一种便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机。


背景技术：

2.注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，注塑机的使用非常广泛，涉及众多领域的塑料成型加工；
3.但目前使用的化妆笔塑料壳生产用注塑机不便于清洁，储料桶内存放的塑料在使用后会留有残渣附着在内壁上，同时长期使用过程中储料桶内壁上也会附着灰尘污垢，灰尘污垢随塑料成型加工后，将影响成品的品质，容易产生残次品，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出现有的化妆笔塑料壳生产用注塑机不便于清洁，储料桶内存放的塑料在使用后会留有残渣附着在内壁上，同时长期使用过程中储料桶内壁上也会附着灰尘污垢，灰尘污垢随塑料成型加工后，将影响成品的品质，容易产生残次品，造成资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机，包括底板，
6.注塑机本体，所述注塑机本体安装于所述底板的顶面；
7.进料管，所述进料管贯通所述注塑机本体设置；
8.集水箱，所述集水箱安装于所述底板的顶面；
9.立板，所述立板固定垂直安装于所述底板的顶面；
10.安装板，所述安装板固定垂直安装于所述立板的左侧面；
11.第一转动机构，所述第一转动机构设置于所述安装板的顶面；
12.移动机构，所述移动机构与所述第一转动机构相连接；
13.第二转动机构，所述第二转动机构与所述移动机构相连接；
14.清洁机构，所述清洁机构与所述第二转动机构相连接。
15.采用上述技术方案，便于对储料桶进行清洁，保障加工品质。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转动机构包括：
17.电机，所述电机安装于所述安装板的顶面；
18.转轴，所述转轴的左端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述立板设置；
19.第一套管，所述第一套管的左端与所述立板的右侧面轴承连接，且所述转轴伸入所述第一套管内；
20.第一棘轮，所述第一棘轮固定垂直安装于所述转轴的右端；
21.第一棘爪，所述第一棘爪通过扭簧安装于所述第一套管的内壁，且所述第一棘爪
与所述第一棘轮相啮合。
22.采用上述技术方案，便于转轴转动时可通过第一棘轮和第一棘爪的设置使第一套管产生转动。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
24.往复丝杆，所述往复丝杆固定安装于所述第一套管的右端；
25.连杆，所述连杆贯穿所述立板设置，且所述连杆与所述立板滑动连接；
26.连接板，所述连接板固定垂直安装于所述连杆的右端，且所述往复丝杆贯穿所述连接板设置，且所述往复丝杆与所述连接板螺纹连接；
27.储料桶，所述储料桶固定安装于所述连杆的左端，且所述储料桶与所述进料管可拆卸连接，并且所述储料桶的顶面设置有进料斗。
28.采用上述技术方案，便于第一套管转动带动往复丝杆转动时通过连接板使连杆带动储料桶产生移动。
29.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转动机构包括：
30.第二套管，所述第二套管的右端与所述立板的左侧面轴承连接，且所述转轴贯穿所述第二套管设置；
31.第二棘轮，所述第二棘轮固定安装在所述转轴上；
32.第二棘爪，所述第二棘爪通过扭簧安装于所述第二套管的内壁，且所述第二棘爪与所述第二棘轮相啮合；
33.主动齿轮，所述主动齿轮固定套设安装于所述第二套管的外侧面；
34.伸缩杆，所述伸缩杆的右端与所述立板的左侧面轴承连接；
35.从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述伸缩杆上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；
36.固定板，所述固定板固定垂直安装于所述储料桶的顶面，且所述伸缩杆贯穿所述固定板设置。
37.采用上述技术方案，便于转轴反向转动时通过第二棘轮和第二棘爪的设置使第二套管带动主动齿轮产生转动，使得从动齿轮带动伸缩杆同步转动。
38.作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:4。
39.采用上述技术方案，便于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力，使得更节能环保。
40.作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁机构包括：
41.齿轮组，所述齿轮组安装于所述伸缩杆的左端；
42.转杆，所述转杆贯穿所述储料桶的顶面设置，且所述转杆的顶端与所述齿轮组相连接；
43.直杆，所述直杆固定垂直安装于所述转杆的底端；
44.清洁板，对称设置的两个所述清洁板固定垂直安装于所述直杆的端部，且所述清洁板与所述储料桶的内壁相贴合。
45.采用上述技术方案，便于伸缩杆转动时通过齿轮组使转杆带动直杆及清洁板同步转动，实现对储料桶的清理。
46.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机能便于对储料桶进行清理，保障加工品质，提高产品质量，同时在清理时省时省力，
节能环保；
47.1、通过启动电机使转轴进行转动，此时通过第一棘轮和第一棘爪的作用使第一套管带动往复丝杆产生转动，使得连接板通过连杆带动储料桶可产生往复移动，当储料桶移动至集水箱上方时暂停储料桶的移动；
48.2、此时可将外部水源向储料桶内壁喷洒，同时通过电机使转轴反向转动，此时通过第二棘轮和第二棘爪的作用使第二套管带动主动齿轮转动，使得从动齿轮带动伸缩杆产生转动，从而通过齿轮组使转杆带动直杆及清洁板同步转动，实现对储料桶内壁的清理，清洁后的污水进入集水箱中收集，同时由于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力，使得减少能源消耗，从而节能环保。
附图说明
49.图1为本实用新型主视结构示意图；
50.图2为本实用新型第二棘轮与第二棘爪连接左侧视剖面结构示意图；
51.图3为本实用新型第一棘轮与第一棘爪连接左侧视剖面结构示意图；
52.图4为本实用新型储料桶左侧视剖面结构示意图。
53.图中：1、底板；2、注塑机本体；3、进料管；4、集水箱；5、立板；6、安装板；7、电机；8、转轴；9、第一套管；10、第一棘轮；11、第一棘爪；12、往复丝杆；13、连杆；14、连接板；15、储料桶；16、进料斗；17、第二套管；18、第二棘轮；19、第二棘爪；20、主动齿轮；21、伸缩杆；22、从动齿轮；23、固定板；24、齿轮组；25、转杆；26、直杆；27、清洁板。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种便于清洁的化妆笔塑料壳生产用注塑机，包括底板1，注塑机本体2安装于底板1的顶面，进料管3贯通注塑机本体2设置，集水箱4安装于底板1的顶面，立板5固定垂直安装于底板1的顶面，安装板6固定垂直安装于立板5的左侧面，电机7安装于安装板6的顶面，转轴8的左端与电机7的轴端键连接，且转轴8贯穿立板5设置，第一套管9的左端与立板5的右侧面轴承连接，且转轴8伸入第一套管9内，第一棘轮10固定垂直安装于转轴8的右端，第一棘爪11通过扭簧安装于第一套管9的内壁，且第一棘爪11与第一棘轮10相啮合，通过启动电机7使转轴8进行转动，此时通过第一棘轮10和第一棘爪11的作用使第一套管9产生转动；
56.往复丝杆12固定安装于第一套管9的右端，连杆13贯穿立板5设置，且连杆13与立板5滑动连接，连接板14固定垂直安装于连杆13的右端，且往复丝杆12贯穿连接板14设置，且往复丝杆12与连接板14螺纹连接，储料桶15固定安装于连杆13的左端，且储料桶15与进料管3可拆卸连接，并且储料桶15的顶面设置有进料斗16，第一套管9转动时使往复丝杆12同步进行转动，使得连接板14通过连杆13带动储料桶15可在水平方向上进行往复移动，当储料桶15移动至集水箱4的上方时，停止对储料桶15的移动，同时将外部水源通过进料斗16
向储料桶15的内壁进行喷洒；
57.第二套管17的右端与立板5的左侧面轴承连接，且转轴8贯穿第二套管17设置，第二棘轮18固定安装在转轴8上，第二棘爪19通过扭簧安装于第二套管17的内壁，且第二棘爪19与第二棘轮18相啮合，主动齿轮20固定套设安装于第二套管17的外侧面，伸缩杆21的右端与立板5的左侧面轴承连接，从动齿轮22固定安装在伸缩杆21上，且从动齿轮22与主动齿轮20啮合连接，固定板23固定垂直安装于储料桶15的顶面，且伸缩杆21贯穿固定板23设置，主动齿轮20与从动齿轮22的齿数比为1:4，此时，通过电机7使转轴8反向转动，使得通过第二棘轮18和第二棘爪19的作用使第二套管17产生转动，从而使得主动齿轮20通过从动齿轮22带动伸缩杆21产生转动；
58.齿轮组24安装于伸缩杆21的左端，转杆25贯穿储料桶15的顶面设置，且转杆25的顶端与齿轮组24相连接，直杆26固定垂直安装于转杆25的底端，对称设置的两个清洁板27固定垂直安装于直杆26的端部，且清洁板27与储料桶15的内壁相贴合，伸缩杆21转动时通过齿轮组24使转杆25产生转动，使得直杆26带动清洁板27同步转动，从而实现对储料桶15内壁的清理，清洁后的污水进入集水箱4中，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。