一种鞋底成型加热机构的制作方法

文档序号:31203470发布日期:2022-08-20 02:09阅读:76来源:国知局
一种鞋底成型加热机构的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底成型设备相关技术领域,特别涉及一种鞋底成型加热机构。


背景技术:

2.在生活条件日益提高的当下,人们对鞋子的追求也逐步提高,比如,运动鞋及休闲鞋,因为舒适,成为大多数男女老少居家或户外活动时对鞋子的首选,而运动鞋及休闲鞋的鞋底,一般由两层以上不同材料复合而成,其成型工艺,一般为第一层成型鞋底主要为发泡成型,第二层成型鞋底的成型工艺为复合成型,主要通过把第一层成型鞋底放置到模具内,把第二层鞋底成型材料放置进模具内,通过靠油路设计进行对整个模具的加热,等模具温度升高后,再由模具上的热量传递到第二层鞋底成型材料上,靠热传递方式,使第二层鞋底成型材料熔融,熔融后的第二层鞋底成型材料与发泡成型后的第一层成型鞋底复合成一体,该复合成型方式,为敞开式加热,加热时间长,模具的受热温度不均匀,由于模具为整体加热,使得其散热面积大,在加热的情况下,其能耗非常大,不仅制造出来的鞋底品质难以保证,制造成本大,不利于经济环保,而且设备占地面积大,可操作空间有限。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种受热均匀,成型品质高,节约成本、节能环保,工作效率高的鞋底热成型装置,用来解决受热不均匀,成型品质不稳定,成本高、能耗大,工作效率低的问题。
4.为实现上述目的,按照本实用新型提供的技术方案是:所述鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件及设置于鞋底模具底部的下加热组件,所述上加热组件包括第一固定板、灯管安装板及安装架、第一测温感应器及灯管,所述灯管安装板上设置有灯管安装槽,所述灯管设置于灯管安装槽上,所述第一测温感应器设置于第一固定板顶部,并贯穿于安装架顶部,所述下加热组件包括驱动件固定板、包裹式罩体、罩体底座、红外线灯管及第一升降驱动件,所述包裹式罩体设置于驱动件固定板顶部,所述红外线灯管设置于包裹式罩体内侧,所述第一升降驱动件设置于驱动件固定板底部并与罩体底座连接。
5.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述第一升降驱动件设置为气缸或电机中的一种。
6.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述第一升降驱动件驱动罩体底座作上下直线运动,从而带动红外线灯管作上下直线运动。
7.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述红外线灯管设置为2~8条。
8.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述驱动件固定板上设置有若干导杆。
9.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述导杆设置为4条。
10.作为本实用新型进一步的方案,其特征在于:所述罩体底座底部设置有导杆固定
板及第二测温感应器。
11.与现有技术相比,本实用新型有益效果:
12.本鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件及设置于鞋底模具底部的下加热组件,所述上加热组件包括第一固定板、灯管安装板及安装架、第一测温感应器及灯管,所述灯管安装板上设置有灯管安装槽,所述灯管设置于灯管安装槽上,所述第一测温感应器设置于第一固定板顶部,并贯穿于安装架顶部,所述下加热组件包括驱动件固定板、包裹式罩体、罩体底座、红外线灯管及第一升降驱动件,所述包裹式罩体设置于驱动件固定板顶部,所述红外线灯管设置于包裹式罩体内侧,所述第一升降驱动件设置于驱动件固定板底部并与罩体底座连接。其为包裹式加热,达到受热均匀,能耗低,成型品质高,节约成本、节能环保,工作效率高的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种鞋底成型加热机构之上加热组件的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种鞋底成型加热机构之下加热组件的立体结构示意图之一;
15.图3为本实用新型一种鞋底成型加热机构之下加热组件的立体结构示意图之二;
16.图4为本实用新型一种鞋底成型加热机构之工作状态示意图。
17.图例中元件说明:1-上加热组件;11-第一固定板;12-灯管安装板;13-安装架;14
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第一测温感应器;15-灯管;16-灯管安装槽;2-下加热组件;21-驱动件固定板;22-包裹式罩体;23-罩体底座;24-红外线灯管;25-第一升降驱动件;26-导杆;27-导杆固定板;28
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第二测温感应器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件 2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器 14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管 24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。其为包裹式加热,受热均匀,能耗低,成型品质高,节约成本、节能环保,工作效率高。
20.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述第一升降驱动件25设置为气缸或电机中的一种。
21.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24作上下直线运动。
22.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述红外线灯管24设置为2~8条。条数设计合理,更利于鞋底成型模具的快速加热及受热均匀。
23.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。所述若干导杆26均匀分布设计于驱动件固定板21四角。
24.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述导杆26设置为4条。4条导杆均匀分布设计于驱动件固定板21四角。
25.优选的,上述的一种鞋底成型加热机构,所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27 及第二测温感应器28。其中,第二测温感应器28用于检测鞋底成型模具底侧的温度。
26.实施例1
27.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
28.所述第一升降驱动件25设置为气缸。
29.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
30.所述红外线灯管24设置为2条。
31.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
32.所述导杆26设置为4条。
33.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
34.实施例2
35.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
36.所述第一升降驱动件25设置为气缸。
37.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
38.所述红外线灯管24设置为4条。
39.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
40.所述导杆26设置为4条。
41.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
42.实施例3
43.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
44.所述第一升降驱动件25设置为气缸。
45.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
46.所述红外线灯管24设置为6条。
47.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
48.所述导杆26设置为4条。
49.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
50.实施例4
51.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
52.所述第一升降驱动件25设置为气缸。
53.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
54.所述红外线灯管24设置为8条。
55.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
56.所述导杆26设置为4条。
57.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
58.实施例5
59.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2
包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
60.所述第一升降驱动件25设置为电机。
61.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
62.所述红外线灯管24设置为4条。
63.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
64.所述导杆26设置为4条。
65.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
66.实施例6
67.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
68.所述第一升降驱动件25设置为电机。
69.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
70.所述红外线灯管24设置为6条。
71.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
72.所述导杆26设置为4条。
73.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
74.实施例7
75.请参看图1-4,本实用新型实施例中,一种鞋底成型加热机构,用于与鞋底成型模具配合使用,包括设置于鞋底模具顶部的上加热组件1及设置于鞋底模具底部的下加热组件2,所述上加热组件1包括第一固定板11、灯管安装板12及安装架13、第一测温感应器14及灯管15,所述灯管安装板12上设置有灯管安装槽16,所述灯管15设置于灯管安装槽16上,所述第一测温感应器14设置于第一固定板11顶部,并贯穿于安装架13顶部,所述下加热组件2包括驱动件固定板21、包裹式罩体22、罩体底座23、红外线灯管24及第一升降驱动件25,所述包裹式罩体22设置于驱动件固定板21顶部,所述红外线灯管24设置于包裹式罩体22内侧,所述第一升降驱动件25设置于驱动件固定板21底部并与罩体底座23连接。
76.所述第一升降驱动件25设置为电机。
77.所述第一升降驱动件25驱动罩体底座23作上下直线运动,从而带动红外线灯管24 作上下直线运动。
78.所述红外线灯管24设置为8条。
79.所述驱动件固定板21上设置有若干导杆26。
80.所述导杆26设置为4条。
81.所述罩体底座23底部设置有导杆固定板27及第二测温感应器28。
82.以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明,惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更,均应包含于本案之专利范围中。
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