一种半自动皮碗修边机的制作方法

1.本实用新型涉及皮碗加工设备技术领域，尤其涉及一种半自动皮碗修边机。


背景技术：

2.皮碗是一种由橡胶硫化而成的，形状类似于碗状，主要起密封作用。
3.皮碗刚从硫化机取下来时边缘有溢出的橡胶，需要对其进行修边处理，现有的修边技术主要是依靠人工已进行修边或使用全自动的修边机进行，但是全自动修边机结构复杂而且价格高，对于小批量的修边不实用。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型在使用时通过设置定位机构、固定机构、切割机构，提高了修边的精度和稳定性，并且设备结构简单，适用于单件、小批量生产。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种半自动皮碗修边机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有定位机构、固定机构、切割机构和安全机构，所述定位机构用于对皮碗进行位置的确定和转动，所述固定机构用于将定位机构上的皮碗进行固定，所述切割机构用于对皮碗进行修边作业，所述安全机构用于在切割作业中提供安全保障，避免安全事故的发生。
7.通过采用上述技术方案，可保证利用定位机构将待修边的皮碗进行位置的确定并能在修边时给皮碗提供转动，利用固定机构能够修边时的皮碗进行加固，保证了皮碗不移动，修边更精确，利用切割机构对皮碗进行修边并利用安全机构杜绝在修边时的安全隐患发生。
8.一种半自动皮碗修边机，所述定位机构上设有电机，电机的一端转动连接有齿轮组，所述齿轮组上转动连接有法兰盘。
9.通过采用上述技术方案，可保证利用法兰盘将皮碗套装在上面，并且利用电机给法兰盘提供动力进行转动，进而带动皮碗转动完成修边作业。
10.一种半自动皮碗修边机，所述固定机构包括主压装置和副压装置，所述主压装置设有主压气缸，所述主压气缸上连接有主压轮，所述副压装置上设有副压气缸，所述副压气缸上连接有副压轮。
11.通过采用上述技术方案，可保证利用主压装置和副压装置将皮碗固定在法兰盘上，确保修边位置和精度。
12.一种半自动皮碗修边机，所述切割机构上设有固定滑块，所述固定滑块上滑动连接有竖直滑块，所述竖直滑块上滑动连接有水平滑块，所述水平滑块上连接有转盘，所述转盘上固定设有切割气缸，切割气缸一端固定有刀具。
13.通过采用上述技术方案，可保证竖直和水平滑块调节刀具的竖直位置和水平位置，利用转盘调节刀具与皮碗之间的角度。
14.一种半自动皮碗修边机，所述安全机构上设有安全光栅，所述安全光栅上连接有
刹车气缸。
15.通过采用上述技术方案，可保证当是有物体进入保护网时，当从中有光线被物体挡住，安全光栅立即作出反应，控制电机紧急刹车。
16.一种半自动皮碗修边机，所述副压装置分别置于法兰盘的左右两侧，且能沿直线滑动。
17.通过采用上述技术方案，可保证利用滑道实现副压装置靠近或远离法兰盘，方便了皮碗的装卸。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.(1)利用电机来驱动皮碗的转动，代替了人工转动，节省人力。
20.(2)利用滑块和转盘来调节刀具的高度和与皮碗之间的角度，保证了修边尺寸精度。
21.(3)利用主压装置和副压装置使得皮碗切割更加稳定。
22.(4)利用安全光栅能够有效的杜绝安全隐患。
附图说明
23.图1是本实用新型的第一视角整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的第二视角整体结构示意图；
25.图3是本实用新型的第三视角整体结构示意图；
26.图4是本实用新型的a部放大示意图；
27.图5是本实用新型的b部放大示意图；
28.图6是本实用新型的c部放大示意图；
29.图7是本实用新型的d部放大示意图。
30.附图标记：1、机架；2、台面；3、电机；4、大齿轮；5、小齿轮；6、刹车片；7、刹车气缸；8、法兰盘；9、滑道；10、立柱；11、滑缸；12、副压气缸；13、副压轮；14、主压气缸；15、主压轮；16、滑块；17、竖直滑块；18、水平滑块；19、转盘；20、切割气缸；21、刀具；22、安全光栅；23、皮碗。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见附图1，附图3,附图7,所示一种半自动皮碗修边机，包括机架1,机架1固定有台面2，台面2底部设有电机3，电机3一端转动连接有大齿轮4，大齿轮4上配合连接有小齿轮5，小齿轮5上连接有刹车片6，刹车片6两侧固定有刹车气缸7，小齿轮5轮轴上连接有法兰盘8。
36.参见附图2，附图4，附图5,所示法兰盘8两侧固定有滑道9，滑道9上分别滑动连接有滑缸11，滑道9上部固定有副压气缸12，副压气缸12下端转动连接有副压轮13，法兰盘8远离滑道9一侧固定设有立柱10，立柱10上固定有主压气缸14，主压气缸14下端连接有主压轮15。
37.参见附图2，附图3，附图5,附图6，所示台面2上固定设有竖直滑块17，竖直滑块17上滑动连接有水平滑块18，水平滑块18上连接有转盘19，转盘19上连接有切割气缸20，切割气缸20的一端连接有刀具21。
38.参见附图1，附图2，所示法兰盘8外围设于安全光栅22，安全光栅22能够控制刹车气缸7对刹车片6进行制动。
39.在使用时人工将皮碗23套装在法兰盘8上，接着启动主压缸将主压轮15压在皮碗23之上，接着通过滑道9将法兰盘8两侧的副压气缸12带动副压轮13滑动到法兰盘8上方，接着启动副压气缸12将副压轮13向下移动并压在皮碗23上，此时通过主压轮15、副压轮13将法兰盘8上的皮碗23固定住并随皮碗23原地转动；
40.接着通过设置在滑块16上的竖直滑块17和水平滑块18将刀具21移动到皮碗23正上方并利用转盘19调节刀具21与皮碗23之间的切割角度并启动切割气缸20将刀具21定位到切割部位，接着启动台面2下面的电机3通过齿轮带动法兰盘8上的皮碗23转动进行对皮碗23修边作业，在修边时安全光栅22开始作用，当在切割过程中有外物进入到切割工位时，安全光栅22控制刹车气缸7将刹车片6锁紧制动，进而对修边作业实现急停，修边完先退回切割气缸20将刀具21上升，接着退回主压气缸14和副压气缸12并将副压气缸12移动到法兰盘8两侧，人工将修边好的皮碗23从法兰盘8上取出。
41.本实施例的工作原理是：利用人工将皮碗23套装在法兰盘8上，接着启动主压缸将主压轮15压在皮碗23之上，接着通过滑道9将法兰盘8两侧的副压气缸12带动副压轮13滑动到法兰盘8上方，接着启动副压气缸12将副压轮13向下移动并压在皮碗23上，此时通过主压轮15、副压轮13将法兰盘8上的皮碗23固定住并随皮碗23原地转动,接着通过设置在滑块16上的竖直滑块17和水平滑块18将刀具21移动到皮碗23正上方并利用转盘19调节刀具21与皮碗23之间的切割角度并启动切割气缸20将刀具21定位到切割部位，接着启动台面2下面的电机3通过齿轮带动法兰盘8上的皮碗23转动进行对皮碗23修边作业，在修边时安全光栅22开始作用，当在切割过程中有外物进入到切割工位时，安全光栅22控制刹车气缸7将刹车片6锁紧制动，进而对修边作业实现急停，修边完先退回切割气缸20将刀具21上升，接着退回主压气缸14和副压气缸12并将副压气缸12移动到法兰盘8两侧，人工将修边好的皮碗23从法兰盘8上取出。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。