一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的制作方法

文档序号:30426972发布日期:2022-06-15 15:21阅读:256来源:国知局
一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉造粒机设备技术领域,具体为一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机。


背景技术:

2.珍珠棉是常用的包装材料,为便于将珍珠棉加工成所需的形状,往往需要使用珍珠棉颗粒在相应的模具进行进行塑性,进而需要使用珍珠棉造粒机设备,现有的珍珠棉造粒机设备基本上具有结构牢固、造粒速度快、造粒均匀性高、操作方便、使用寿命长等优点,能够满足对珍珠棉进行造粒加工的使用需求,然而对于现有的珍珠棉造粒机设备而言,一方面,不能够快速地将完成造粒的珍珠棉颗粒进行冷却作业,使得珍珠棉颗粒温度较高,不利于对其进行包装和运送作业;另一方面,在进行冷却作业时,由于珍珠棉颗粒较轻,容易被冷却气流吹散,进而不利于对珍珠棉颗粒进行收集。
3.所以,如何设计一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机,成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提高一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于珍珠棉颗粒的造粒加工使用。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机,包括造粒机本体,所述造粒机本体包括机体、风筒和出口,所述风筒焊接在机体的一侧,所述出口焊接在机体的另一侧,所述机体的底部焊接有支架,所述机体的内侧安装有转辊,所述转辊的外边侧套设有皮带,所述机体的内侧通过螺栓安装有卡箱,所述卡箱的一侧焊接有进管,所述卡箱的底部开设有细孔,所述机体的另一侧的底部焊接有排管,所述排管的内侧安装有下料阀,所述机体的外边侧通过螺栓安装有电机,所述皮带上通过螺栓安装有切刀,所述切刀上焊接有刮板,所述刮板的一侧卡有活板,所述活板通过弹簧安装在刮板的内侧,所述刮板和活板上均开设有风孔,所述风筒的内侧装有风机,所述风筒和出口的内侧均焊接有滤网,所述机体的外侧通过螺栓安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关通过电线与电机、下料阀和风机连接,所述风机通过支杆安装在风筒的内侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转辊的两端通过转轴安装在机体的两侧,所述转辊的一端穿过机体并通过螺栓安装在电机的输出轴上,所述皮带的数量为2个,所述皮带套设在转辊的两端的外边侧,所述皮带的间距大于卡箱的宽度,所述卡箱的两侧焊接有隔板,所述隔板的两侧卡在转辊的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进管的一端与卡箱的内侧相连通,所述进管的另一端穿过机体并延伸至机体的外侧,所述切刀的顶部卡在细孔的底部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切刀和刮板均匀分布在皮带上,所述
皮带到机体和滤网的间距等于刮板的高度。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板的两侧开设有滑槽,所述活板的两侧卡在滑槽的内侧,所述风孔均匀分布在刮板和活板上,所述风孔的间距等于风孔的宽度,所述风孔的宽度小于细孔的内径。
11.有益效果:1.该具有冷却功能的珍珠棉造粒机,由于设置有机体、风筒、转辊、皮带、卡箱、细孔、电机、切刀、刮板、活板、弹簧、风孔、风机和滤网,能够在完成对珍珠棉的造粒作业后,有效地对其进行冷却降温工作,便于对珍珠棉颗粒进行包装和运送工作,提高工作效率。
12.2.该具有冷却功能的珍珠棉造粒机,由于设置有风筒、出口、卡箱、进管、细孔、排管、下料阀、电机、切刀、刮板、活板、弹簧、风孔、风机和滤网,能够在进行冷却降温工作时,有效地利用滤网对珍珠棉颗粒进行过滤,避免珍珠棉颗粒被风吹散,并有效地利用刮板将珍珠棉颗粒推送到排管内,进而便于珍珠棉的收集工作。
13.3.该具有冷却功能的珍珠棉造粒机设计合理,使用时较为高效方便,适用于珍珠棉颗粒的造粒加工使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的结构示意图;
15.图2为本实用新型一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的剖视图;
16.图3为本实用新型一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的刮板的剖视图;
17.图4为本实用新型一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机的刮板的俯剖图;
18.图中:1、机体;2、风筒;3、出口;4、支架;5、转辊;6、皮带;7、卡箱;8、进管;9、细孔;10、排管;11、下料阀;12、电机;13、切刀; 14、刮板;15、活板;16、弹簧;17、风孔;18、风机;19、开关;20、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有冷却功能的珍珠棉造粒机,包括造粒机本体,所述造粒机本体包括机体1、风筒2和出口 3,所述风筒2焊接在机体1的一侧,所述出口3焊接在机体1的另一侧,所述机体1的底部焊接有支架4,所述机体1的内侧安装有转辊5,所述转辊5 的外边侧套设有皮带6,所述机体的内侧通过螺栓安装有卡箱7,所述卡箱7 的一侧焊接有进管8,所述卡箱7的底部开设有细孔9,所述机体1的另一侧的底部焊接有排管10,所述排管10的内侧安装有下料阀11,所述机体1的外边侧通过螺栓安装有电机12,所述皮带6上通过螺栓安装有切刀13,所述切刀13上焊接有刮板14,所述刮板14的一侧卡有活板15,所述活板15通过弹簧16安装在刮板14的内侧,所述刮板14和活板15上均开设有风孔17,所述风筒2的内侧装有风机18,所述风筒2和出口3的内侧均焊接有滤网20,所述机体1的外侧通过螺栓安装有开关19,能够在工作时,有效地利用机体 1和滤网20
对珍珠棉颗粒进行限位,避免其被风吹散,便于珍珠棉颗粒的收集工作。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关19通过电线与电机12、下料阀11和风机18连接,所述风机18通过支杆安装在风筒2的内侧。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转辊5的两端通过转轴安装在机体1的两侧,所述转辊5的一端穿过机体1并通过螺栓安装在电机12的输出轴上,所述皮带6的数量为2个,所述皮带6套设在转辊5的两端的外边侧,所述皮带6的间距大于卡箱7的宽度,所述卡箱7的两侧焊接有隔板,所述隔板的两侧卡在转辊5的内侧,当珍珠棉原料通过细孔9向下挤出后,电机12带动转辊5转动,转辊5通过皮带6带动切刀13转动,利用切刀13 将挤出的珍珠棉原料切成颗粒状,并落在机体1的底部,同时刮板14将机体 1的底部的珍珠棉颗粒向左刮动,风机18工作向机体1的底部吹入冷空气,利用冷空气对珍珠棉颗粒进行吹风冷却,有效地对珍珠棉颗粒进行冷却降温工作,便于对珍珠棉颗粒进行包装和运送工作,提高工作效率。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进管8的一端与卡箱7的内侧相连通,所述进管8的另一端穿过机体1并延伸至机体1的外侧,所述切刀13的顶部卡在细孔9的底部,能够在工作时,将珍珠棉原料通过挤出设备送入进管8内,并通过进管8进入卡箱7内,再通过卡箱7的底部细孔9向下挤出。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切刀13和刮板14均匀分布在皮带6上,所述皮带6到机体1和滤网20的间距均等于刮板14的高度。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板14的两侧开设有滑槽,所述活板15的两侧卡在滑槽的内侧,所述风孔17均匀分布在刮板14和活板 15上,所述风孔17的间距等于风孔17的宽度,所述风孔17的宽度小于细孔 9的内径,当珍珠棉颗粒被刮板14推动到风筒2处时,珍珠棉颗粒被刮板14 刮动到皮带6的顶部,当刮板14移动到皮带6的顶部后,活板15向下移,动使得活板15将刮板14上的风孔17堵住,保障气流在机体1的顶部流动,保障机体1的底部的气流速率,珍珠棉颗粒被刮板14向右推动,直到珍珠棉颗粒移动到右侧的转辊5的右侧,并向下落到排管10内,当珍珠棉颗粒被气流向右吹动时,被出口3内的滤网20阻挡,并被刮板14向下刮动到排管10 内,并通过下料阀11排出,避免珍珠棉颗粒被风吹散,进而便于珍珠棉的收集工作。
26.该具有冷却功能的珍珠棉造粒机通过外接电源为所有用电设备提供电能,在工作时,将珍珠棉原料通过挤出设备送入进管8内,并通过进管8进入卡箱7内,再通过卡箱7的底部细孔9向下挤出,当珍珠棉原料通过细孔9 向下挤出后,电机12带动转辊5转动,转辊5通过皮带6带动切刀13转动,利用切刀13将挤出的珍珠棉原料切成颗粒状,并落在机体1的底部,同时刮板14将机体1的底部的珍珠棉颗粒向左刮动,风机18工作向机体1的底部吹入冷空气,利用冷空气对珍珠棉颗粒进行吹风冷却,有效地对珍珠棉颗粒进行冷却降温工作,便于对珍珠棉颗粒进行包装和运送工作,提高工作效率,当珍珠棉颗粒被刮板14推动到风筒2处时,珍珠棉颗粒被刮板14刮动到皮带6的顶部,当刮板14移动到皮带6的顶部后,活板15向下移,动使得活板15将刮板14上的风孔17堵住,保障气流在机体1的顶部流动,保障机体 1的底部的气流速率,珍珠棉颗粒被刮板14向右推动,直到珍珠棉颗粒移动到右侧的转辊5的右侧,并向下落到排管10内,当珍珠棉颗粒被气流向右吹动时,被出口3内的滤网20阻挡,并被刮板14向下刮动到排管10内,并通过下料阀11排出,避免珍珠棉颗粒被风吹散,进而便于
珍珠棉的收集工作。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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