一种便于更换料的火车模型加工用注塑机的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种便于更换料的火车模型加工用注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前在对火车模型的生产加工过程中，常需要对火车模型的各个组成板件进行注塑成型，但目前的火车模型加工用注塑机难以实现对不同颜色的塑料颗粒进行快速切换，难以快速得到不同颜色的塑料板，有待进一步的改善。
3.目前，专利号为cn201920925571.4的实用新型专利公开了一种便于更换料筒的注塑机：包括工作平台、合模装置、注射装置和料筒，所述合模装置固定连接于工作平台上，所述注射装置滑动连接于工作平台上，合模装置和注射装置分别位于工作平台的两端，所述料筒一端连接合模装置，另一端连接注射装置，还包括一高度可调的可调节支撑座，所述可调节支撑座固定于工作平台上，所述料筒位于可调节支撑座上方，设有可调节支撑座，使得料筒在拆装过程中支撑于可调节支撑座上，且便于料筒横向移动，避免料筒端部摔落导致注塑机损坏；且可调节支撑座可在高度方向上实现微调，适用于不同型号的料筒，但目前的火车模型加工用注塑机难以实现对不同颜色的塑料颗粒进行快速切换，难以快速得到不同颜色的塑料板。
4.因此，针对上述的目前的火车模型加工用注塑机难以实现对不同颜色的塑料颗粒进行快速切换，难以快速得到不同颜色的塑料板的问题，亟需得到解决，以实现火车模型加工用注塑机可实现对不同颜色的塑料颗粒进行快速切换，可快速得到不同颜色的塑料板的能力。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换料的火车模型加工用注塑机，该注塑机旨在解决现有的火车模型加工用注塑机难以实现对不同颜色的塑料颗粒进行快速切换，难以快速得到不同颜色的塑料板的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于更换料的火车模型加工用注塑机，该注塑机包括注塑机本体和互动设置于所述注塑机本体上方的料筒；所述注塑机本体下端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的上端固定安装有第一进料管，所述第一支撑块后端固定安装有第一承载板，所述第一承载板上端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴的上端固定安装有固定架，所述固定架前后两端均固定安装有第一承载块，所述第一承载块上端固定安装有第一
伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆下端贯穿固定架与料筒的上端相连接，所述料筒的内壁固定安装有固定板，所述固定板上下两端贯穿开设有第一槽体，所述料筒的内壁固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆上固定安装有密封块。
9.使用本技术方案的注塑机时，料筒分为两个，通过料筒上的进料斗将两种颜色的塑料颗粒分别置入两个料筒，开启第一伸缩气缸利用第一伸缩气缸的伸缩杆可将料筒置入第一进料管的内壁处，开启第三伸缩气缸使密封块移动，即可使塑料颗粒通过第一槽体和第二槽体进入第一进料管，当需要对塑料颗粒的颜色进行更换时，开启第一伸缩气缸将料筒向上移动，开启旋转气缸将另一个料筒移动至第一进料管的上方，利用另一个第一伸缩气缸将料筒放置入第一进料管的内壁处，开启另一个第三伸缩气缸使密封块移动，即可将另外一种颜色的塑料颗粒置入第一进料管中，实现不同颜色的塑料颗粒的快速切换，从而可快速得到不同颜色的塑料板。
10.优选地，所述料筒上固定安装有第二进料管，所述第二进料管上端固定安装有进料斗，所述料筒的下端外壁与第一进料管的内壁处于同平面。通过进料斗可将塑料颗粒通过第二进料管置入料筒中，从而可实现塑料颗粒的快速添加。
11.优选地，所述第一支撑块前端固定安装有第二承载板，所述第二承载板前端固定安装有对称的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆后端贯穿第二承载板固定安装有活动块。开启第二伸缩气缸可对活动块进行移动，从而方便成型塑料板的落出。
12.优选地，所述注塑机本体的后端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿注塑机本体的后端固定安装有送料螺杆，所述送料螺杆的前端固定安装有固定头。开启电机可使送料螺杆转动，从而可对塑料颗粒进行送料。
13.优选地，所述注塑机本体前端固定安装有出料体，所述出料体的前端固定安装有固定块，所述固定块前后两端贯穿开设有通孔，所述通孔和出料体的内部相互贯通，所述固定块前端四角边缘处固定安装有限位柱。被加热的熔融塑料通过出料体和固定块进入成型槽中成型。
14.优选地，所述料筒的内壁固定安装有第二承载块，所述第二承载块的上端与密封块的下端相贴合，所述第二承载块上下两端贯穿开设有第二槽体。第二承载块的上端与密封块的下端相贴合的设置，利于密封块的稳定放置。
15.优选地，所述活动块前后两端四角边缘处贯穿开设有限位孔，所述活动块的后端固定开设有成型槽。将熔融的塑料置入成型槽中即可快速成型。
16.优选地，所述注塑机本体的壁层内固定开设有第三槽体，所述第三槽体内壁固定安装有均匀分布的连接块，所述连接块上固定安装有电热丝。开启电热丝即可对注塑机本体内的塑料颗粒进行加热。
17.（3）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的注塑机的料筒分为两个，通过料筒上的进料斗将两种颜色的塑料颗粒分别置入两个料筒，开启第一伸缩气缸利用第一伸缩气缸的伸缩杆可将料筒置入第一进料管的内壁处，开启第三伸缩气缸使密封块移动，即可使塑料颗粒通过第一槽体和第二槽体进入第一进料管，当需要对塑料颗粒的颜色进行更换时，开启第一伸缩气缸将料筒向上移动，开启旋转气缸将另一个料筒移动至第一进料管的上方，利用另一个第一伸缩气缸将料筒放置入第一进料管的内壁处，开启另
一个第三伸缩气缸使密封块移动，即可将另外一种颜色的塑料颗粒置入第一进料管中，即可实现不同颜色的塑料颗粒的快速切换，从而可快速得到不同颜色的塑料板。
附图说明
19.图1为本实用新型注塑机一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型注塑机一种具体实施方式的料筒的剖视图；
21.图3为本实用新型注塑机一种具体实施方式的送料螺杆的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型注塑机一种具体实施方式的活动块的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型注塑机一种具体实施方式的固定块的立体结构示意图；
24.图6为本实用新型注塑机一种具体实施方式的注塑机本体的剖视图。
25.附图中的标记为：1、注塑机本体；2、第一支撑块；3、第一进料管；4、第一承载板；5、第二支撑块；6、旋转气缸；7、固定架；8、第一承载块；9、第一伸缩气缸；10、料筒；11、第二进料管；12、进料斗；13、电机；14、出料体；15、固定块；16、第二承载板；17、第二伸缩气缸；18、活动块；19、固定板；20、第一槽体；21、第三伸缩气缸；22、密封块；23、第二承载块；24、第二槽体；25、送料螺杆；26、固定头；27、限位孔；28、成型槽；29、限位柱；30、通孔；31、第三槽体；32、连接块；33、电热丝。
具体实施方式
26.实施例1
27.本具体实施方式是一种便于更换料的火车模型加工用注塑机，其立体结构示意图如图1所示，其料筒10的剖视图如图2所示，该注塑机包括注塑机本体1和互动设置于注塑机本体1上方的料筒10；注塑机本体1下端固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的上端固定安装有第一进料管3，第一支撑块2后端固定安装有第一承载板4，第一承载板4上端固定安装有第二支撑块5，第二支撑块5上端固定安装有旋转气缸6，旋转气缸6的旋转轴的上端固定安装有固定架7，固定架7前后两端均固定安装有第一承载块8，第一承载块8上端固定安装有第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9的伸缩杆下端贯穿固定架7与料筒10的上端相连接，料筒10的内壁固定安装有固定板19，固定板19上下两端贯穿开设有第一槽体20，料筒10的内壁固定安装有第三伸缩气缸21，第三伸缩气缸21的伸缩杆上固定安装有密封块22，料筒10上固定安装有第二进料管11，第二进料管11上端固定安装有进料斗12，料筒10的下端外壁与第一进料管3的内壁处于同平面，注塑机本体1的后端固定安装有电机13，电机13的输出轴贯穿注塑机本体1的后端固定安装有送料螺杆25，送料螺杆25的前端固定安装有固定头26，料筒10的内壁固定安装有第二承载块23，第二承载块23的上端与密封块22的下端相贴合，第二承载块23上下两端贯穿开设有第二槽体24，注塑机本体1的壁层内固定开设有第三槽体31，第三槽体31内壁固定安装有均匀分布的连接块32，连接块32上固定安装有电热丝33。
28.为了实现注塑完成的塑料件的快速落下，第一支撑块2前端固定安装有第二承载板16，第二承载板16前端固定安装有对称的第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的伸缩杆后端贯穿第二承载板16固定安装有活动块18。开启第二伸缩气缸17使活动块18向前移动，即可使成型槽28内的塑料件快速落下。
29.为了实现活动块18的稳定移动，注塑机本体1前端固定安装有出料体14，出料体14的前端固定安装有固定块15，固定块15前后两端贯穿开设有通孔30，通孔30和出料体14的内部相互贯通，固定块15前端四角边缘处固定安装有限位柱29，活动块18前后两端四角边缘处贯穿开设有限位孔27，活动块18的后端固定开设有成型槽28。活动块18上的限位孔27的内壁与限位柱29的外壁相贴合，从而活动块18在移动时，限位孔27沿限位柱29的外壁移动，从而实现了活动块18的稳定移动。
30.该注塑机送料螺杆25的立体结构示意图如图3所示，其活动块18的立体结构示意图如图4所示，其固定块15的立体结构示意图如图5所示，其注塑机本体1的剖视图如图6所示。
31.使用本技术方案的注塑机时，通过料筒10上的进料斗12将两种颜色的塑料颗粒分别置入两个料筒10，开启第一伸缩气缸9利用第一伸缩气缸9的伸缩杆可将料筒10置入第一进料管3的内壁处，开启第三伸缩气缸21使密封块22移动，即可使塑料颗粒通过第一槽体20和第二槽体24进入第一进料管3，当需要对塑料颗粒的颜色进行更换时，开启第一伸缩气缸9将料筒10向上移出第一进料管3，开启旋转气缸6将另一个料筒10移动至第一进料管3的上方，利用另一个第一伸缩气缸9将另一个料筒10放置入第一进料管3的内壁处，开启另一个第三伸缩气缸21使另一个密封块22移动，即可将另外一种颜色的塑料颗粒置入第一进料管3中，实现不同颜色的塑料颗粒的快速切换，从而可快速得到不同颜色的塑料板。