一种kpa膜生产用修边装置
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜修边技术领域,具体为一种kpa膜生产用修边装置。
背景技术:2.薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。随着经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,但是现有的kpa膜缠绕成卷的过程中,两端很容易因缠绕过程中的kpa膜的抖动或机器的晃动,导致kpa卷的两侧的端面不平齐,影响后续的使用,需要对端面进行切平处理,通常都是人工进行切割平整,效果差且效率低。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种kpa膜生产用修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种kpa膜生产用修边装置,包括底座,所述底座上端安装有固定机构,所述底座上端还固定有安装架,所述安装架上固定有调节杆,所述调节杆上滑动套装有一对修剪机构,所述调节杆上还滑动套装有一对压边机构,所述固定机构内固定有收卷辊,所述底座上端对应收卷辊的位置安装有托举机构。
6.优选的,所述固定机构包括底座上端开设的一对固定槽,每一所述固定槽内均转动安装有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的左右两侧螺纹套装有固定座,所述底座端部还固定有固定电机,所述固定电机的输出端与固定螺纹杆驱动连接,所述固定座的相对侧转动安装有轴座,所述轴座相对侧开设有用于插装收卷辊的插装槽,所述固定座的外侧还安装有转动电机,所述转动电机的输出端与轴座驱动连接。
7.优选的,所述固定螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
8.优选的,所述托举机构包括安装在底座上端的托座,所述托座上分布安装有多组电动托杆,所述电动托杆的伸缩端固定有托板。
9.优选的,所述修剪机构包括滑动套装在调节杆上的一对修剪座,所述修剪座的下端固定有修剪电动推杆,所述修剪电动推杆的下端固定有修剪刀,所述修剪座上端还螺纹旋装有修剪螺栓。
10.优选的,所述压边机构包括滑动套装在调节杆上的一对压边座,所述压边座下端固定有压边电动推杆,所述压边电动推杆下端固定有压板,所述压边座上端还螺纹旋装有压边螺栓,所述压板下端开设有弧形槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置修剪机构配合压边机构,便于将kpa卷端面修平;通过设置固定机构,便于固定收卷辊。本实用新型结构简单,能够有效
将kpa膜端面修平,能够给薄膜修边技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种kpa膜生产用修边装置的正面结构示意图;
13.图2为一种kpa膜生产用修边装置的正面剖视结构示意图。
14.图中:1-底座,2-固定机构,21-固定座,22-轴座,23-转动电机,24-插装槽,25-固定槽,26-固定螺纹杆,27-固定电机,3-托举机构,31-托板,32-托座,33-电动托杆,4-收卷辊,5-安装架,51-调节杆,6-修剪机构,61-修剪刀,62-修剪电动推杆,63-修剪座,64-修剪螺栓,7-压边机构,71-压边电动推杆,72-压边座,73-压边螺栓,74-压板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1:请参阅图1~2,一种kpa膜生产用修边装置,包括底座1,所述底座1上端安装有固定机构2,所述底座1上端还固定有安装架5,所述安装架5上固定有调节杆51,所述调节杆51上滑动套装有一对修剪机构6,所述调节杆51上还滑动套装有一对压边机构7,所述固定机构2内固定有收卷辊4,所述底座1上端对应收卷辊4的位置安装有托举机构3。
17.所述固定机构2包括底座1上端开设的一对固定槽25,每一所述固定槽25内均转动安装有固定螺纹杆26,所述固定螺纹杆26的左右两侧螺纹套装有固定座21,所述底座1端部还固定有固定电机27,所述固定电机27的输出端与固定螺纹杆26驱动连接,所述固定座21的相对侧转动安装有轴座22,所述轴座22相对侧开设有用于插装收卷辊4的插装槽24,所述固定座21的外侧还安装有转动电机23,所述转动电机23的输出端与轴座22驱动连接。
18.通过设置固定机构2,便于固定收卷辊4,收卷辊4的两端截面为方形,插装槽24与收卷辊4的轴端相适配,使用时,打开固定电机27,使其带动固定螺纹杆26转动,从而使螺纹套装在固定螺纹杆26上的固定座21相互靠近,从而使收卷辊4的两端插入对应的插装槽24内,完成收卷辊4的固定。
19.所述固定螺纹杆26两侧的螺纹方向相反。
20.所述托举机构3包括安装在底座1上端的托座32,所述托座32上分布安装有多组电动托杆33,所述电动托杆33的伸缩端固定有托板31。
21.通过设置托举机构3,便于取放收卷辊4,使用时,首先将收卷辊4放置到托板31上,随后伸长电动托杆33将收卷辊4升高到与插装槽24等高的位置。
22.实施例2:请参阅图1~2,一种kpa膜生产用修边装置,与实施例1的区别在于,还包括修剪机构6和压边机构7,所述修剪机构6包括滑动套装在调节杆51上的一对修剪座63,所述修剪座63的下端固定有修剪电动推杆62,所述修剪电动推杆62的下端固定有修剪刀61,所述修剪座63上端还螺纹旋装有修剪螺栓64。
23.通过设置修剪机构67,便于对kpa膜进行修边,使用时,将修剪座63移动到合适的位置,随后通过修剪螺栓64将修剪座63固定,紧接着伸长修剪电动推杆62,使修剪刀61对
kpa膜进行修边,当完成该位置的修边,打开转动电机23,使其带动收卷辊4转动,从而便于对不同的位置进行修剪。
24.所述压边机构7包括滑动套装在调节杆51上的一对压边座72,所述压边座72下端固定有压边电动推杆71,所述压边电动推杆71下端固定有压板74,所述压边座72上端还螺纹旋装有压边螺栓73,所述压板74下端开设有弧形槽。
25.通过设置压边机构7,便于压住薄膜,便于配合修剪机构6机构进行修剪,使用时,首先将压边座72移动到合适的位置,紧接着通过压边螺栓73将压边座72固定,随后伸长压边电动推杆71,使其推动压板74下移压住收卷辊上的kpa膜。
26.本实用新型的工作原理是:使用时,首先将收卷辊4放置到托板31上,随后伸长电动托杆33将收卷辊4升高到与插装槽24等高的位置,随后打开固定电机27,使其带动固定螺纹杆26转动,从而使螺纹套装在固定螺纹杆26上的固定座21相互靠近,从而使收卷辊4的两端插入对应的插装槽24内,完成收卷辊4的固定,然后首先将压边座72移动到合适的位置,紧接着通过压边螺栓73将压边座72固定,随后伸长压边电动推杆71,使其推动压板74下移压住收卷辊上的kpa膜,最后将修剪座63移动到合适的位置,随后通过修剪螺栓64将修剪座63固定,紧接着伸长修剪电动推杆62,使修剪刀61对kpa膜进行修边,当完成该位置的修边,打开转动电机23,使其带动收卷辊4转动,从而便于对不同的位置进行修剪。
27.在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。