一种新型高效注塑烘干一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种新型高效注塑烘干一体设备。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑的过程中，需要对注塑使用到的注塑原料进行有效的干燥处理，就需要使用到注塑干燥一体机，但是现有的注塑干燥一体机在进行使用时还是存在着一些问题。
3.如，在进行使用时，现有的注塑干燥一体机在进行使用时，会出现控制箱长时间使用导致控制箱内部过热，出现控制箱内部元件因过热烧毁的问题，从而影响注塑干燥一体机的正常使用，并且，现有的控制箱在安装时安装结构复杂，不便于对控制箱的拆卸检修。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型高效注塑烘干一体设备，具备能够有效提高控制箱散热效果与控制箱进行方便快速安装的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有控制箱散热效果不佳与控制箱安装结构复杂不便拆卸检修的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效注塑烘干一体设备，包括原料罐，所述原料罐的一侧表面固定连接有连接风管，所述连接风管的一侧表面固定连接有干燥风机，所述连接风管的前表面设置有控制箱，所述控制箱通过安装组件与连接风管固定安装，所述控制箱的两侧均开设有散热槽，所述控制箱的顶面中部固定安装有顶板，所述顶板的底面两端均设置有散热组件，所述顶板的后表面设置有安装组件。
6.作为本实用新型所述新型高效注塑烘干一体设备的一种可选方案，其中：所述散热组件包括散热板，所述散热板的顶端与顶板的一端底面固定连接，所述散热板的一侧表面等距开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部均固定连接有散热风扇，所述散热风扇的对应散热槽设置，所述散热板的一侧表面设置有防尘组件。
7.作为本实用新型所述新型高效注塑烘干一体设备的一种可选方案，其中：所述防尘组件包括固定安装架，所述固定安装架固定连接在散热板的一侧表面，所述固定安装架的内部固定连接有防尘网。
8.作为本实用新型所述新型高效注塑烘干一体设备的一种可选方案，其中：所述安装组件包括活动卡接板，所述活动卡接板的数量为两个，两个所述活动卡接板均为对称设置，所述活动卡接板的一端固定连接有固定安装套，所述固定安装套的一侧表面固定连接有连接板，所述活动卡接板与连接板的一侧表面均贯穿开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部均活动套接有安装固定螺栓。
9.作为本实用新型所述新型高效注塑烘干一体设备的一种可选方案，其中：所述顶板的后表面开设有活动卡接槽，所述活动卡接板活动卡接在活动卡接槽的内部。
10.作为本实用新型所述新型高效注塑烘干一体设备的一种可选方案，其中：所述控制箱的顶面设置有固定加强架，所述固定加强架固定连接在控制箱的顶面，且所述顶板固定卡接在固定加强架的内部。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该新型高效注塑烘干一体设备，通过设置散热组件，在控制箱长时间使用之后，其内部的热量会通过散热槽向外散出，同时通过启动多个散热风扇，通过多个散热风扇的高速转动，加速散热槽周边空气的流通，从而使得控制箱内部的热量通过散热槽散出的更快，同时也就大大提高了控制箱的散热效果，从而实现了能够有效提高控制箱散热效果的目的，避免了控制箱内部温度过高导致控制箱内部元件出现烧毁的问题。
13.2、该新型高效注塑烘干一体设备，通过设置安装组件，在对控制箱进行固定安装时，只需分别将两个安装固定螺栓拧出第二螺纹孔与第一螺纹孔的内部，然后将两个活动卡接板在活动卡接槽的内部分开，最后将固定安装套移动到连接风管的外侧，最后再次将安装固定螺栓分别拧入到第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部并且拧紧之后即可对控制箱进行有效的固定安装，安装方便，拆卸简单，从而实现了能够对控制箱进行方便快速安装的目的，避免了现有安装结构复杂不便于控制箱拆卸检修的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型散热组件结构示意图。
16.图3为本实用新型安装组件结构示意图。
17.图中：1、原料罐；2、连接风管；3、干燥风机；4、控制箱；5、散热槽；6、顶板；7、固定加强架；8、散热板；9、安装孔；10、固定套筒；11、散热风扇；12、固定安装架；13、防尘网；14、活动卡接槽；15、活动卡接板；16、固定安装套；17、连接板；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、安装固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，一种新型高效注塑烘干一体设备，包括原料罐1，原料罐1的一侧表面固定连接有连接风管2，连接风管2的一侧表面固定连接有干燥风机3，连接风管2的前表面设置有控制箱4，控制箱4通过安装组件与连接风管2固定安装，控制箱4的两侧均开设有散热槽5，控制箱4的顶面中部固定安装有顶板6，顶板6的底面两端均设置有散热组件，顶板6的后表面设置有安装组件，通过设置散热组件，从而实现了能够有效提高控制箱4散热效果的目的，避免了控制箱4内部温度过高导致控制箱4内部元件出现烧毁的问题，通过设置安装组件，从而实现了能够对控制箱4进行方便快速安装的目的，避免了现有安装结构复杂不便于控制箱4拆卸检修的问题。
21.散热组件包括散热板8，散热板8的顶端与顶板6的一端底面固定连接，散热板8的一侧表面等距开设有多个安装孔9，多个安装孔9的内部均固定连接有固定套筒10，固定套筒10的内部均固定连接有散热风扇11，散热风扇11的对应散热槽5设置，散热板8的一侧表面设置有防尘组件，通过设置散热组件，在控制箱4长时间使用之后，其内部的热量会通过散热槽5向外散出，同时通过启动多个散热风扇11，通过多个散热风扇11的高速转动，加速散热槽5周边空气的流通，从而使得控制箱4内部的热量通过散热槽5散出的更快，同时也就大大提高了控制箱4的散热效果。
22.防尘组件包括固定安装架12，固定安装架12固定连接在散热板8的一侧表面，固定安装架12的内部固定连接有防尘网13，通过设置固定安装架12与防尘网13，可有效的防止在散热风扇11转动时，外部的灰尘通过散热风扇11的转动进入到控制箱4的内部，对控制箱4内部的元件产生影响。
23.安装组件包括活动卡接板15，活动卡接板15的数量为两个，两个活动卡接板15均为对称设置，活动卡接板15的一端固定连接有固定安装套16，固定安装套16的一侧表面固定连接有连接板17，活动卡接板15与连接板17的一侧表面均贯穿开设有第一螺纹孔18与第二螺纹孔19，第一螺纹孔18与第二螺纹孔19的内部均活动套接有安装固定螺栓20，通过设置安装组件，在对控制箱4进行固定安装时，只需分别将两个安装固定螺栓20拧出第二螺纹孔19与第一螺纹孔18的内部，然后将两个活动卡接板15在活动卡接槽14的内部分开，最后将固定安装套16移动到连接风管2的外侧，最后再次将安装固定螺栓20分别拧入到第一螺纹孔18与第二螺纹孔19的内部并且拧紧之后即可对控制箱4进行有效的固定安装。
24.顶板6的后表面开设有活动卡接槽14，活动卡接板15活动卡接在活动卡接槽14的内部，通过设置活动卡接槽14，可有效的对活动卡接板15进行距离的调节，使得此安装组件可适用于不同直径管道的安装，大大增加了装置整体的实用性。
25.控制箱4的顶面设置有固定加强架7，固定加强架7固定连接在控制箱4的顶面，且顶板6固定卡接在固定加强架7的内部，通过设置固定加强架7，可使得顶板6安装之后更加的稳定，有效的保证了顶板6的稳定性。
26.工作原理，在控制箱4长时间使用之后，其内部的热量会通过散热槽5向外散出，同时通过启动多个散热风扇11，通过多个散热风扇11的高速转动，加速散热槽5周边空气的流通，从而使得控制箱4内部的热量通过散热槽5散出的更快，同时也就大大提高了控制箱4的散热效果，有效的防止了控制箱4长时间使用导致控制箱4内部热量无法及时排出导致控制箱4内部元件烧毁的问题，同时，通过设置防尘网13，可有效的防止在散热风扇11转动时，外部的灰尘通过散热风扇11的转动进入到控制箱4的内部，对控制箱4内部的元件产生影响，同时在对控制箱4进行固定安装时，只需分别将两个安装固定螺栓20拧出第二螺纹孔19与第一螺纹孔18的内部，然后将两个活动卡接板15在活动卡接槽14的内部分开，最后将固定安装套16移动到连接风管2的外侧，最后再次将安装固定螺栓20分别拧入到第一螺纹孔18与第二螺纹孔19的内部并且拧紧之后即可对控制箱4进行有效的固定安装，安装方便，拆卸简单。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。