一种杯盖防溢挡片模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种杯盖防溢挡片模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。


技术实现要素：

3.在杯盖防溢挡片的生产过程中，需要使用冲压模具对工件进行冲孔和弯折，但现有技术中，对于此类模具的更换安装需要使用大量的工具和螺栓，不仅速度慢不方便，还容易因过程中大量螺栓和工具的散落带来清理的难题。本实用新型提供了一种杯盖防溢挡片模具，极大的简化了模具的安装更换过程，无需额外使用工具和螺栓，避免工具和螺栓的散落造成的清理不便的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种杯盖防溢挡片模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部和所述下模座的顶部均固定安装有模具安装槽，所述上模座和所述下模座的前侧均向后开有固定装置插槽，所述固定装置插槽向所述模具安装槽中贯穿有伸缩槽，所述伸缩槽和固定装置插槽的内部安装有弹力固定装置，所述上模座和下模座的左右侧面均向模具安装槽内贯穿有螺纹孔，所述上模座和所述下模座通过所述螺纹孔与锁紧螺杆螺纹连接，所述上模座和所述下模座的内侧通过所述模具安装槽分别分别安装有上模和下模，所述上模的顶部和所述下模的底部设有固定槽，所述上模和所述下模的左右侧面均设有螺纹盲孔，所述上模的底部固定安装有冲孔头和弯折头，所述下模的顶部向下开有工件固定槽，所述工件固定槽向下开有废料落料孔和弯折容纳槽，所述上模座和所述下模座之间安装有导向装置，所述上模座与冲床的液压装置连接，所述下模座固定安装在冲床上。
5.其中，所述弹力固定装置包括插入安装在所述伸缩槽内的伸缩固定块，所述伸缩固定块的前侧与连接杆固定连接，所述连接杆的前端贯穿出所述固定装置插槽并固定连接有拨块；在上模和下模推入模具安装槽的过程中，伸缩固定块被向下挤压至完全缩入伸缩槽中，当上模和下模推入到位后，松开拨块，在复位弹簧的弹力作用下，伸缩固定块被顶入固定槽中，转动手轮拧松锁紧螺杆，并将锁紧螺杆旋出至脱离螺纹盲孔，随后拨动拨块，通过连接杆带动伸缩固定块脱离对固定槽的固定，即可将上模和下模拉出进行更换。
6.其中，所述伸缩固定块和所述连接杆远离所述模具安装槽的一侧均固定安装有复位弹簧。
7.其中，所述锁紧螺杆远离所述上模座和所述下模座的一端固定安装有手轮，所述锁紧螺杆的外侧螺纹连接有锁紧螺套；手轮用于转动锁紧螺杆，锁紧螺套用于在锁紧螺杆拧紧后对上模座、下模座与锁紧螺杆之间进行进一步固定。
8.其中，所述锁紧螺套的外侧设有防滑纹；防滑纹用于方便转动锁紧螺套。
9.其中，所述废料落料孔贯穿下模座，所述废料落料孔从上到下内孔径逐渐增大；由于废料落料孔从上到下内孔径逐渐增大，因此可有效避免废料卡在废料落料孔中。
10.其中，所述导向装置包括所述上模座下方的滑杆和所述下模座上方的滑套，所述滑杆插入安装在滑套的内侧，所述滑杆和滑套的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部和底部分别与所述上模座和所述下模座固定连接；在上模座下压或上升时，滑杆也随之在滑套内滑动伸缩，辅助上模座的升降，同时利用缓冲弹簧还可以对上模座下压的冲击力进行缓冲。
11.其中，所述螺纹盲孔与锁紧螺杆之间螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果是：本装置在安装上模和下模时，转动手轮带动锁紧螺杆转动至锁紧螺杆位于模具安装槽内的一端被旋入螺纹孔中，使其不凸出模具安装槽的侧壁，即可将上模和下模分别从模具安装槽的前侧槽口滑入模具安装槽中，在上模和下模推入模具安装槽的过程中，伸缩固定块被向下挤压至完全缩入伸缩槽中，当上模和下模推入到位后，松开拨块，在复位弹簧的弹力作用下，伸缩固定块被顶入固定槽中，随后反向转动手轮，带动锁紧螺杆转动并旋入上模和下模上的螺纹盲孔中，拧紧锁紧螺杆后，转动锁紧螺套，使锁紧螺套向上模座和下模座的方向旋进，直至锁紧螺套抵紧上模座和下模座的侧面，即可完成对上模和下模的固定，当需要更换上模和下模时，首先拧松锁紧螺杆，随后转动手轮拧松锁紧螺杆，并将锁紧螺杆旋出至脱离螺纹盲孔，随后拨动拨块，通过连接杆带动伸缩固定块脱离对固定槽的固定，即可将上模和下模拉出进行更换，极大的简化了模具的安装过程，无需额外使用工具和螺栓，避免工具和螺栓的散落造成的清理不便的问题。
13.废料落料孔从上到下内孔径逐渐增大，因此可有效避免废料卡在废料落料孔中。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型中上模座的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型中下模座的左前方轴测示意图；
18.图4为本实用新型中下模座行业下模的左视剖视结构示意图；
19.图中：1、上模座；2、下模座；3、模具安装槽；4、固定装置插槽； 5、伸缩槽；6、弹力固定装置；7、螺纹孔；8、锁紧螺杆；9、上模；10、下模；11、固定槽；12、螺纹盲孔；13、冲孔头；14、弯折头；15、工件固定槽；16、废料落料孔；17、弯折容纳槽；18、导向装置；19、伸缩固定块； 20、连接杆；21、拨块；22、手轮；23、锁紧螺套；24、复位弹簧；25、滑杆；26、滑套；27、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种杯盖防溢挡片模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的底部和所述下模座2的顶部均固定安装有模具安装槽3，所述上模座1和所述下模座2的前侧均向后开有固定装置插槽4，所述固定装置插槽4向所述模具安装槽3中贯穿有伸缩槽5，所述伸缩槽5和固定装置插槽4的内部安装有弹力固定装置6，
所述上模座1和下模座2的左右侧面均向模具安装槽3内贯穿有螺纹孔7，所述上模座1和所述下模座2通过所述螺纹孔7与锁紧螺杆8螺纹连接，所述上模座1和所述下模座2的内侧通过所述模具安装槽3分别分别安装有上模9 和下模10，所述上模9的顶部和所述下模10的底部设有固定槽11，所述上模9和所述下模10的左右侧面均设有螺纹盲孔12，所述上模9的底部固定安装有冲孔头13和弯折头14，所述下模10的顶部向下开有工件固定槽 15，所述工件固定槽15向下开有废料落料孔16和弯折容纳槽17，所述上模座1和所述下模座2之间安装有导向装置18，所述上模座1与冲床的液压装置连接，所述下模座2固定安装在冲床上。
21.所述弹力固定装置6包括插入安装在所述伸缩槽5内的伸缩固定块19，所述伸缩固定块19的前侧与连接杆20固定连接，所述连接杆20的前端贯穿出所述固定装置插槽4并固定连接有拨块21；在上模9和下模10推入模具安装槽3的过程中，伸缩固定块19被向下挤压至完全缩入伸缩槽5中，当上模9和下模10推入到位后，松开拨块21，在复位弹簧24的弹力作用下，伸缩固定块19被顶入固定槽11中，转动手轮22拧松锁紧螺杆8，并将锁紧螺杆8旋出至脱离螺纹盲孔12，随后拨动拨块21，通过连接杆20带动伸缩固定块19脱离对固定槽11的固定，即可将上模9和下模10拉出进行更换。
22.所述伸缩固定块19和所述连接杆20远离所述模具安装槽3的一侧均固定安装有复位弹簧24。
23.所述锁紧螺杆8远离所述上模座1和所述下模座2的一端固定安装有手轮22，所述锁紧螺杆8的外侧螺纹连接有锁紧螺套23；手轮22用于转动锁紧螺杆，锁紧螺套用于在锁紧螺杆拧紧后对上模座1、下模座2与锁紧螺杆 8之间进行进一步固定。
24.所述锁紧螺套23的外侧设有防滑纹；防滑纹用于方便转动锁紧螺套。
25.所述废料落料孔16贯穿下模座2，所述废料落料孔16从上到下内孔径逐渐增大；由于废料落料孔16从上到下内孔径逐渐增大，因此可有效避免废料卡在废料落料孔16中。
26.所述导向装置18包括所述上模座1下方的滑杆25和所述下模座2上方的滑套26，所述滑杆25插入安装在滑套26的内侧，所述滑杆25和滑套26 的外侧套设有缓冲弹簧27，所述缓冲弹簧27的顶部和底部分别与所述上模座1和所述下模座2固定连接；在上模座1下压或上升时，滑杆25也随之在滑套26内滑动伸缩，辅助上模座1的升降，同时利用缓冲弹簧27还可以对上模座1下压的冲击力进行缓冲。
27.所述螺纹盲孔12与锁紧螺杆8之间螺纹连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在安装上模9和下模10时，转动手轮22带动锁紧螺杆8转动至锁紧螺杆8位于模具安装槽3内的一端被旋入螺纹孔7中，使其不凸出模具安装槽3的侧壁，即可将上模9和下模 10分别从模具安装槽3的前侧槽口滑入模具安装槽3中，在上模9和下模 10推入模具安装槽3的过程中，伸缩固定块19被向下挤压至完全缩入伸缩槽5中，当上模9和下模10推入到位后，松开拨块21，在复位弹簧24的弹力作用下，伸缩固定块19被顶入固定槽11中，随后反向转动手轮22，带动锁紧螺杆8转动并旋入上模9和下模10上的螺纹盲孔12中，拧紧锁紧螺杆 8后，转动锁紧螺套23，使锁紧螺套23向上模座1和下模座2的方向旋进，直至锁紧螺套23抵紧上模座1和下模座2的侧面，即可完成对上模9和下模10的固定，将待冲压的工件放置在下模10的工件固定槽15中，利用工件固定槽15进行定位，通过冲床的液压装置带动上模座1下压，上模座1 下压的过程中，上模9的冲孔头13和弯折头14分别对工件进行冲孔和弯折，冲下来的废料通过废料落料孔16下料排出，由于
废料落料孔16从上到下内孔径逐渐增大，因此可有效避免废料卡在废料落料孔16中，而弯折头14则对工件进行弯折，将工件需要弯折的部分弯折到弯折容纳槽17中，完成加工，随后下模10中的顶出机构将加工后的工件从工件固定槽15中顶出，即可取下工件，当需要更换上模9和下模10时，首先拧松锁紧螺杆8，随后转动手轮22拧松锁紧螺杆8，并将锁紧螺杆8旋出至脱离螺纹盲孔12，随后拨动拨块21，通过连接杆20带动伸缩固定块19脱离对固定槽11的固定，即可将上模9和下模10拉出进行更换。