一种薄膜生产横拉入口展平轮的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，特别涉及一种薄膜生产横拉入口展平轮。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业；传统的薄膜生产有一些缺点，在薄膜生产过程中，由于先中拉然后再进行横拉，从而使得薄膜在重力作用下，导致薄膜两端发生皱褶，从而影响薄膜表面平整性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜生产横拉入口展平轮，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种薄膜生产横拉入口展平轮，包括底板，所述底板的上端设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在底板上端的固定架，所述固定架的前端固定设置有支撑块，所述支撑块的上端固定设置有限制杆，所述限制杆的外侧固定设置有连接架，所述连接架的一端固定设置有调节架，所述调节架的内侧活动设置有活动轴，所述活动轴的一端固定设置有调节杆，所述调节杆的另一端通过转轴活动设置有控制杆，所述控制杆的内侧活动设置有控制轴，所述限制杆的外侧靠近连接架的上侧活动设置有弹簧，所述限制杆的外侧靠近弹簧的上侧滑动设置有活动架。
6.优选的，所述活动架的后端固定设置有移动架，所述固定架的一端通过转轴活动设置有主转动轮，所述移动架的一端通过转轴活动设置有副转动轮，所述调节杆的上端固定设置有推杆。
7.优选的，所述控制轴的一端与移动架的一端固定连接，所述弹簧的下端与连接架的上端固定连接。
8.优选的，所述弹簧的上端与活动架的下端固定连接，所述调节架的形状为l字形，所述控制机构的数量有两组，两组所述控制机构之间呈中心对称关系。
9.优选的，所述底板的上端靠近固定架的后侧固定设置有支撑板，所述支撑板的前端固定设置有第一侧板，所述第一侧板的一端通过转轴活动设置有滚筒，所述支撑板的前端靠近第一侧板的下侧固定设置有第二侧板，所述第二侧板的一端通过转轴活动设置有传动轮。
10.优选的，所述滚筒、传动轮的轴心线位于同一直线上，所述第一侧板的数量有两组，两组所述第一侧板之间呈中心对称关系，所述第二侧板的数量有两组，两组所述第二侧板之间呈中心对称关系。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过按压推杆使得调节杆带动控制杆以活动轴为轴旋转从而使得控制轴带动移动架向下移动并且使得活动架沿着限制杆向下移动同时移动架带动副转动轮向下移动，可以达到便于副转动轮与主转动轮夹紧薄膜的两端处的目的，从而避免薄膜在中拉与横拉过程中两端出现皱褶的情况发生，从而提高薄膜表面平整性。
13.2、通过将滚筒表面缠绕的薄膜向下拉动并且使得薄膜从传动轮的下端穿出，可以达到便于薄膜进行下一步操作的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种薄膜生产横拉入口展平轮的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种薄膜生产横拉入口展平轮的控制机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种薄膜生产横拉入口展平轮的控制机构结构示意图；
17.图4为本实用新型一种薄膜生产横拉入口展平轮的a部放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、第一侧板；4、滚筒；5、第二侧板；6、传动轮；7、控制机构；71、固定架；72、支撑块；73、限制杆；74、连接架；75、调节架；76、活动轴；77、调节杆；78、控制杆；79、控制轴；710、弹簧；711、活动架；712、移动架；713、主转动轮；714、副转动轮；715、推杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种薄膜生产横拉入口展平轮，包括底板1，底板1的上端设置有控制机构7，控制机构7包括固定设置在底板1上端的固定架71，固定架71的前端固定设置有支撑块72，支撑块72的上端固定设置有限制杆73，限制杆73的外侧固定设置有连接架74，连接架74的一端固定设置有调节架75，调节架75的内侧活动设置有活动轴76，活动轴76的一端固定设置有调节杆77，调节杆77的另一端通过转轴活动设置有控制杆78，控制杆78的内侧活动设置有控制轴79，限制杆73的外侧靠近连接架74的上侧活动设置有弹簧710，限制杆73的外侧靠近弹簧710的上侧滑动设置有活动架711。
21.本实施例中，活动架711的后端固定设置有移动架712，固定架71的一端通过转轴活动设置有主转动轮713，移动架712的一端通过转轴活动设置有副转动轮714，调节杆77的上端固定设置有推杆715，控制轴79的一端与移动架712的一端固定连接，弹簧710的下端与连接架74的上端固定连接，弹簧710的上端与活动架711的下端固定连接，调节架75的形状为l字形，控制机构7的数量有两组，两组控制机构7之间呈中心对称关系。
22.具体的，首先推动推杆715，从而使得推杆715带动调节杆77以活动轴76为轴旋转，并且使得调节杆77带动控制杆78向下旋转，从而使得控制杆78通过控制轴79拉动移动架712向下移动，并且使得移动架712带动活动架711沿着限制杆73向下移动，从而使得活动架711向下压缩弹簧710，同时移动架712带动副转动轮714向下移动，从而使得副转动轮714与主转动轮713夹紧薄膜，这时进行中拉与横拉操作，从而使得副转动轮714与主转动轮713按压薄膜，并且避免薄膜两端发生皱褶，当操作完成时，首先松开推杆715，从而使得弹簧710
在弹性作用下，使得弹簧710推动活动架711沿着限制杆73向上移动，从而使得移动架712带动副转动轮714移动到原位，这时可以进行薄膜下一步骤操作，通过按压推杆715使得调节杆77带动控制杆78以活动轴76为轴旋转从而使得控制轴79带动移动架712向下移动并且使得活动架711沿着限制杆73向下移动同时移动架712带动副转动轮714向下移动，可以达到便于副转动轮714与主转动轮713夹紧薄膜的两端处的目的，从而避免薄膜在中拉与横拉过程中两端出现皱褶的情况发生，从而提高薄膜表面平整性。
23.本实施例中，底板1的上端靠近固定架71的后侧固定设置有支撑板2，支撑板2的前端固定设置有第一侧板3，第一侧板3的一端通过转轴活动设置有滚筒4，支撑板2的前端靠近第一侧板3的下侧固定设置有第二侧板5，第二侧板5的一端通过转轴活动设置有传动轮6，滚筒4、传动轮6的轴心线位于同一直线上，第一侧板3的数量有两组，两组第一侧板3之间呈中心对称关系，第二侧板5的数量有两组，两组第二侧板5之间呈中心对称关系。
24.具体的，通过将滚筒4表面缠绕的薄膜向下拉动并且使得薄膜从传动轮6的下端穿出，可以达到便于薄膜进行下一步操作的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将滚筒4表面缠绕的薄膜向下拉动，并且使得薄膜从传动轮6的下端穿出，从而使得薄膜从副转动轮714、主转动轮713的中间处向外移动，当需要进行中拉与横拉操作时，首先推动推杆715，从而使得推杆715带动调节杆77以活动轴76为轴旋转，并且使得调节杆77带动控制杆78向下旋转，从而使得控制杆78通过控制轴79拉动移动架712向下移动，并且使得移动架712带动活动架711沿着限制杆73向下移动，从而使得活动架711向下压缩弹簧710，同时移动架712带动副转动轮714向下移动，从而使得副转动轮714与主转动轮713夹紧薄膜，这时进行中拉与横拉操作，从而使得副转动轮714与主转动轮713按压薄膜，并且避免薄膜两端发生皱褶，当操作完成时，首先松开推杆715，从而使得弹簧710在弹性作用下，使得弹簧710推动活动架711沿着限制杆73向上移动，从而使得移动架712带动副转动轮714移动到原位，这时可以进行薄膜下一步骤操作，通过按压推杆715使得调节杆77带动控制杆78以活动轴76为轴旋转从而使得控制轴79带动移动架712向下移动并且使得活动架711沿着限制杆73向下移动同时移动架712带动副转动轮714向下移动，可以达到便于副转动轮714与主转动轮713夹紧薄膜的两端处的目的，从而避免薄膜在中拉与横拉过程中两端出现皱褶的情况发生，从而提高薄膜表面平整性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。