一种EVA水下造粒机用高效鼓风装置的制作方法

一种eva水下造粒机用高效鼓风装置
技术领域
1.本实用新型属于造粒机技术领域，具体为一种eva水下造粒机用高效鼓风装置。


背景技术：

2.水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以pet、pc、abs、(pp、pa)这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器进行干燥处理。
3.而现有水下造粒机的离心干燥器设备造价成本较高，中小型企业在进行投资生产时，投入资金较大也将拉高投资风险，为降低现有水下造粒机的使用成本，现提出一种eva水下造粒机用高效鼓风装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有水下造粒机的离心干燥设备造价成本较高，中小型企业在进行投资生产时，投入资金较大也将拉高投资风险的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种eva水下造粒机用高效鼓风装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内腔转动设置有搅拌叶，且干燥箱的外壁开口处分别安装有进料框和出料框，所述干燥箱的顶端开口处安装有鼓风管道，且鼓风管道的顶端贯穿开设有进风通道，所述鼓风管道的内腔转动设置有鼓风扇。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的侧壁安装有搅拌传动箱，且搅拌传动箱的外壁安装有旋转电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机的动力输出端延伸至搅拌传动箱内并安装有第一转轴，且第一转轴的外壁安装有第一皮带轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌传动箱的内腔转动设置有第二转轴，且第二转轴的外壁安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁安装有传动皮带，所述第二转轴的一端延伸至干燥箱内并与搅拌叶连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的内腔安装有第二输料管，所述搅拌传动箱的侧壁顶侧安装有鼓风传动箱，所述第一转轴的一端延伸至鼓风传动箱内并
设置有输出齿轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风传动箱的内腔转动设置有传动齿轮，且传动齿轮的轴心安装有第三转轴，所述第三转轴的底端延伸至鼓风管道内并与鼓风扇连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的外壁转动设置有限位环，所述输出齿轮的外壁与传动齿轮啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种eva水下造粒机用高效鼓风装置在对造粒机进行鼓风干燥处理时，在其干燥箱内还配备有搅拌叶来对粒料进行翻滚搅拌，以提高粒料的干燥效率，不仅如此，为降低装置整体造价成本，搅拌叶与鼓风扇的运动仅通过一台旋转电机与各转轴等组件的系列配合下即可完成，有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构透视示意图；
18.图3为本实用新型鼓风管道结构顶视示意图；
19.图4为本实用新型“a”部结构放大示意图。
20.图中：100、干燥箱；110、搅拌叶；120、进料框；130、出料框；200、鼓风管道；201、进风通道；210、鼓风扇；300、搅拌传动箱；310、旋转电机；320、第一转轴；321、第一皮带轮；322、传动皮带；330、第二转轴；331、第二皮带轮；400、鼓风传动箱；410、输出齿轮；420、传动齿轮；430、第三转轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种eva水下造粒机用高效鼓风装置，该种eva水下造粒机用高效
鼓风装置在对造粒机进行鼓风干燥处理时，在其干燥箱内还配备有搅拌叶来对粒料进行翻滚搅拌，以提高粒料的干燥效率，不仅如此，为降低装置整体造价成本，搅拌叶与鼓风扇的运动仅通过一台旋转电机与各转轴等组件的系列配合下即可完成，有效解决现有技术中存在的问题。
26.请参阅图1-4，实施例一，包括干燥箱100，干燥箱100的内腔转动设置有搅拌叶110，且干燥箱100的外壁开口处分别安装有进料框120和出料框130，干燥箱100的顶端开口处安装有鼓风管道200，且鼓风管道200的顶端贯穿开设有进风通道201，鼓风管道200的内腔转动设置有鼓风扇210；
27.在使用该装置前，将水下造粒机的出料口与干燥箱100的进料框120进行连接，使得造粒机生产出的粒料能够被输入至干燥箱100内进行干燥处理，而在对粒料进行鼓风干燥处理时，控制搅拌叶110进行转动，使得搅拌叶110带动粒料进行翻转，并配鼓风扇210，以提高粒料的干燥效率。
28.实施例二，在实施例一的基础上，干燥箱100的侧壁安装有搅拌传动箱300，且搅拌传动箱300的外壁安装有旋转电机310；
29.旋转电机310的动力输出端延伸至搅拌传动箱300内并安装有第一转轴320，且第一转轴320的外壁安装有第一皮带轮321；
30.搅拌传动箱300的内腔转动设置有第二转轴330，且第二转轴330的外壁安装有第二皮带轮331，第一皮带轮321和第二皮带轮331的外壁安装有传动皮带322，第二转轴330的一端延伸至干燥箱100内并与搅拌叶110连接；
31.为控制搅拌叶110的运动，可启动旋转电机310，使得第一转轴320进入旋转状态，当第一转轴320旋转时，第一皮带轮321将通过传动皮带322与第二皮带轮331进行配合，使得第二转轴330随之旋转，以实现搅拌叶110的旋转。
32.实施例三，在实施例二的基础上，搅拌传动箱300的侧壁顶侧安装有鼓风传动箱400，第一转轴320的一端延伸至鼓风传动箱400内并设置有输出齿轮410；
33.鼓风传动箱400的内腔转动设置有传动齿轮420，且传动齿轮420的轴心安装有第三转轴430，第三转轴430的底端延伸至鼓风管道200内并与鼓风扇210连接；
34.输出齿轮410的外壁与传动齿轮420啮合连接；
35.为节约装置投入资金，当第一转轴320进入至旋转状态时，第一转轴320上的输出齿轮310将通过与传动齿轮420进行啮合，从而带动第三转轴430进行旋转，并通过第三转轴430与鼓风扇210的连接来完成鼓风扇210的运动，即实现干燥箱100内的鼓风干燥作业。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。