技术特征：
1.高压气肋成形结构，与带有充气阀门(5)的织管连接，其特征在于：所述成形结构包括夹脚(2)、以及拉索(3)，织管的两端分别与对应端的夹脚(2)连接，拉索(3)的长度小于织管的长度，拉索(3)的两端分别与对应端的夹脚(2)连接，织管远离拉索的一侧借助由充气阀门(5)进入到织管内部的气体的作用力向外侧拉伸弯折形成为弧形气肋(1)，拉索(3)位于弧形气肋(1)的内弧线处。2.根据权利要求1所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述成形结构还包括与拉索(3)固定连接的拉索锚件(4)，拉索锚件(4)与织管的接触面是与织管形状相匹配的弧形面。3.根据权利要求2所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述拉索(3)位于弧形气肋(1)的内部，拉索锚件(4)的内侧面与织管内壁接触，拉索锚件(4)的外侧设置有容纳槽，拉索(3)固定在容纳槽内。4.根据权利要求2所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述拉索(3)位于弧形气肋(1)的外部，拉索(3)夹紧在弧形气肋(1)与拉索锚件(4)之间。5.根据权利要求4所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述拉索锚件(4)是固定在拉索(3)外围的筒状结构；或者是，拉索锚件(4)包括一组固定带，固定带的长度方向沿弧形气肋(1)的圆周方向设置，所有的固定带沿拉索(3)的长度方向排列。6.根据权利要求1所述的高压气肋成形结构，其特征在于：在织管的两端都设置有定位片(6)，夹脚(2)包括两个夹板(2-1)，定位片(6)夹紧在两个夹板(2-1)之间，两个夹板(2-1)借助锁紧件锁紧，拉索(3)与夹脚(2)之间为可拆卸式连接。7.根据权利要求6所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述拉索(3)位于弧形气肋(1)的内部，定位片(6)上开设有与织管内部连通的夹持槽，拉索(3)的两端都固定有定位板(7)，每个定位板(7)都是插装在对应端定位片(6)上的夹持槽内并延伸到两个夹板(2-1)之间。8.根据权利要求7所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述定位板(7)位于两个夹板(2-1)之间的高度大于等于夹板(2-1)高度的一半。9.根据权利要求6所述的高压气肋成形结构，其特征在于：所述拉索(3)位于弧形气肋(1)的外部，拉索(3)的两端分别与对应端夹板(2-1)上设置的拉环(2-2)形成为可拆卸式连接。
技术总结
本实用新型涉及气肋技术领域，提出了高压气肋成形结构，与带有充气阀门的织管连接，关键在于：所述成形结构包括夹脚、以及拉索，织管的两端分别与对应端的夹脚连接，拉索的长度小于织管的长度，拉索的两端分别与对应端的夹脚连接，织管远离拉索的一侧借助由充气阀门进入到织管内部的气体的作用力向外侧拉伸弯折形成为弧形气肋，拉索位于弧形气肋的内弧线处。解决了相关技术中现有气肋成形需要专用设备，专用设备需要高成本研制及高耗能，会增加生产成本和次品率风险，质量可控性较差的问题。质量可控性较差的问题。质量可控性较差的问题。
技术研发人员：岳根基 魏晓军 高在 岳天赐 高顺
受保护的技术使用者：肃宁县中原纺织有限责任公司
技术研发日：2022.02.12
技术公布日：2022/8/29