一种高压泵泵体模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及待操作件加工技术领域，具体而言，涉及一种高压泵泵体模具结构。


背景技术：

2.高压泵是输送流体或使流体增压的机械在日常生活中被广泛运用，泵体作为高压泵必不可少的一部分而被广泛生产制造，由于泵体跟外接管道连接需要设置多个螺纹接口，由于模具空间的局限性，无法通过设置多个螺纹抽芯机构一次性成型上下左右多个螺纹接口，因此在注塑成型泵体时需要放置多个嵌件，再通过上下合模注塑以满足一次性成型多个接口，传统的嵌件放置需要人为手动放置，因此容易存在嵌件放不到位、脱落或者漏放，造成损坏及压模故障率高，导致成品率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高压泵泵体模具结构，旨在改善嵌件放不到位、脱落或漏放，造成损坏及压模故障率高，导致成品率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高压泵泵体模具结构，包括用于成型各个面都有螺纹孔的泵体，包括自上而下设置的面板、上动模、模仁、下定模和底座，所述模仁包括上模仁、下模仁，所述模仁周向设置有侧抽机构，所述模仁和所述侧抽机构组成型腔；
5.所述模仁上开有若干个阶梯孔，所述阶梯孔内设置有嵌件，所述嵌件包括有贯穿所述阶梯孔的支撑杆和可滑动的套设在所述支撑杆上的镶件，所述阶梯孔靠近所述型腔一端的孔径大于远离所述型腔的一端，所述阶梯孔内在大径端与小径端之间形成一台阶面，所述台阶面开有贯穿所述模仁的通气孔，所述镶件一端能够沿着所述阶梯孔的大径端移动到所述台阶面，通过所述通气孔抽真空将所述镶件固定在所述台阶面上，另一端置于所述型腔内，用于成型泵体螺纹孔。
6.进一步地，所述上模仁和所述下模仁分别开有两个所述阶梯孔，所述阶梯孔内分别设置有所述嵌件，用于成型泵体上下两面的螺纹孔。
7.进一步地，所述支撑杆在远离型腔的一端面设置有圆台，所述上模仁和所述下模仁远离所述型腔的一端面开有沉孔，所述圆台能够固定在所述沉孔内。
8.进一步地，所述通气孔的数量为至少一个，所述上动模和所述下定模、所述底座上开有连接相对应所述通气孔的连接孔，通过所述连接孔与外部相通。
9.进一步地，所述镶件内部通孔靠近所述模仁的一侧呈圆形，远离所述模仁的一侧呈六角形，能够与内六角扳手相匹配。
10.进一步地，所述侧抽机构包括有滑块、绞牙油缸抽芯镶件，所述下定模内设置有控制所述绞牙油缸抽芯镶件转动的齿轮齿条机构，所述绞牙油缸抽芯镶件上套设齿轮，所述齿轮与所述齿轮齿条机构配合，所述绞牙油缸抽芯镶件套设所述齿轮的一侧可转动的设置
在所述滑块内，另一侧延伸到型腔，分模时，通过所述齿轮机构带动所述齿轮转动，配合泵体内的螺纹，从所述型腔中旋转退出。
11.进一步地，所述侧抽机构包括有第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构的所述滑块开有斜孔，所述面板上设置有斜导柱，所述斜导柱穿过所述斜孔，通过所述斜导柱的上升和下降控制所述第一侧抽机构离开和靠近所述型腔，所述模具侧面设置一气缸，所述气缸的活塞杆连接第二侧抽机构的所述滑块，驱动所述气缸使得所述第二侧抽机构离开和靠近所述型腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型一种高压泵泵体模具结构结构简单、设计合理巧妙，包括有自上而下设置的面板、上动模、模仁、下定模和底座，模仁包括上模仁、下模仁，模仁周向设置有侧抽机构，模仁和侧抽机构组成型腔，模仁上开有若干个阶梯孔，阶梯孔内设置有嵌件，嵌件包括支撑杆和镶件，所述阶梯孔内在大径端与小径端之间形成一台阶面，所述台阶面开有贯穿所述模仁的通气孔，所述镶件一端能够沿着阶梯孔的大径端移动到所述台阶面，通过通气孔抽真空将所述镶件固定在台阶面上，合模时，镶件在型腔形成泵体螺纹孔，通过台阶面上的通气孔能够避免嵌件放不到位、脱落或者漏放，提高成品率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种高压泵泵体模具结构的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种高压泵泵体模具结构的模仁和嵌件结构示意图；
17.图3是本实用新型一种高压泵泵体模具结构的模仁和嵌件配合局部剖面示意图；
18.图4是本实用新型一种高压泵泵体模具结构的侧抽机构结构示意图。
19.主要元件符号说明
20.10、面板；
21.20、上动模；
22.30、模仁；31、上模仁；32、下模仁；33、阶梯孔；331、台阶面；34、通气孔；35、嵌件；351、支撑杆；352、镶件；
23.40、侧抽机构；41、第一侧抽机构；42、第二侧抽机构；401、滑块；402、绞牙油缸抽芯镶件；403、齿轮；43、气缸；44、齿轮齿条机构；
24.50、下定模；
25.60、底座。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例
30.参照图1所示，本实用新型公开了一种高压泵泵体模具结构，包括自上而下设置的面板10、上动模20、模仁30、下定模50和底座60，所述模仁30包括上模仁31、下模仁32，所述模仁30周向设置有侧抽机构40，所述模仁30和所述侧抽机构40组成型腔，所述型腔用于成型高压泵泵体。
31.参照图2、图3所示，所述模仁30上开有若干个阶梯孔33，所述阶梯孔33内设置有嵌件35，所述嵌件35包括有贯穿所述阶梯孔33的支撑杆351和可滑动的套设在所述支撑杆351上的镶件352，具体的，所述支撑杆351在远离型腔的一端面设置有圆台，所述上模仁31和所述下模仁32远离所述型腔的一端面开有沉孔，所述圆台能够固定在所述沉孔内，分模时，所述上动模20上移，通过所述圆台与所述沉孔的配合，带动所述支撑杆351的上移，套设在所述支撑杆351上的所述镶件352则停留在泵体上，能够实现泵体上的多个螺纹孔一次成型。
32.进一步的，在本实施例中，由于泵体上下面都设置有两个螺纹接口，因此，所述上模仁31和所述下模仁32分别开有两个所述阶梯孔33，所述阶梯孔33内分别设置有所述嵌件35，用于成型泵体上下两面的螺纹孔，所述阶梯孔33的数量的设置能够根据实际泵体生产需要结合模具的空间来设置。
33.参照图1-图3所示，所述阶梯孔33靠近所述型腔一端的孔径大于远离所述型腔的一端，所述阶梯孔33内在大径端与小径端之间形成一台阶面331，所述镶件352一端能够沿着所述阶梯孔33的大径端移动到所述台阶面331，另一端置于所述型腔内，所述台阶面331开有贯穿所述模仁30的通气孔34，所述通气孔34的数量能够根据所述镶件352的大小进行调整，在本实施例中，所述下模仁32的所述台阶面331开有两个所述通气孔34，所述上模仁31的所述台阶面331上开有一个所述通气孔34，进一步的，所述上动模20和所述下定模50、所述底座60上开有连接相对应所述通气孔34的连接孔，通过所述连接孔与外部抽真空设备相通，当所述镶件352一端与所述台阶面331贴合时，所述镶件352堵住所述通气孔34，外部
抽真空设备无法吸气，即所述镶件352放置到位，当所述镶件352放置不到位时，外部抽真空设备处于持续吸气状态，即实现检测所述镶件352是否放置到位。
34.进一步的，所述镶件352内部通孔靠近所述模仁30的一侧呈圆形，远离所述模仁30的一侧呈六角形，能够与内六角扳手相匹配，分模后，泵体以及所述镶件352从模具中取出，再用内六角扳手将镶嵌在泵体上的所述镶件352卸下，即完成泵体脱模。
35.参照图1、图4所示，所述侧抽机构40包括有滑块401、绞牙油缸抽芯镶件402，所述下定模50内设置有控制所述绞牙油缸抽芯镶件402转动的齿轮齿条机构44，所述绞牙油缸抽芯镶件402上套设齿轮403，所述齿轮403与所述齿轮齿条机构44配合，所述绞牙油缸抽芯镶件402套设所述齿轮403的一侧可转动的设置在所述滑块401内，另一侧延伸到型腔，分模时，通过所述齿轮403机构带动所述齿轮403转动，配合泵体内的螺纹，从所述型腔中旋转退出，通过在所述滑块401内设置所述绞牙油缸抽芯镶件402能够一次性成型泵体的多个螺纹孔。
36.继续参照图1、图4所示，所述侧抽机构40包括有第一侧抽机构41和第二侧抽机构42，所述第一侧抽机构41的所述滑块401开有斜孔，所述面板10上设置有斜导柱(图中未示出)，所述斜导柱穿过所述斜孔，控制所述斜导柱的上升和下降控制所述第一侧抽机构41离开和靠近所述型腔，所述模具侧面设置一气缸43，所述气缸43的活塞杆连接第二侧抽机构42的所述滑块401，驱动所述气缸43使得所述第二侧抽机构42离开和靠近所述型腔，所述第一侧抽机构41和所述第二侧抽机构42上设置的所述绞牙油缸抽芯镶件402能够一次成型泵体若干个螺纹接口。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。