一种化妆笔塑料壳的压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及化妆笔塑料壳生产技术领域，具体为一种化妆笔塑料壳的压铸模具。


背景技术：

2.化妆笔有多种类型，有用于画嘴唇轮廓线的，有用于画整个眼睑的，有用于画眉毛的，还有用于修正眼部化妆及其缺陷的化妆的化妆笔，因此化妆笔在现在需求较高，化妆笔外壳的需求量也相应提高。在生产的过程中需要满足环保，节能的要求，然而目前的化妆笔塑料壳的压铸模具依然存在不足，比如申请号为cn202387937u，该一种压铸模具的密封装置及压铸模具在使用时存在以下问题：
3.1、现有的压铸模具在生产时，采用不可降解的塑料制造化妆笔壳，导致对环境的污染，并且在注塑的过程中不便对模具进行脱模，脱模时增加动能的损耗，也同样不环保。
4.2、现有的压铸模具在生产的同时，不能同时生产多组模具，压铸的效率低，且冷却和保温的效果不佳，对高温的塑料注塑也不高效，消耗较多的设备运行能量，从而增加使用成本。
5.针对上述问题，急需在原有压铸模具结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种化妆笔塑料壳的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸模具在生产时，采用不可降解的塑料制造化妆笔壳，导致对环境的污染，并且在注塑的过程中不便对模具进行脱模，脱模时增加动能的损耗，也同样不环保，不能同时生产多组模具，压铸的效率低，且冷却和保温的效果不佳，对高温的塑料注塑也不高效，消耗较多的设备运行能量，从而增加使用成本的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆笔塑料壳的压铸模具，包括箱板：
8.滑杆，其活动连接在所述箱板的内部，所述箱板的一侧活动连接有送料箱，且送料箱的内部活动连接有送料杆，而且送料箱的外壁活动连接有预热箱；
9.第一注塑模具，其设置在所述箱板的另一侧，所述第一注塑模具的内部设置有注塑槽，且第一注塑模具的一侧活动连接有第二注塑模具，而且第二注塑模具的内部固定连接有固定块，并且固定块的内部设置由收纳槽；
10.顶块，其设置在所述收纳槽的内部，所述顶块的上方固定连接有连接块，且连接块的一侧固定连接有移动块，而且移动块的下方活动连接有导轨；
11.顶杆，其设置在所述移动块的一侧，所述顶杆的外壁活动连接有弹簧，且顶杆的下方设置有副脱模杆，而且副脱模杆的一侧活动连接有第一安装板，并且第一安装板的一侧活动连接有第二安装板；
12.主脱模杆，其活动连接在所述第二安装板的内部，所述第一安装板的内部设置有
限位槽，且限位槽的内部活动连接有活动杆；
13.凸块，其设置在所述主脱模杆的一侧，所述凸块的一侧固定连接有第三安装板，且第三安装板的内部活动连接有拉杆。
14.优选的，所述送料箱的中轴线与送料杆的中轴线重合，且预热箱的内壁与送料箱的外壁之间贴合。
15.优选的，所述顶块通过导轨与固定块之间构成滑动结构，且导轨与第二注塑模具之间焊接为一体。
16.优选的，所述活动杆与第二安装板之间焊接为一体，且活动杆通过限位槽与第一安装板之间构成滑动结构。
17.优选的，所述拉杆贯穿于第三安装板的内部，且拉杆之间关于第三安装板的中轴线对称。
18.优选的，所述凸块与第三安装板之间焊接为一体，且凸块的中轴线与主脱模杆的中轴线之间重合。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了化妆笔塑料壳的压铸模具，具有以下优点：
20.1.设置有预热箱和第一注塑模具，改进后的通过箱板与压铸主体设备外壳连接为一体，加热混合后的可降解注塑原料在送料杆的作用下进入到送料箱内部，同时拉杆在驱动结构的作用下将第二注塑模具与第一注塑模具贴合，送料杆将注塑料送入注塑槽的内部，送料的过程中预热箱内部采用循环热水对高温的注塑料进行保温，从而提高注塑的质量并且能提高注塑的效率，注塑完成后，送料杆反转停止送料，同时第二注塑模具内部的冷却机构开始对料进行冷却，便于快速脱摸；
21.2.设置有弹簧和副脱模杆，改进后的通过冷却完成后拉杆拉动第二注塑模具离开第一注塑模具,拉动的同时因冷却的作用，注塑后的外壳粘贴在固定块上，拉动到最左端时，凸块与主脱模杆顶住，在弹簧的弹性作用下，活动杆从限位槽内部移出，同时两组顶杆通过导轨将注塑完成后的塑料外壳顶出，完成脱模，该过程不会损失较大的电能即可实现，使得工作效率高，节约成本，同时实现环保。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的外部结构连接示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的外部展开结构示意图；
26.图5为本实用新型第一注塑模具的立体结构连接示意图。
27.图中：1、箱板；2、滑杆；3、送料箱；4、送料杆；5、预热箱；6、第一注塑模具；7、注塑槽；8、第二注塑模具；9、固定块；10、收纳槽；11、顶块；12、连接块；13、移动块；14、导轨；15、顶杆；16、弹簧；17、副脱模杆；18、第一安装板；19、主脱模杆；20、第二安装板；21、活动杆；22、限位槽；23、凸块；24、第三安装板；25、拉杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆笔塑料壳的压铸模具，包括：箱板1、滑杆2、送料箱3、送料杆4、预热箱5、第一注塑模具6、注塑槽7、第二注塑模具8、固定块9、收纳槽10、顶块11、连接块12、移动块13、导轨14、顶杆15、弹簧16、副脱模杆17、第一安装板18、主脱模杆19、第二安装板20、活动杆21、限位槽22、凸块23、第三安装板24和拉杆25
30.滑杆2，其活动连接在箱板1的内部，箱板1的一侧活动连接有送料箱3，且送料箱3的内部活动连接有送料杆4，而且送料箱3的外壁活动连接有预热箱5；
31.第一注塑模具6，其设置在箱板1的另一侧，第一注塑模具6的内部设置有注塑槽7，且第一注塑模具6的一侧活动连接有第二注塑模具8，而且第二注塑模具8的内部固定连接有固定块9，并且固定块9的内部设置由收纳槽10；
32.顶块11，其设置在收纳槽10的内部，顶块11的上方固定连接有连接块12，且连接块12的一侧固定连接有移动块13，而且移动块13的下方活动连接有导轨14；
33.15顶杆，其设置在移动块13的一侧，顶杆15的外壁活动连接有弹簧16，且顶杆15的下方设置有副脱模杆17，而且副脱模杆17的一侧活动连接有第一安装板18，并且第一安装板18的一侧活动连接有第二安装板20；
34.主脱模杆19，其活动连接在第二安装板20的内部，第一安装板18的内部设置有限位槽22，且限位槽22的内部活动连接有活动杆21；
35.凸块23，其设置在主脱模杆19的一侧，凸块23的一侧固定连接有第三安装板24，且第三安装板24的内部活动连接有拉杆25。
36.具体的如图1和图2所示，送料箱3的中轴线与送料杆4的中轴线重合，且预热箱5的内壁与送料箱3的外壁之间贴合，箱板1与压铸主体设备外壳连接为一体，加热混合后的可降解注塑原料在送料杆4的作用下进入到送料箱3内部，同时拉杆25在驱动结构的作用下将第二注塑模具8与第一注塑模具6贴合；
37.具体的如图2和图3所示，顶块11通过导轨14与固定块9之间构成滑动结构，且导轨14与第二注塑模具8之间焊接为一体，送料杆4将注塑料送入注塑槽7的内部，送料的过程中预热箱5内部采用循环热水对高温的注塑料进行保温，从而提高注塑的质量并且能提高注塑的效率；
38.具体的如图3和图4所示，活动杆21与第二安装板20之间焊接为一体，且活动杆21通过限位槽22与第一安装板18之间构成滑动结构，注塑完成后，送料杆4反转停止送料，同时第二注塑模具8内部的冷却机构开始对料进行冷却，便于快速脱摸，冷却完成后拉杆25拉动第二注塑模具8离开第一注塑模具6,拉动的同时因冷却的作用，注塑后的外壳粘贴在固定块9上；
39.具体的如图4和图5所示，拉杆25贯穿于第三安装板24的内部，且拉杆25之间关于第三安装板24的中轴线对称，拉动到最左端时，凸块23与主脱模杆19顶住，在弹簧16的弹性作用下，活动杆21从限位槽22内部移出，同时两组顶杆15通过导轨14将注塑完成后的塑料外壳顶出，完成脱模；
40.具体的如图1和图5所示，凸块23与第三安装板24之间焊接为一体，且凸块23的中轴线与主脱模杆19的中轴线之间重合，该结构不会损失较大的电能即可实现，使得工作效率高，节约成本，实现环保。
41.工作原理：在使用该化妆笔塑料壳的压铸模具时，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先箱板1与压铸主体设备外壳连接为一体，加热混合后的可降解注塑原料在送料杆4的作用下进入到送料箱3内部，同时拉杆25在驱动结构的作用下将第二注塑模具8与第一注塑模具6贴合，送料杆4将注塑料送入注塑槽7的内部，送料的过程中预热箱5内部采用循环热水对高温的注塑料进行保温，从而提高注塑的质量并且能提高注塑的效率，注塑完成后，送料杆4反转停止送料，同时第二注塑模具8内部的冷却机构开始对料进行冷却，便于快速脱摸，冷却完成后拉杆25拉动第二注塑模具8离开第一注塑模具6,拉动的同时因冷却的作用，注塑后的外壳粘贴在固定块9上，拉动到最左端时，凸块23与主脱模杆19顶住，在弹簧16的弹性作用下，活动杆21从限位槽22内部移出，同时两组顶杆15通过导轨14将注塑完成后的塑料外壳顶出，完成脱模，该过程不会损失较大的电能即可实现，使得工作效率高，节约成本，同时实现环保。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。