伺服电机驱动脱螺纹的模具的制作方法

文档序号:31820134发布日期:2022-10-14 23:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,包含:上固定板、注料模块、加工成型模块、下固定板;所述注料模块设置在所述上固定板的底部,所述注料模块的输入端贯穿所述上固定板与外部的注料设备相连;所述加工成型模块设置在所述注料模块上,所述加工成型模块与所述注料模块的输出端相连,用于加工成型注塑件;所述下固定板设置在所述加工成型模块上;所述加工成型模块包含,成型组件、顶出组件、加工组件与驱动组件;所述成型组件设置在所述注塑模块上,所述成型组件与所述注塑模块的输出端相连,用于对所述注塑件进行冷却定型;所述顶出组件设置在所述成型组件上,所述顶出组件与所述注塑件相连,用于顶出所述注塑件;所述加工组件设置在所述顶出组件上,所述加工组件与所述注塑件相连;所述驱动组件设置在所述下固定板上,所述驱动组件与所述加工组件相连,用于驱动所述加工组件运行;所述成型组件包含,前模板、若干对前模镶件、若干对注料腔与若干对成型腔;所述前模板设置在所述注料模块上;所述若干对前模镶件嵌设于所述前模板的内部;所述若干对注料腔分别设置在所述若干对前模镶件的顶部,所述若干对注料腔暴露于所述前模板的外表面,所述若干对注料腔分别与所述注料模块的输出端相连;所述若干对成型腔分别设置在所述若干对前模镶件的底部,所述若干对成型腔暴露于所述前模板的外表面,所述若干对成型腔分别与所述若干对注料腔相连通;所述加工组件包含,齿轮固定板、芯子固定板、若干对螺纹退套、若干对螺纹镶件、若干对第一从动轮、若干个第二从动轮、第三冷却流道、若干对导流管、若干对冷却镶件;所述齿轮固定板设置在所述顶出组件上;所述芯子固定板设置在所述齿轮固定板的底部;所述若干对螺纹退套嵌设于所述齿轮固定板的内部;所述若干对螺纹镶件的一端分别插设于所述若干对螺纹退套的内腔中,所述螺纹镶件的一端与所述螺纹退套的内壁螺纹连接;所述若干对螺纹镶件的另一端分别插设于所述若干对成型腔内,所述螺纹镶件的另一端的外壁与所述成型腔的内壁的间隙大于零,所述若干对螺纹镶件的另一端的侧壁上均设有若干个螺纹凸起,用于为所述注塑件加工螺纹;所述若干对第一从动轮分别设置在所述若干对螺纹镶件的侧壁上,所述第一从动轮位于所述螺纹镶件的中段;所述若干个第二从动轮均转动设置在所述齿轮固定板上,任一个所述第二从动轮与所述驱动组件相连,其余的所述第二从动轮分别与相邻的两对第二从动轮相啮合;所述第三冷却流道设置在所述下固定板的内部,所述第三冷却流道的输入端与所述第三冷却流道的输出端均贯穿所述下固定板的一侧的侧壁暴露于所述下固定板的外表面;所述若干对冷却镶件分别贯穿所述齿轮固定板插设于所述若干对螺纹镶件的内腔中,
所述若干对冷却镶件的内部设有降温内腔,所述降温内腔的底部为开放式设计,所述降温内腔的底部的端口与所述第三冷却流道的输出端连通;所述若干对导流管的一端与所述第三冷却流道的输入端连通,所述若干对导流管的另一端分别经所述降温内腔的底部的端口插设于所述若干对冷却镶件的降温内腔中,所述导流管的外壁与所述降温内腔的内壁的间隙大于零;所述驱动组件包含,电机、主动轮、传动轴、第三从动轮、第四从动轮与第五从动轮;所述电机设置在所述齿轮固定板上;所述主动轮设置在所述电机的输出端;所述传动轴转动设置在所述下固定板上;所述第三从动轮套设在所述传动轴的一端,所述第三从动轮与所述主动轮相啮合,所述第三从动轮的半径大于所述主动轮的半径;所述第四从动轮套设在所述传动轴的另一端;所述第五从动轮转动设在所述齿轮固定板上,所述第五从动轮与所述第二从动轮、所述第四从动轮啮合。2.如权利要求1所述伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,所述注料模块包含:分流板与注料分流器;所述分流板设置在所述上固定板的底部;所述注料分流器设置在所述分流板的内腔中,所述分流器的输入端凸出于所述分流板的顶部并贯穿所述上固定板与所述注料设备相连,所述注料分流器的若干个输出端凸出于所述分流板的底部并与所述加工成型模块相连。3.如权利要求2所述伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,所述注料模块还包含:第一冷却流道,所述第一冷却流道的输入端贯穿所述分流板的一侧的侧壁与所述分流板的内腔相连通,所述第一冷却流道的输出端贯穿所述分流板另一侧的侧壁与所述分流板的内腔相连通。4.如权利要求1所述伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,所述成型组件还包含:第二冷却流道与若干对第二冷却槽;所述若干对第二冷却槽分别设置在所述若干对前模镶件的侧壁上;所述第二冷却流道设置在所述前模板的内部,所述第二冷却流道连通所述若干对第二冷却槽,所述第二冷却流道的输入端贯穿所述前模板一侧的侧壁暴露于所述前模板的外表面,所述第二冷却流道的输出端贯穿所述前模板另一侧的侧壁暴露于所述前模板的外表面。5.如权利要求1所述伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,所述顶出组件包含:推板、后模板、若干对推套、若干对后模镶件与推杆;所述后模板设置在齿轮固定板的顶部;所述推板设置在所述前模板与所述后模板之间;所述若干对后模镶件嵌设于所述后模板内部,所述若干对后模镶件分别套设在所述若干对螺纹镶件上,且所述若干对后模镶件的一端贯穿所述推板与所述注塑件相连;所述若干对推套嵌设于所述推板的内部,所述若干对推套分别套设在所述若干对后模镶件上,所述若干对推套的一端与所述注塑件相连,用于顶出所述注塑件;
所述推杆设置在所述推板上,所述推杆贯穿所述后模板、所述齿轮固定板、所述芯子固定板、所述下固定板与注料设备相连,用于带动所述推板运动。6.如权利要求5所述伺服电机驱动脱螺纹的模具,其特征在于,所述顶出组件还包含:第四冷却流道与若干对第四冷却槽;所述若干对第四冷却槽分别设置在所述若干对推套的侧壁上;所述第四冷却流道设置在所述推板的内部,所述第四冷却流道连通所述若干对第四冷却槽,所述第四冷却流道的输入端贯穿所述推板的一侧的侧壁暴露于所述推板的外表面,所述第四冷却流道的输出端贯穿所述推板的另一侧的侧壁暴露于所述推板的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服电机驱动脱螺纹的模具,包含:上固定板、注料模块、加工成型模块、下固定板;注料模块设置在上固定板的底部,注料模块的输入端贯穿上固定板与外部的注料设备相连;加工成型模块设置在注料模块上,加工成型模块与注料模块的输出端相连,用于加工成型注塑件;下固定板设置在加工成型模块上。本实用新型解决了现有技术中存在的产品生产成本高、产品成型周期长、生产效率低的缺陷,有效的节约了产品的生产成本,缩短了产品的生产周期。产周期。产周期。


技术研发人员:刘虓
受保护的技术使用者:上海崇晟精密模塑有限公司
技术研发日:2022.03.25
技术公布日:2022/10/13
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1