一种密闭式新型气密筛筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及筛选机技术领域，特别涉及一种密闭式新型气密筛筛选机。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物。
3.汽车上的一些用品在进行加工制造的时候，需要使用到高分子材料，然而车用高分子材料生产过程中，高分子粒料的形成多采用水冷，从挤出机挤出的物料冷却，然后再进行造粒，最终进行切割，在进行切割的时候，会造成切割的大小不一致，有些切割过大，有些切割过小，造成切割大小不一致，进而需要将一些大小不同的高分子材料进行筛分，然而为了防止外部环境的干扰和一些杂质的影响，进而在对高分子材料进行筛分的时候，需要在密封的环境下进行筛分，进而降低外部的干扰，因此需要使用到气密筛筛选机，通过气密筛筛选机将高分子材料进行筛分，然而现有的一些气密筛筛选机在对高分子材料进行筛分的时候，不能很好的对不同大小的高分子进行筛分，进而造成装置的适用范围较低，且来回更换筛分板，进而影响工作的效率，增加工人的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供密闭式新型气密筛筛选机，能够解决筛分网上的筛分孔不能进行调节，进而不便于对不同大小的高分子材料进行筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式新型气密筛筛选机，包括支架，支架的内部设置有筛分板，筛分板的表面开设有筛孔，支架的顶部固定安装有料斗，所述筛分板的内部滑动连接有第二拉杆和第一拉杆，第二拉杆的右端贯穿筛分板并延伸至筛分板的外部，第二拉杆的表面固定安装有第二弧形挡板，第二弧形挡板远离第二拉杆的一端与第一拉杆滑动连接，第一拉杆的表面固定安装有第一弧形挡板，第一弧形挡板远离第一拉杆的一端与第二拉杆滑动连接，第一弧形挡板和第二弧形挡板均在筛分板的内部滑动连接，第二弧形挡板和第一弧形挡板均与筛孔重合，料斗的内部设置有定量投料装置。
6.优选的，所述第二拉杆延伸至筛分板外部的一端固定安装有连接杆，筛分板靠近连接杆的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与连接杆的内部螺纹连接。
7.优选的，所述第二拉杆的表面固定套接有第二齿条，第一拉杆的表面固定套接有第一齿条，筛分板的内部转动连接有齿轮，第二齿条和第一齿条均与齿轮的表面啮合。
8.优选的，所述定量投料装置包括挡板，挡板设置在料斗的内部，挡板的下端与筛分板的表面接触，料斗的内壁开设有两个限位滑道，两个限位滑道的内部均滑动连接有限位
杆，两个限位杆相对的一端与挡板的表面固定连接。
9.优选的，所述挡板的形状为方形蘑菇状。
10.优选的，所述限位滑道的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端与限位杆的底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该密闭式新型气密筛筛选机，在对筛孔的大小进行调节的时候，转动螺纹杆，进而使连接杆进行移动，进而带动第二拉杆进行移动，第二拉杆进行移动带动第二齿条进行移动，进而使齿轮进行转动，带动第一齿条进行移动，使第一齿条与第二拉杆的移动方向相反，进而使第一弧形挡板和第二弧形挡板相背移动或者相对移动，进而使第一弧形挡板和第二弧形挡板逐渐减小或者扩大与筛孔的重合部分，进而使筛孔变大或者缩小，方便对筛孔的大小进行调节，有利于对大小不同的高分子材料进行筛分，进而保证了装置使用的便利，提高工作人员的工作效率，降低对筛分板更换的次数，提高工人操作的便利。
13.（2）、该密闭式新型气密筛筛选机，将高分子材料投放进料斗的内部，打开装置上的电机，进而使筛分板进行摆动，使筛分板不断的对挡板的下端进行挤压，进而使挡板向上移动，使两个限位杆在两个限位滑道的内部进行滑动，进而将复位弹簧拉伸，进而使料斗和挡板上方的高分子材料掉落到筛分板的表面上，进而方便使料斗内部的高分子材料进行定量投放，避免过多的高分子材料在筛分板的表面上滑动，造成筛分效果不佳，避免出现漏筛分的现象，提高对高分子材料的筛分效果。
14.（3）、该密闭式新型气密筛筛选机，由于挡板的形状为方形蘑菇状，进而防止高分子材料在挡板的顶部堆积，提高挡板顶部的自清理效果，保证了装置的使用效果，进而最大程度上避免挡板顶部的堆积。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种密闭式新型气密筛筛选机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种密闭式新型气密筛筛选机示意图；
18.图3为本实用新型料斗示意图；
19.图4为本实用新型筛分板示意图。
20.附图标记：1支架、2挡板、3筛分板、4筛孔、5料斗、6螺纹杆、7限位杆、8复位弹簧、9限位滑道、10第一拉杆、11第二拉杆、12第一齿条、13齿轮、14第二齿条、15第一弧形挡板、16连接杆、17第二弧形挡板。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭式新型气密筛筛选机，包
括支架1，支架1的内部设置有筛分板3，筛分板3的表面开设有筛孔4，支架1的顶部固定安装有料斗5，筛分板3的内部滑动连接有第二拉杆11和第一拉杆10，第二拉杆11的右端贯穿筛分板3并延伸至筛分板3的外部，第二拉杆11的表面固定安装有第二弧形挡板17，第二弧形挡板17远离第二拉杆11的一端与第一拉杆10滑动连接，第一拉杆10的表面固定安装有第一弧形挡板15，第一弧形挡板15远离第一拉杆10的一端与第二拉杆11滑动连接，第一弧形挡板15和第二弧形挡板17均在筛分板3的内部滑动连接，第二弧形挡板17和第一弧形挡板15均与筛孔4重合，第二拉杆11延伸至筛分板3外部的一端固定安装有连接杆16，筛分板3靠近连接杆16的一侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面与连接杆16的内部螺纹连接，第二拉杆11的表面固定套接有第二齿条14，第一拉杆10的表面固定套接有第一齿条12，筛分板3的内部转动连接有齿轮13，第二齿条14和第一齿条12均与齿轮13的表面啮合，料斗5的内部设置有定量投料装置。
24.进一步地，在对筛孔4的大小进行调节的时候，转动螺纹杆6，进而使连接杆16进行移动，进而带动第二拉杆11进行移动，第二拉杆11进行移动带动第二齿条14进行移动，进而使齿轮13进行转动，带动第一齿条12进行移动，使第一齿条12与第二拉杆11的移动方向相反，进而使第一弧形挡板15和第二弧形挡板17相背移动或者相对移动，进而使第一弧形挡板15和第二弧形挡板17逐渐减小或者扩大与筛孔4的重合部分，进而使筛孔4变大或者缩小，方便对筛孔4的大小进行调节，有利于对大小不同的高分子材料进行十分，进而保证了装置使用的便利，提高工作人员的工作效率，降低对筛分板3更换的次数。
25.实施例二；
26.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，定量投料装置包括挡板2，挡板2设置在料斗5的内部，挡板2的形状为方形蘑菇状，由于挡板2的形状为方形蘑菇状，进而防止高分子材料在挡板2的顶部堆积，提高挡板2顶部的自清理效果，保证了装置的使用效果，进而最大程度上避免挡板2顶部的堆积，挡板2的下端与筛分板3的表面接触，料斗5的内壁开设有两个限位滑道9，两个限位滑道9的内部均滑动连接有限位杆7，两个限位杆7相对的一端与挡板2的表面固定连接，限位滑道9的内部固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8的上端与限位杆7的底部固定连接。
27.将高分子材料投放进料斗5的内部，打开装置上的电机，电机为振动电机，振动电机为现有结构，在此不做过多叙述，电机带动振子转动，振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛分板3进行摆动，使筛分板3不断的对挡板2的下端进行挤压，进而使挡板2向上移动，使两个限位杆7在两个限位滑道9的内部进行滑动，进而将复位弹簧8拉伸，进而使料斗5和挡板2上方的鹅卵石掉落到筛分板3的表面上，进而方便使料斗5内部的高分子材料进行定量投放，避免过多的高分子材料在筛分板3的表面上滑动，造成筛分效果不佳，避免出现漏筛分的现象，提高对高分子材料的筛分效果。
28.在复位的时候，筛分板3不在对挡板2进行挤压，进而使挡板2通过复位弹簧8进行复位，由于挡板2与料斗5接触的两侧倾斜状，当有高分子材料卡在挡板2与料斗5之间的时候，能使高分子材料向上移动或者向下移动，进而不会影响挡板2的复位，防止挡板2被卡着无法复位，提高装置的自动清理的效果。
29.工作原理：
30.该密闭式新型气密筛筛选机，在对筛孔4的大小进行调节的时候，转动螺纹杆6，进而使连接杆16进行移动，进而带动第二拉杆11进行移动，第二拉杆11进行移动带动第二齿条14进行移动，进而使齿轮13进行转动，带动第一齿条12进行移动，使第一齿条12与第二拉杆11的移动方向相反，进而使第一弧形挡板15和第二弧形挡板17相背移动或者相对移动，进而使第一弧形挡板15和第二弧形挡板17逐渐减小或者扩大与筛孔4的重合部分，进而使筛孔4变大或者缩小，方便对筛孔4的大小进行调节。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不局限于通过螺纹杆对筛孔的大小进行调节，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下对筛孔的大小进行其他方式的调节或进行多种变化、修改、替换和变型等，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。