3D打印机耗材熔接器的制作方法

3d打印机耗材熔接器
技术领域
1.本说明书一个或多个实施例涉及3d打印机技术领域，尤其涉及3d打印机耗材熔接器。


背景技术：

2.桌面级3d打印机在使用过程中，通常使用的耗材为abs塑料线，而abs塑料线缠绕在料盘上，3d打印结束后，料盘上会剩余部分abs塑料线，需要更换新的料盘，不便于对剩余的abs塑料线进行回收利用，造成一定的经济损失，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出3d打印机耗材熔接器，以解决上述不便于对剩余的abs塑料线进行回收利用，造成一定的经济损失，不便于实际使用的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了3d打印机耗材熔接器，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架上分别转动连接有第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座的一侧设有收卷料盘，第二夹持座的一侧设有放料盘，第一夹持座和第二夹持座的一侧均固定连接有第一丝杠，第一丝杠的一端设有夹持块，夹持块的一侧开设有螺纹孔，且第一丝杠的一端贯穿螺纹孔，且固定座上设有与第一夹持座相配合的驱动单元，固定座的顶部设有熔接底座，熔接底座的上方设有熔接活动座，熔接底座和熔接活动座通过升降组件连接，熔接底座和熔接活动座上均嵌设有第一弧形放置板和第二弧形放置板，熔接底座和熔接活动座上均开设有安装孔，安装孔的内壁上固定连接有弧形切割板，熔接底座和熔接活动座上均设有加热块。
5.可选的，所述熔接底座和熔接活动座的一侧均开设有凹槽，加热块和凹槽的内壁固定连接，且第一弧形放置板嵌设安装在加热块上，弧形切割板位于第一弧形放置板和第二弧形放置板之间，弧形切割板的内径逐渐减小，弧形切割板靠近第二弧形放置板的一端内径大于弧形切割板另一端的内径。
6.可选的，所述升降组件包括设置于熔接活动座上方的定位柱和第二丝杠，定位柱和第二丝杠均贯穿熔接活动座，第二丝杠和熔接活动座的连接方式为螺纹连接，定位柱与熔接底座固定连接，第二丝杠的底端贯穿熔接底座，且第二丝杠和熔接底座的贯穿处设有轴承。
7.可选的，所述第二丝杠的顶部固定连接有转盘，转盘的外部套设有防滑套。
8.可选的，所述驱动单元包括电机和两个链轮，电机设置于固定座的顶部，其中一个链轮与电机的输出端连接，另一个链轮的一侧固定连接有转轴，且转轴的一端与第一夹持座固定连接，两个链轮通过链条连接。
9.可选的，所述固定座上设有散热风机，散热风机的出风口位于凹槽的一侧。
10.可选的，所述固定座上固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶端固定连接有导向管，导向管上设有红外开关，红外开关与电机电连接。
11.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的3d打印机耗材熔接器，收卷料盘上abs塑料线的一端贯穿导向管，且收卷料盘和放料盘上的两个abs塑料线的一端均放置于两个加热块之间，驱动两个加热块合在一起，通过加热块对两个abs塑料线进行加热，熔接结束后，通过驱动abs塑料线移动，使得两个abs塑料线的熔接处相对两个弧形切割板组成的切割环移动，对abs塑料线熔接处上突出的焊点进行切割，通过驱动单元驱动第一夹持座转动，进而驱动收卷料盘转动，使得位于放料盘上的abs塑料线全部缠绕在收卷料盘上，可以对放料盘上剩余的abs塑料线进行收集，便于重复利用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本说明书一个或多个实施例的3d打印机耗材熔接器的整体结构示意图；
14.图2为本说明书一个或多个实施例的3d打印机耗材熔接器的升降组件结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
16.图4为本说明书一个或多个实施例的3d打印机耗材熔接器的链轮结构示意图；
17.图5为本说明书一个或多个实施例的3d打印机耗材熔接器的夹持块结构示意图。
18.图中：1、固定座；2、第一支撑架；3、转轴；4、收卷料盘；5、放料盘；6、熔接底座；7、熔接活动座；8、第一弧形放置板；9、安装孔；10、弧形切割板；11、加热块；12、定位柱；13、第一丝杠；14、轴承；15、转盘；16、凹槽；17、电机；18、链轮；19、链条；20、散热风机；21、第二支撑架；22、导向管；23、第二弧形放置板；24、第一夹持座；25、第二丝杠；26、第二夹持座；27、夹持块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.本说明书一个或多个实施例提出的3d打印机耗材熔接器，如图1至图5所示，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有两个第一支撑架2，两个第一支撑架2上分别转动连接有第一夹持座24和第二夹持座26，第一夹持座24的一侧设有收卷料盘4，第二夹持座26的一
侧设有放料盘5，第一夹持座24和第二夹持座26的一侧均固定连接有第一丝杠13，第一丝杠13的一端设有夹持块27，夹持块27的一侧开设有螺纹孔，且第一丝杠13的一端贯穿螺纹孔，且固定座1上设有与第一夹持座24相配合的驱动单元，固定座1的顶部设有熔接底座6，熔接底座6的上方设有熔接活动座7，熔接底座6和熔接活动座7通过升降组件连接，熔接底座6和熔接活动座7上均嵌设有第一弧形放置板8和第二弧形放置板23，熔接底座6和熔接活动座7上均开设有安装孔9，安装孔9的内壁上固定连接有弧形切割板10，熔接底座6和熔接活动座7上均设有加热块11；
22.在一些可选的具体实施例中，如图1、图2和图3所示，熔接底座6和熔接活动座7的一侧均开设有凹槽16，加热块11和凹槽16的内壁固定连接，且第一弧形放置板8嵌设安装在加热块11上，弧形切割板10位于第一弧形放置板8和第二弧形放置板23之间，弧形切割板10的内径逐渐减小，弧形切割板10靠近第二弧形放置板23的一端内径大于弧形切割板10另一端的内径，弧形切割板10靠近第一弧形放置板8的一端内径与abs塑料线外径相等，当熔接底座6和熔接活动座7合在一起时，两个弧形切割板10组成切割环，驱动abs塑料线移动，可以对abs塑料线熔接处上突出的焊点进行切割，固定座1上设有散热风机20，散热风机20的出风口位于凹槽16的一侧，通过散热风机20的设计，可以进行散热。
23.在一些可选的具体实施例中，如图1和图2所示，升降组件包括设置于熔接活动座7上方的定位柱12和第二丝杠25，定位柱12和第二丝杠25均贯穿熔接活动座7，第二丝杠25和熔接活动座7的连接方式为螺纹连接，定位柱12与熔接底座6固定连接，第二丝杠25的底端贯穿熔接底座6，且第二丝杠25和熔接底座6的贯穿处设有轴承14，第二丝杠25的顶部固定连接有转盘15，转盘15的外部套设有防滑套，通过转盘15驱动第二丝杠25转动，通过定位柱12的设计，减少熔接活动座7竖直方向移动晃动的可能，进而第二丝杠25转动时，通过第二丝杠25和熔接活动座7的配合，可以使得熔接活动座7竖直方向移动。
24.在一些可选的具体实施例中，如图1和图4所示，驱动单元包括电机17和两个链轮18，电机17设置于固定座1的顶部，其中一个链轮18与电机17的输出端连接，另一个链轮18的一侧固定连接有转轴3，且转轴3的一端与第一夹持座24固定连接，两个链轮18通过链条19连接，通过电机17驱动链轮18转动，进而通过链轮18和链条19的配合，使得转轴3可以驱动第一夹持座24转动，进而使得收卷料盘4转动，固定座1上固定连接有第二支撑架21，第二支撑架21的顶端固定连接有导向管22，导向管22上设有红外开关，红外开关与电机17电连接，通过第二支撑架21和导向管22的设计，对abs塑料线进行导向，当红外开关检测到导向管22内没有abs塑料线时，红外开关控制电机17停止转动。
25.本实用新型的工作原理：收卷料盘4上abs塑料线的一端贯穿导向管22，进而使得abs塑料线的一端放置于熔接底座6上，放料盘5上abs塑料线的一端同样放置于熔接底座6上，两个abs塑料线的一端均放置于两个加热块11之间，驱动第二丝杠25转动，通过第二丝杠25和熔接活动座7的配合，使得熔接活动座7竖直方向移动，进而使得熔接活动座7和熔接底座6合在一起，从而使得两个加热块11合在一起，通过加热块11对两个abs塑料线进行加热，从而使得两个abs塑料线的一端熔接在一起，熔接结束后，通过驱动abs塑料线移动，使得两个abs塑料线的熔接处相对两个弧形切割板10组成的切割环移动，对abs塑料线熔接处上突出的焊点进行切割，切割完毕后，驱动第二丝杠25反转，使得熔接活动座7复位初始位置，进而驱动abs塑料线不在位于熔接底座6和熔接活动座7之间，通过电机17驱动链轮18转
动，进而通过链轮18和链条19的配合，使得转轴3驱动第一夹持座24转动，进而使得收卷料盘4转动，使得位于放料盘5上的abs塑料线全部缠绕在收卷料盘4上，可以对放料盘5上剩余的abs塑料线进行收集，便于重复利用，当红外开关检测到导向管22内没有abs塑料线时，红外开关控制电机17停止转动，通过驱动两个夹持块27转动，使得夹持块27脱离第一丝杠13，进而解除对收卷料盘4和放料盘5的夹持，通过驱动收卷料盘4和放料盘5移动，使得收卷料盘4和放料盘5不在套设于第一丝杠13的外部，即可完成收卷料盘4和放料盘5的拆除。
26.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
27.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。