一种粉末冶金点胶保压装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金应用技术领域，特别是涉及一种粉末冶金点胶保压装置。


背景技术：

2.金属粉末注射成型技术(metal powder injection molding technology，简称mim)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。该技术在大批量生产小型电子零件具有很多优势，比如小型件不宜加工，采用净形成型技术直接成型不需要加工，所以应用越来越广泛。
3.在装配过程中经常需要将粉末冶金件与塑胶工件通过点胶水使之结合装配，来实现电子消费类产品的金属件外观效果。但粉末冶金件与塑胶工件点胶装配，常发生粉末冶金件与塑胶工件结合力不强、装配间隙过大、装配翘曲不均、防水等级低等异常，其根本发生异常的原因为粉末冶金件与塑胶工件点胶水后，未能有效进行持续均衡受力保压,使胶水均匀分散固化并完美结合装配。传统保压装置采用螺栓紧固连接，固定粉末冶金件与塑胶工件，其工作效率低且容易刮花零件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为解决粉末冶金件与塑胶工件点胶粘接不牢、且容易刮花零件的问题，而提供一种粉末冶金点胶保压装置。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种粉末冶金点胶保压装置包括定位板、垫板和锁定装置；
6.所述定位板用于固定点胶后的粉末冶金件；
7.所述垫板用于将所述粉末冶金件压在所述定位板上；
8.所述锁定装置用于给所述垫板提供压力使所述垫板压向所述粉末冶金件。
9.进一步地，所述定位板包括与外部设备连接的定位垫板，所述定位垫板两侧设置有侧限位板，所述侧限位板一端设置有端限位板，所述定位垫板上方设置有内定位板，所述侧限位板和所述端限位板对所述内定位板的三个方向进行限位。
10.进一步地，所述侧限位板内侧设置有台阶，所述台阶宽度小于所述垫板宽度，对所述垫板的下压距离进行限位。
11.进一步地，所述内定位板上矩形阵列有多个定位凸起，每个定位凸起固定一个所述粉末冶金件。
12.进一步地，所述定位垫板和所述侧限位板开有销钉孔，通过销钉进行定位后通过螺栓进行连接。
13.进一步地，所述垫板包括上垫板和下垫板，所述下垫板开有用于安装弹性嵌件的安装孔，所述弹性嵌件对所述粉末冶金件进行加压。
14.进一步地，所述弹性嵌件为矩形，朝向所述粉末冶金件面开有多个凹槽，每个所述
凹槽对应一个所述粉末冶金件。
15.进一步地，所述弹性嵌件采用优力胶制成。
16.进一步地，所述锁定装置包括多个快速夹，所述快速夹通过螺栓固定在侧定位板上，所述快速夹的压紧头压紧所述垫板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型提供的点胶保压装置，可拆卸的定位板结构，在装置外安装粉末冶金件并点胶，然后整个定位板带着粉末冶金件放在保压装置内进行保压，确保粘接牢固，多个定位板在点胶机和保压装置循环使用，效率高效果好；同时垫板与粉末冶金件加压配合处采用弹性材质，防止粉末冶金件被划伤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的立体图；
21.图2是本实用新型的定位板立体图；
22.图3是本实用新型的垫板立体图；
23.图4是本实用新型的垫板右视局部剖视图
24.图5是本实用新型实施例的粉末冶金件立体图。
25.附图标记说明如下：
26.1、定位板；101、定位垫板；102、侧限位板；103、端限位板；104、内定位板；105、台阶；106、定位凸起；2、垫板；201、上垫板；202、下垫板；203、弹性嵌件；204、凹槽；3、锁定装置；4、粉末冶金件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图5所示，本实施例需要对该粉末冶金件4上点胶塑胶工件后进行保压，确保粘接牢固。
31.如图1-3所示，一种粉末冶金点胶保压装置：定位板1、垫板2和锁定装置 3；定位板1用于固定点胶后的粉末冶金件；垫板2用于将所述粉末冶金件4压在所述定位板1上；锁定装置3用于给所述垫板2提供压力使所述垫板2压向所述粉末冶金件4。
32.如图2所示，定位板1包括与外部设备连接的定位垫板101，所述定位垫板 101两侧设置有侧限位板102，所述侧限位板102一端设置有端限位板103，所述定位垫板101上方设置有内定位板104，所述侧限位板102和所述端限位板 103对所述内定位板104的三个方向进行限位，确保内定位板104从侧面或者上面放入定位垫板101后，位置固定。侧限位板102内侧设置有台阶105，所述台阶105宽度小于所述垫板3宽度，对所述垫板3的下压距离进行限位，防止误操作导致垫板3下压过度损伤粉末冶金件4。
33.为了一次加工多个粉末冶金件4提高工作效率，所述内定位板104上矩形阵列有多个定位凸起106，每个定位凸起106固定一个所述粉末冶金件4。
34.如图4所示，为了定位板安装方便和准确，所述定位垫板101和所述侧限位板102开有销钉孔，通过销钉进行定位后通过螺栓进行连接，由于侧限位板 102要求定位准确才能保证内定位板104定位准确，所以采用销钉定位，而端限位板103采用的是端面定位，螺栓连接的不误差不会影响定位，所以端限位板 103的安装不用销钉。
35.如图3所示，所述垫板3包括上垫板201和下垫板202，所述下垫板202开有用于安装弹性嵌件203的安装孔，所述弹性嵌件203对所述粉末冶金件4进行加压。弹性嵌件203为矩形，朝向所述粉末冶金件4面开有多个凹槽204，每个所述凹槽204对应一个所述粉末冶金件4。
36.本实施例中弹性嵌件采用优力胶制成，强度好，压缩变形小，确保压力的情况下不会划伤粉末冶金件4。
37.锁定装置3包括四个快速夹，左右个二，确保垫板压力平稳均匀，使2所有粉末冶金件4均匀保压，保证产品质量统一，所述快速夹通过螺栓固定在侧定位板102上，所述快速夹的压紧头压紧所述垫板3。
38.本实施例的工作过程：
39.操作人员将粉末冶金件4放在内定位板104上，点胶后将这个内定位板104 带着粉末冶金件4整体放入定位垫板101内，由侧限位板102和端限位板103 对内定位板104的三个方向进行限位，确保每个粉末冶金件4在固定位置，然后放入垫板3，垫板3同样由侧限位板102和端限位板103对内定位板104的三个方向进行限位，使弹性嵌件203的每个凹槽204对应一个所述粉末冶金件4，然后锁紧快速夹进行保压，保压同时，另一个内定位板104安装粉末冶金件4 进行点胶，多个内定位板104轮流使用，大大提高了加工效率。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。