一种拉弯后可切除端部变形的结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉弯及切除技术领域，尤其涉及一种拉弯后可切除端部变形的结构。


背景技术：

2.拉弯机就是根据材料的弹塑性延伸理论对带材进行矫平的，其基本原理为：需矫平的带材在张力辊组施加的张力作用下，连续通过上下交替布置的多组小直径弯曲辊，在拉伸和弯曲的联合作用下，沿长度方向产生了塑性延伸，使带材各条纵向纤维的长度趋于一致，改善带材平直度。生产中很多情况都需要通过拉弯机将材料拉弯，但是拉弯机需要配合特定的模具使用，现有的与拉弯机配合的模具功能单一，在拉弯机夹持拉弯后的材料两端会产生变形，而切除变形段需要转移到其他工序上进行，降低了工作效率，也间接增加了生产成本。
3.如申请号：cn201720104041.4，申请日为2017年01月20日的中国专利：一种用于拉弯机的弯曲模具，包括底板，所述底板上对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括用于嵌设水 切的弯曲模块、朝向或远离弯曲模块运动且用于夹紧水切的夹紧块、驱动夹紧块运动的夹 紧气缸；两组所述定位装置之间形成有锯切间隙，所述底板位于两组定位装置之间设有用 于穿过锯切间隙的锯切组件。此实用新型中的模具仅能辅助拉弯机完成拉弯的功能，材料在拉弯机拉弯后的两端会产生变形，如果想要切断两端则需要借助其他工序，功能单一，且无法满足实际需求，增加了生产时间，降低了生产效率，因此具有改进的必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可以在拉弯后切除变形段，根据实际情况调整切除角度，有效减小材料切除时的变形情况的一种拉弯后可切除端部变形的结构；解决了现有技术中存在的模具结构及功能单一，拉弯后的材料端部切除效果差，工序复杂的技术问题。
5.本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种拉弯后可切除端部变形的结构，包括底座，所述的底座上架设安装有拉弯模具，拉弯模具的一侧为开放侧，拉弯模具内设有拉弯材料，拉弯模具的两端均设有切除结构，所述的切除结构包括切除底座，切除底座上开设有弧形的转动槽，转动槽上转动设有切除架，切除架上设有可以向上翻转的固定块，固定块的一侧上设有切刀。拉弯模具从开放侧将拉弯材料放入，然后拉弯材料在三维拉弯机的夹持下进行拉弯，拉弯材料逐渐与拉弯模具贴合，逐渐成型，但是三维拉弯机夹持过的位置拉弯材料会产生变形，所以需要切除，先将切除底座的位置固定好，保证可以切除拉弯材料的变形段，由于拉弯材料变形的位置不固定，但是在切除时应尽量保证切刀与拉弯材料法相垂直，所以根据实际情况调节切除架的角度，切除架可以通过转动槽调整角度，保证切刀与拉弯材料法相垂直，然后固定块向下翻转，固定块带动切刀转动逐渐切除拉弯材料的变形段。
6.作为优选，所述的切除结构还包括固定块与拉弯模具之间的压料板，压料板固定
在固定块上，固定块上与切刀相对的一侧设有定位板，定位板与压料板固定连接。在固定块向下翻转的过程中，压料板可以将拉弯材料的外侧压住，与拉弯模具配合起到夹持住拉弯材料的效果，避免拉弯材料在切除时发生位移或变形的情况，定位板的作用在于对压料板的定位，压料板与定位板卡接固定，避免在工作时由于震动或外侧力的影响导致压料板偏移，进而与切刀碰撞影响工作的情况。
7.作为优选，所述的切除结构还包括固定块与拉弯模具之间的压料板，压料板固定在固定块上，固定块上与切刀相对的一侧设有定位板，定位板与压料板固定连接。在固定块向下翻转的过程中，压料板可以将拉弯材料的外侧压住，与拉弯模具配合起到夹持住拉弯材料的效果，避免拉弯材料在切除时发生位移或变形的情况，定位板的作用在于对压料板的定位，压料板与定位板卡接固定，避免在工作时由于震动或外侧力的影响导致压料板偏移，进而与切刀碰撞影响工作的情况。
8.作为优选，所述的转动槽为对称分布的两个开放端相对的弧形槽。转动槽为两个开放端相对的弧形槽，同侧的两个弧形槽的开放端相对，即两个转动槽组成类似括号的形状，这样在切除架改变角度的时候可以原地旋转，不产生位移，便于控制切刀与拉弯材料法相垂直。
9.作为优选，所述的每个切除结构内转动槽的数量为4个。每个切除底座上同侧开设有2个相对的转动槽，切除底座的另一侧对称开设有2个转动槽，切除架安装在两个不同侧的转动槽之间。
10.作为优选，所述的切刀的宽度由拉弯模具的开放侧至封闭侧逐渐减小，且切刀的最大宽度大于拉弯材料的宽度。切刀的宽度由外侧向内侧逐渐减小形成一个尖刃，在固定块带动切刀向下翻转的过程中切刀的尖刃会将拉弯材料剖开，然后随着切刀宽度的增大逐渐将拉弯材料的变形段切除，这样的切刀可以尽量减小切除过程中拉弯材料的变形。
11.作为优选，所述的固定块通过电机驱动。固定块的驱动方式可以为油缸或气缸等驱动方式，本实用新型以电机为例进行说明，电机驱动固定块向上或向下翻转，固定块向上翻转便于放入与取出拉弯材料，固定块向下翻转将拉弯材料的变形段切除。
12.因此，本实用新型的一种拉弯后可切除端部变形的结构具备下述优点：拉弯模具可以在拉弯后将材料两端的变形段切除，有效减小切除时材料的变形，切除效果稳定，不需要将材料取出进行其他工序操作，加工效率高。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种拉弯后可切除端部变形的结构的立体结构示意图。
14.图2是图1的俯视结构示意图。
15.图3是图1中切除结构的立体结构示意图。
16.图4是图3的俯视结构示意图。
17.图5是图3的左视结构示意图。
18.图6是图2中a处放大图。
19.图中，底座1，拉弯模具2，拉弯材料3，出料架4，气缸5，气杆6，切除结构7，切除底座8，转动槽9，切除架10，电机11，固定块12，切刀13，压料板14，定位板15。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：如图1和2和3和4和5和6所示，一种拉弯后可切除端部变形的结构，包括底座1，底座1上架设安装有拉弯模具2，拉弯模具2的外侧为开放侧，内侧为封闭侧，拉弯模具2内有拉弯材料3，拉弯模具2的内侧的中心处安装有出料架4，出料架4固定安装在底座1上，出料架4上固定安装有气缸5，气缸5内滑动安装有气杆6，气杆6的自由端延伸至拉弯模具2内，气杆6可以将拉弯材料3推出，拉弯模具2的两端均设有切除结构7，切除结构7包括切除底座8，切除底座8位于拉弯模具2的内侧，切除底座8通过螺栓安装在底座1上，切除底座8可以调整位置，切除底座8上对称开设有4个弧形的转动槽9，同侧2个转动槽9的开放端相对，转动槽9上转动安装有切除架10，切除架10上固定安装有电机11，电机11位于拉弯模具2的内侧，切除架10上还安装有固定块12，固定块12位于拉弯模具2的外侧，固定块12转动安装在切除架10上，固定块12通过电机11驱动可以向上翻转，固定块12侧壁上固定安装有切刀13，切刀13的宽度向内侧逐渐减小，形成一个尖刃，固定块12与拉弯模具2相接触的面上固定安装有压料板14，固定块12上与切刀13相对的一侧上固定安装有定位板15，定位板15与压料板14卡接固定。
22.初始状态时，拉弯模具2两端的电机11驱动固定块12向上转动，固定块12带动切刀13、压料板14以及定位板15向上运动，然后将直线型的拉弯材料3中部卡进拉弯模具2内，拉弯材料3的两端被拉弯机夹持，然后拉弯机将拉弯材料3拉弯成拉弯模具2的形状，直至拉弯材料3与拉弯模具2完全贴合，但拉弯材料3的两端由于拉弯机的夹持会产生变形，所以需要将拉弯材料3的两端切除，调整好切除底座8的位置，保证可以切刀13可以切除变形的材料，然后根据拉弯材料3的角度调整切除架10的角度，切除架10可以通过转动槽9调整角度，保证切刀13与拉弯材料3的法相垂直，避免拉弯材料3在切除过程中二次变形，然后拉弯模具2两端的电机11驱动固定块12向下转动，在固定块12向下转动的过程中压料板14将拉弯材料3的外侧压住，避免拉弯材料3在切除过程中位移或变形，定位板15的作用在于对压料板14的位置定位，避免压料板14在工作时由于震动或侧向力因素的影响导致偏移歪斜，进而影响切刀13工作的情况，随着固定块12的翻转，切刀13的尖刃将拉弯材料3剖开，然后随着切刀13宽度的变大逐渐将拉弯材料3的变形段完全切除，在切除完成后电机11驱动固定块12向上翻转回到初始位置，气缸5驱动气杆6向外侧推动，气杆6将拉弯材料3推出，便于取出拉弯材料3。