技术特征：
1.一种聚凝剂制粒装置，包括箱体和加料斗，其特征在于，加料斗固定设置在箱体上且出料端延伸至箱体内，用于向箱体导入聚凝剂原料，箱体上开设有通口，箱体所开设通口处安装有用于控制通口开闭的箱门；电热板，固定设置在箱体内，用于对导入至箱体内的聚凝剂原料进行加热熔化；成型机构，固定安装在箱体内，用于使熔化后的聚凝剂原料形成颗粒状并导出；冷却机构，两端固定设置在箱体内且位于成型机构导出聚凝剂颗粒的一侧，用于将成型机构所导出的聚凝剂颗粒冷却定型。2.根据权利要求1所述的聚凝剂制粒装置，其特征在于，所述成型机构包括：熔化槽，其两端与箱体侧壁固定连接，熔化槽上固定设置有便于将聚凝剂原料导入到接料斗，聚凝剂原料可由接料斗浸入到熔化槽内；下料斗，设置有多个且与熔化槽固定连接，下料斗可使熔化后的聚凝剂原料成颗粒状并导出；间歇开闭组件，安装在熔化槽上且动力输出端转动延伸至下料斗内，用于间歇性控制下料斗的开闭。3.根据权利要求2所述的聚凝剂制粒装置，其特征在于，所述间歇开闭机构包括：驱动凸轮，其安装安装在熔化槽外壁上，用于为间歇开闭机构提供必要的动力支持；压板，与驱动凸轮接触，压板上固定设置有齿条，齿条设置有多个且延伸至下料斗处；导杆，设置有多个且一端与下料斗固定连接，齿条套设在导杆上，齿条与下料斗之间固定设置有用于推动齿条复位的弹性件；齿轮，转动安装在下料斗上且与齿轮啮合，齿轮转轴延伸至下料斗内且固定连接有开闭板，开闭板可控制下来斗的开闭。4.根据权利要求1所述的聚凝剂制粒装置，其特征在于，所述冷却机构包括：固定块，设置有两个且相互远离端与箱体内壁固定连接，两个固定块相互接近端固定连接有集沙槽，集沙槽内可存放沙粒；出沙孔，开设在集沙槽底部，用于将集沙槽内的沙粒导出；封闭组件，固定设置在箱体两端，封闭组件动力输出端可进入到出沙孔内，用于控制出沙孔的开闭。5.根据权利要求4所述的聚凝剂制粒装置，其特征在于，所述封闭组件包括：支板，设置有多个且固定设置在箱体内壁上；螺纹杆，两端与一侧的支板固定连接，螺纹杆上通过螺纹套设有螺纹块，螺纹块可在螺纹杆的转动下移动；动力件，固定安装在固定块上，动力件输出轴与螺纹杆一端固定连接，动力件可带动螺纹杆在支板上转动；滑柱，两端与另一侧的支板固定连接，滑柱套设有可在其上滑动的滑块；推板，两端分别和螺纹块及滑块固定连接，推板上固定设置有可进入到出沙孔内的封闭塞，封闭塞可控制出沙孔的开闭。
技术总结
本实用新型涉及聚凝剂领域，尤其涉及一种聚凝剂制粒装置，包括箱体和加料斗，加料斗固定设置在箱体上且出料端延伸至箱体内，用于向箱体导入聚凝剂原料，箱体上开设有通口，箱体所开设通口处安装有用于控制通口开闭的箱门；电热板，固定设置在箱体内，用于对导入至箱体内的聚凝剂原料进行加热熔化；成型机构，固定安装在箱体内，用于使熔化后的聚凝剂原料形成颗粒状并导出；冷却机构，两端固定设置在箱体内且位于成型机构导出聚凝剂颗粒的一侧，用于将成型机构所导出的聚凝剂颗粒冷却定型。本实用新型提供的聚凝剂制粒装置不仅可以生产大小一致的聚凝剂颗粒，而且可以快速的将成型后的聚凝剂冷却，加快生产效率，操作简单，实用性较强。较强。较强。
技术研发人员：陈飞 丁士峻 方元 薛茂圣 丁林林 李玉金 潘杰
受保护的技术使用者：上海强盛化工有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/9/13