有第二气腔，所述第二活塞安装在第二气腔内，并将第二气腔分隔为第三分气腔和第四分气腔，所述第三接口与第三分气腔相连通，所述第四接口与第四分气腔相连通，所述第二活塞杆与第二活塞相连接，所述第二活塞杆上设有第二隔块，所述第二隔块位于颜料腔内。第三接口和第四接口能方便与外部供气机构相连接，并且通过选择不同的接口的供气，能实现第二活塞的移动，从而与第二活塞相连的第二活塞杆也能移动，来最终改变第二隔块的位置，来实现控制颜料腔和出颜料孔的连通与否。
12.在一些实施方式中，所述浇注嘴包括浇注嘴主体，所述浇注嘴主体内设有搅拌腔，所述搅拌轴的一端位于搅拌腔内，所述浇注嘴设有浇注口，所述搅拌腔和浇注口相连通。由此，进入到搅拌腔内的原料和颜料能被搅拌轴所搅拌，使得充分混合反应。
13.在一些实施方式中，所述浇注嘴包括连接盘和卡爪，所述连接盘与安装座相连接，所述卡爪为多个，多个所述卡爪均安装在连接盘上，所述卡爪卡于浇注嘴主体上。卡爪的设置相对于传统的螺丝固定等方式，其能快速实现浇注嘴主体与连接盘的连接，提高装卸效率，方便浇注嘴主体的更换或者维护。
14.在一些实施方式中，所述浇注嘴包括塑料隔热壳、第一冷却液接头和第二冷却液接头，所述第一冷却液接头和第二冷却液接头均安装在塑料隔热壳上，所述塑料隔热壳安装在浇注嘴主体外，所述塑料隔热壳和浇注嘴主体间设有冷流道，所述第一冷却液接头和第二冷却液接头均与冷流道相连通。第一冷却液接头和第二冷却液接头能方便与外部冷却液供应机构相连接，且通过设置冷流道，能方便对浇注嘴主体进行降温，以提高浇注嘴主体的使用可靠性。另外，塑料隔热壳的设置能有效防止于其表面凝结有水珠，从而避免水珠掉落到本实用新型所浇注的材料中，影响最终成型产品的质量。
15.在一些实施方式中，所述安装座包括安装座主体和连接座，所述安装座主体和连接座相连接，所述安装座主体的中部设有凹槽，所述安装座主体的侧部设有凸台，所述凸台上设有第一安装面，所述原料进料机构安装在第一安装面上，所述连接座的侧部设有多个
第二安装面，所述颜料进料机构安装在第二安装面上。凸台的设置能增加安装座主体的表面积，以方便更多的第一安装面的设置。
16.在一些实施方式中，所述安装座上设有主孔，所述搅拌轴穿过主孔，所述第一安装面上设有第一孔，所述第二安装面上设有第二孔，所述第一孔和第二孔均与主孔相连通。由此，安装在第一安装面上的原料进料机构和安装在第二安装面上的颜料进料机构中放出的原料或者颜料均能进入到主孔中，来方便上述材料的混合。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头未设置原料进料机构和颜料进料机构时的结构示意图的剖视图。
19.图3为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的原料进料机构的结构示意图。
20.图4为图3的浇注机多功能机头的原料进料机构的剖视图。
21.图5为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的颜料进料机构的结构示意图。
22.图6为图5的浇注机多功能机头的颜料进料机构的结构示意图。
23.图7本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的颜料进料机构的结构示意图。
24.图8为图7的浇注机多功能机头的颜料进料机构的结构示意图。
25.图9为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的安装座的结构示意图。
26.图10为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的浇注嘴未设置连接盘和卡爪时的结构示意图。
27.图11为图10的浇注机多功能机头的浇注嘴未设置连接盘和卡爪时的剖视图。
28.图12为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的结构示意图。
29.图13为图12的浇注机多功能机头的另一观察角度的结构示意图。
30.图14为图12的浇注机多功能机头的结构示意图的剖视图。
31.图15为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的原料进料机构的结构示意图。
32.图16为图15的浇注机多功能机头的原料进料机构的剖视图。
33.图17为图14的浇注机多功能机头的a部分的放大图。
34.图18为本实用新型的一种实施方式的浇注机多功能机头的安装座的结构示意图。
35.图中：1.原料进料机构、2.颜料进料机构、3.安装座、4.浇注嘴、5.搅拌轴、6.动力部、11.第一原料接头、12.第二原料接头、13.原料阀门、14.第一壳体、131.第一活塞杆、132.第一活塞、133.第一接口、134.第二接口、1311.第一隔块、141.原料腔、142.出原料孔、143.第一气腔、144.第一分气腔、145.第二分气腔、21.第一颜料接头、22.第二颜料接头、23.颜料阀门、24.第二壳体、231.第二活塞杆、232.第二活塞、233.第三接口、234.第四接口、2311.第二隔块、241.颜料腔、242.出颜料孔、243.第二气腔、244.第三分气腔、245.第四分气腔、31.安装座主体、32.连接座、311.凹槽、312.凸台、313.第一安装面、314.主孔、315.
第一孔、321.第二安装面、322.第二孔、41.浇注嘴主体、42.连接盘、43.卡爪、411.搅拌腔、412.浇注口、44.塑料隔热壳、45.第一冷却液接头、46.第二冷却液接头和410.冷流道。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
37.实施例1
38.参考图1～图11，本实施例的一种浇注机多功能机头，包括原料进料机构1、颜料进料机构2、安装座3、浇注嘴4、搅拌轴5和动力部6。
39.原料进料机构1可以为多个，本实施例中，原料进料机构1优选为四个。原料进料机构1包括第一原料接头11、第二原料接头12、原料阀门13和第一壳体14。第一壳体14内设有原料腔141和出原料孔142，第一原料接头11和第二原料接头12均通过螺纹配合固定安装在第一壳体14上，且第一原料接头11和第二原料接头12均与原料腔141相连通。
40.原料阀门13包括第一活塞杆131、第一活塞132、第一接口133和第二接口134。第一接口133和第二接口134均通过螺纹配合安装在第一壳体14上，第一壳体14内还设有第一气腔143，第一活塞131可活动地安装在第一气腔143内，且第一活塞132将第一气腔143分隔为第一分气腔144和第二分气腔145，第一接口133与第一分气腔144相连通，第二接口134与第二分气腔145相连通，第一活塞杆131与第一活塞132相连接，第一活塞杆131的侧部上设有第一隔块1311，第一隔块1311位于原料腔141内。
41.当第一隔块1311位于原料腔141和出原料孔142的连通位置处时，其可以阻隔原料腔141和出原料孔142的连通，而当第一隔块1311不位于原料腔141和出原料孔142的连通位置处时，则原料腔141和出原料孔142相连通，即原料阀门13用于控制原料腔141和出原料孔142的连通情况。
42.颜料进料机构2可以为若干个，本实施例中，颜料进料机构2优选为八个。颜料进料机构2包括第一颜料接头21、第二颜料接头22、颜料阀门23和第二壳体24。
43.第二壳体24内设有颜料腔241和出颜料孔242，第一颜料接头21和第二颜料接头22均通过螺纹配合固定安装在第二壳体24上，且第一颜料接头21和第二颜料接头22均与颜料腔241相连通。
44.颜料阀门23包括第二活塞杆231、第二活塞232、第三接口233和第四接口234。第三接口233和第四接口234均通过螺纹配合安装在第二壳体24上，第二壳体24内还设有第二气腔243，第二活塞232可活动地安装在第二气腔243内，且第二活塞232将第二气腔243分隔为第三分气腔244和第四分气腔245，第三接口233与第三分气腔244相连通，第四接口234与第四分气腔245相连通，第二活塞杆231与第二活塞232相连接，第二活塞杆231的底部上设有第二隔块2311，第二隔块2311位于原料腔241内。
45.当第二隔块2311位于颜料腔241和出颜料孔242的连通位置处时，其可以阻隔颜料腔241和出颜料孔242的连通，而当第二隔块2311不位于颜料腔241和出颜料孔242的连通位置处时，则颜料腔241和出颜料孔242相连通，即颜料阀门23用于控制颜料腔241和出颜料孔242的连通情况。
46.安装座3包括安装座主体31和连接座32，安装座主体31和连接座32固定连接，且安装座主体31位于连接座32上方，安装座主体31的中部设有凹槽311。动力部6可以为市售的
电机，动力部6的机身固定安装在凹槽311上。
47.安装座主体31的侧部设有凸台312，凸台312为两个，每个凸台312上分别设有两个第一安装面313，四个原料进料机构1的第一壳体14分别一一对应通过螺栓固定安装在第一安装面313上，连接座32的侧部设有八个第二安装面321，八个颜料进料机构2的第二壳体24分别一一对应通过螺栓固定安装在第二安装面321上。
48.所述安装座3的安装座主体31上还设有主孔314，主孔314位于凹槽311的底部。而每个第一安装面313上均设有第一孔315，每个第二安装面321上均设有第二孔322，且所有第一孔315和所有第二孔322均与主孔314相连通。从而安装在各个第一安装面313上的原料进料机构1上的出原料孔142均能通过第一孔315和主孔314相连通，安装在各个第二安装面321上的颜料进料机构2上的出颜料孔242均能通过第二孔322和主孔314相连通。
49.动力部6与搅拌轴5固定连接，使得动力部6能带动搅拌轴5转动，而搅拌轴5的一端穿过主孔314。
50.浇注嘴4包括浇注嘴主体41、连接盘42和卡爪43，连接盘42通过螺栓与安装座3的连接座32的底部固定连接，而卡爪43为多个，所有卡爪43均通过螺栓固定安装连接盘42的底部上，卡爪43卡于浇注嘴主体41上，从而使得浇注嘴主体41与安装座3实现固定连接。
51.浇注嘴主体41内设有搅拌腔411，搅拌轴5穿过主孔314的该端位于搅拌腔411内，且搅拌腔411和主孔314相连通，而浇注嘴41还设有浇注口412，浇注口412和搅拌腔411也相连通，即所有原料进料机构1和颜料进料机构2均能通过安装座3与浇注嘴4相连通。
52.浇注嘴4还包括塑料隔热壳44、第一冷却液接头45和第二冷却液接头46。第一冷却液接头45和第二冷却液接头46均通过螺纹配合固定安装在塑料隔热壳44上，塑料隔热壳44固定安装在浇注嘴主体41外，且塑料隔热壳44和浇注嘴主体41之间设有冷流道410，第一冷却液接头45和第二冷却液接头46均与冷流道410相连通。
53.本实施例的浇注机多功能机头中的各个原料进料机构1上的第一原料接头11和第二原料接头12能分别与供应不同a料或者b料等原料的机构相连接，来方便不同的原料于不同的原料进料机构1中实现进出。第一接口133和第二接口134则均和外部供气结构相连，来方便气体于第一气腔143内的进出。
54.而各个颜料进料机构2上的第一颜料接头21和第二颜料接头22能分别与供应不同色粉等颜料的机构相连接，来方便不同的颜料于不同的颜料进料机构2中实现进出。第三接口233和第四接口234则均和另一外部供气结构相连接，来方便气体于第二气腔243内的进出。
55.第一冷却液接头45和第二冷却液接头46能均与外部冷却液供液结构相连接，来方便冷却液于冷流道410内的进出。
56.本浇注机多功能机头在使用时，用户可以根据需要制作的聚氨酯制品，如鞋底或者鞋垫等，选择相应的需要混合的原料和颜料，以此对对应的装有需求原料的原料进料机构1的第二原料接头12供料，原料能通过第二原料接头12进入到原料腔141中，而第一原料接头11用于回料，并且对第二接口134供气，停止第一接口133的供气，则第二分气腔145进气，而第一分气腔144通过第一接口133出气，第一活塞132带动第一活塞杆131移动，使得第一活塞杆131上的第一隔块1311远离出原料孔142移动，原料腔141和出原料孔142变得连通，则原料腔141内的原料能进入到主孔314中，再经主孔314进入到搅拌腔411中。
57.同样地，还可以对对应的装有需求颜料的颜料进料机构2的第二颜料接头22进行供料，颜料能通过第二颜料接头22进入到颜料腔241中，而第一颜料接头21用于回料，并且对第四接口234供气，停止第三接口233的供气，则第四分气腔245进气，而第三分气腔244通过第三接口233出气，第二活塞232带动第二活塞杆231移动，使得第二活塞杆231上的第二隔块2311远离出颜料孔242移动，颜料腔241和出颜料孔242变得连通，则颜料腔241内的颜料能进入到主孔314中，再经主孔314进入到搅拌腔411中。
58.而同时，可以启动动力部6，使得动力部6带动搅拌轴5转动，搅拌轴5能对位于搅拌腔411内的原料和颜料进行搅拌混合，而经过搅拌混合的混合料能从浇注口412处流出，实现浇注。
59.另外，当需要对任意原料进料机构1进行停止其往搅拌腔411的进料时，可以对该原料进料机构1上的第一接口133供气，停止第二接口134的供气，则第一分气腔144进气，第二分气腔145通过第二接口134出气，第一活塞132带动第一活塞杆131移动，使得第一活塞杆131上的第一隔块1311靠近出原料孔142移动，直到第一隔块1311将原料腔141和出原料孔142的连通隔断，即原料无法进入到搅拌腔411中。
60.当需要对任意颜料进料机构2进行停止其往搅拌腔411的进料时，可以对该颜料进料机构2的第三接口233供气，停止第四接口234供气，则第三分气腔244进气，而第四分气腔245通过第四接口234出气，第二活塞232带动第二活塞杆231移动，使得第二活塞杆231上的第二隔块2311靠近出颜料孔242移动，直到第二隔块2311将颜料腔241和出颜料孔242的连通隔断，即颜料无法进入到搅拌腔411中。
61.而搅拌轴5于搅拌腔411搅拌的过程中，为了降低浇注嘴主体41的温度，还可以对第一冷却液接头45进行供液，第二冷却液接头46回液，使得冷却液能流经冷流道410，以此来对浇注嘴主体41进行降温。
62.实施例2
63.参考图12～图18，本实施例的一种浇注机多功能机头，包括原料进料机构1、颜料进料机构2、安装座3、浇注嘴4、搅拌轴5和动力部6。
64.原料进料机构1可以为多个，本实施例中，原料进料机构1优选为四个。原料进料机构1包括第一原料接头11、第二原料接头12、原料阀门13和第一壳体14。第一壳体14内设有原料腔141和出原料孔142，第一原料接头11和第二原料接头12均通过螺纹配合固定安装在第一壳体14上，且第一原料接头11和第二原料接头12均与原料腔141相连通。
65.原料阀门13包括第一活塞杆131、第一活塞132、第一接口133和第二接口134。第一接口133和第二接口134均通过螺纹配合安装在第一壳体14上，第一壳体14内还设有第一气腔143，第一活塞131可活动地安装在第一气腔143内，且第一活塞132将第一气腔143分隔为第一分气腔144和第二分气腔145，第一接口133与第一分气腔144相连通，第二接口134与第二分气腔145相连通，第一活塞杆131与第一活塞132相连接，第一活塞杆131的侧部上设有第一隔块1311，第一隔块1311位于原料腔141内。
66.当第一隔块1311位于原料腔141和出原料孔142的连通位置处时，其可以阻隔原料腔141和出原料孔142的连通，而当第一隔块1311不位于原料腔141和出原料孔142的连通位置处时，则原料腔141和出原料孔142相连通，即原料阀门13用于控制原料腔141和出原料孔142的连通情况。
67.颜料进料机构2可以为若干个，本实施例中，颜料进料机构2优选为五个。颜料进料机构2包括第一颜料接头21、第二颜料接头22、颜料阀门23和第二壳体24。
68.第二壳体24内设有颜料腔241和出颜料孔242，第一颜料接头21和第二颜料接头22均通过螺纹配合固定安装在安装座3上，且第一颜料接头21和第二颜料接头22均与颜料腔241相连通。
69.颜料阀门23包括第二活塞杆231、第二活塞232、第三接口233和第四接口234。第三接口233和第四接口234均通过螺纹配合安装在第二壳体24上，第二壳体24内还设有第二气腔243，第二活塞232可活动地安装在第二气腔243内，且第二活塞232将第二气腔243分隔为第三分气腔244和第四分气腔245，第三接口233与第三分气腔244相连通，第四接口234与第四分气腔245相连通，第二活塞杆231与第二活塞232相连接，第二活塞杆231的底部上设有第二隔块2311，第二隔块2311位于原料腔241内。
70.当第二隔块2311位于颜料腔241和出颜料孔242的连通位置处时，其可以阻隔颜料腔241和出颜料孔242的连通，而当第二隔块2311不位于颜料腔241和出颜料孔242的连通位置处时，则颜料腔241和出颜料孔242相连通，即颜料阀门23用于控制颜料腔241和出颜料孔242的连通情况。
71.安装座3包括安装座主体31和连接座32，安装座主体31和连接座32固定连接，安装座主体31的中部设有凹槽311。动力部6可以为供能部件，其能与外部动力装置通过带传动机构相连接，从而动力部6固定安装在凹槽311上。
72.安装座主体31的侧部设有凸台312，凸台312为两个，每个凸台312上分别设有两个第一安装面313，四个原料进料机构1的第一壳体14分别一一对应通过螺栓固定安装在第一安装面313上，连接座32的侧部设有五个第二安装面321，五个颜料进料机构2的第二壳体24分别一一对应通过螺栓固定安装在第二安装面321上。
73.所述安装座3的安装座主体31上还设有主孔314，主孔314位于凹槽311的底部。而每个第一安装面313上均设有第一孔315，每个第二安装面321上均设有第二孔322，且所有第一孔315和所有第二孔322均与主孔314相连通。从而安装在各个第一安装面313上的原料进料机构1上的出原料孔142均能通过第一孔315和主孔314相连通，安装在各个第二安装面321上的颜料进料机构2上的出颜料孔242均能通过第二孔322和主孔314相连通。
74.动力部6与搅拌轴5固定连接，使得外部动力装置能通过带传动机构带动动力部6转动，而动力部的转动能带动搅拌轴5转动，而搅拌轴5的一端穿过主孔314。
75.浇注嘴4包括浇注嘴主体41、连接盘42和卡爪43，连接盘42通过螺栓与安装座3的连接座32的底部固定连接，而卡爪43为多个，所有卡爪43均通过螺栓固定安装连接盘42的底部上，卡爪43卡于浇注嘴主体41上，从而使得浇注嘴主体41与安装座3实现固定连接。
76.浇注嘴主体41内设有搅拌腔411，搅拌轴5穿过主孔314的该端位于搅拌腔411内，且搅拌腔411和主孔314相连通，而浇注嘴41还设有浇注口412，浇注口412和搅拌腔411也相连通，即所有原料进料机构1和颜料进料机构2均能通过安装座3与浇注嘴4相连通。
77.浇注嘴4还包括塑料隔热壳44、第一冷却液接头45和第二冷却液接头46。第一冷却液接头45和第二冷却液接头46均通过螺纹配合固定安装在塑料隔热壳44上，塑料隔热壳44固定安装在浇注嘴主体41外，且塑料隔热壳44和浇注嘴主体41之间设有冷流道410，第一冷却液接头45和第二冷却液接头46均与冷流道410相连通。
78.本实施例的浇注机多功能机头中的各个原料进料机构1上的第一原料接头11和第二原料接头12能分别与供应不同a料或者b料等原料的机构相连接，来方便不同的原料于不同的原料进料机构1中实现进出。第一接口133和第二接口134则均和外部供气结构相连，来方便气体于第一气腔143内的进出。
79.而各个颜料进料机构2上的第一颜料接头21和第二颜料接头22能分别与供应不同色粉等颜料的机构相连接，来方便不同的颜料于不同的颜料进料机构2中实现进出。第三接口233和第四接口234则均和另一外部供气结构相连接，来方便气体于第二气腔243内的进出。
80.第一冷却液接头45和第二冷却液接头46能均与外部冷却液供液结构相连接，来方便冷却液于冷流道410内的进出。
81.本浇注机多功能机头在使用时，用户可以根据需要制作的聚氨酯制品，如鞋底或者鞋垫等，选择相应的需要混合的原料和颜料，以此对对应的装有需求原料的原料进料机构1的第二原料接头12供料，原料能通过第二原料接头12进入到原料腔141中，而第一原料接头11用于回料，并且对第二接口134供气，停止第一接口133的供气，则第二分气腔145进气，而第一分气腔144通过第一接口133出气，第一活塞132带动第一活塞杆131移动，使得第一活塞杆131上的第一隔块1311远离出原料孔142移动，原料腔141和出原料孔142变得连通，则原料腔141内的原料能进入到主孔314中，再经主孔314进入到搅拌腔411中。
82.同样地，还可以对对应的装有需求颜料的颜料进料机构2的第二颜料接头22进行供料，颜料能通过第二颜料接头22进入到颜料腔241中，而第一颜料接头21用于回料，并且对第四接口234供气，停止第三接口233的供气，则第四分气腔245进气，而第三分气腔244通过第三接口233出气，第二活塞232带动第二活塞杆231移动，使得第二活塞杆231上的第二隔块2311远离出颜料孔242移动，颜料腔241和出颜料孔242变得连通，则颜料腔241内的颜料能进入到主孔314中，再经主孔314进入到搅拌腔411中。
83.而同时，可以启动外部动力装置，使得外部动力装置带动动力部6转动，动力部6转动带动搅拌轴5转动，搅拌轴5能对位于搅拌腔411内的原料和颜料进行搅拌混合，而经过搅拌混合的混合料能从浇注口412处流出，实现浇注。
84.另外，当需要对任意原料进料机构1进行停止其往搅拌腔411的进料时，可以对该原料进料机构1上的第一接口133供气，停止第二接口134的供气，则第一分气腔144进气，第二分气腔145通过第二接口134出气，第一活塞132带动第一活塞杆131移动，使得第一活塞杆131上的第一隔块1311靠近出原料孔142移动，直到第一隔块1311将原料腔141和出原料孔142的连通隔断，即原料无法进入到搅拌腔411中。
85.当需要对任意颜料进料机构2进行停止其往搅拌腔411的进料时，可以对该颜料进料机构2的第三接口233供气，停止第四接口234供气，则第三分气腔244进气，而第四分气腔245通过第四接口234出气，第二活塞232带动第二活塞杆231移动，使得第二活塞杆231上的第二隔块2311靠近出颜料孔242移动，直到第二隔块2311将颜料腔241和出颜料孔242的连通隔断，即颜料无法进入到搅拌腔411中。
86.而搅拌轴5于搅拌腔411搅拌的过程中，为了降低浇注嘴主体41的温度，还可以对第一冷却液接头45进行供液，第二冷却液接头46回液，使得冷却液能流经冷流道410，以此来对浇注嘴主体41进行降温。
87.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。